減輕離（lí）心泵氣蝕破壞的方法

一、在役泵的氣蝕診斷方法
　　泵的使用者（zhě）一般或無法利用製造廠采用（yòng）的方法來判定泵（bèng）的氣蝕是否發生，即流量（liàng）一定時揚程的下降來判定氣蝕是否發生的方法。在（zài）役泵是否發生氣蝕（shí），除在氣蝕破壞後觀察法外（wài），還可以采用超聲波法、泵體外噪聲法、振動法等方法判（pàn）斷。
    1、觀察法
    這種方法（fǎ）是在事後觀察，根據破壞的表麵形狀來進（jìn）行判斷。由於氣（qì）蝕、鑄造氣孔、衝刷磨損、腐（fǔ）蝕等均會造成金屬表麵形狀（zhuàng）與（yǔ）理（lǐ）想形狀的不同。氣蝕破壞（huài）的金屬表麵通常（cháng）顯現蜂窩狀，它是由局部高速水擊打金屬而使金屬表麵疲勞破壞，所以蜂窩孔一般是與外（wài）部相通的，大多數的坑槽與金屬表麵垂直。鑄造缺陷的疏鬆往往深藏在金屬內部，有時由於水流的衝刷將金屬內部的疏鬆、氣（qì）孔呈於表麵而誤認為（wéi）足氣蝕（shí），但（dàn）用機械的（de）方法繼續除去表（biǎo）麵時會發現其內部仍有氣孔。衝刷磨損痕跡往往出現與水流方向相同的溝槽，但要注（zhù）意是否有水（shuǐ）流的旋渦。 2、噪（zào）聲法
    這種方法比較（jiào）簡單，可以不與泵體接觸（chù）。但由於噪聲法受周闈環（huán）境噪（zào）聲的影響較（jiào）大（dà），當顯示其強度高時。一般水（shuǐ）泵氣蝕已達到非常強（qiáng）烈的階（jiē）段，這時入耳已能通過強烈的氣蝕爆裂聲判別氣蝕工（gōng）況（kuàng）。因此，泵體噪聲法不（bú）太適合現場監測氣蝕的發生。
    3、振動法
    通過加速度計探頭測量泵體振動頻率的一種方法，方法簡單，但靈敏度較低。特別對於大泵，泵體（tǐ）剛度大。對泵內（nèi）局（jú）部氣蝕引起（qǐ）的氣泡潰裂所產生的激振（zhèn）反應遲鈍， 同時，泵上振源（yuán）較（jiào）多。由於（yú）氣蝕引起的振動常被掩沒在其（qí）他振動之中。因此（cǐ），振動法隻適宜作為現場監測汽蝕的輔助手段。
    4、超聲法
    超（chāo）聲波法測（cè）量氣蝕方法簡單，調試方便（biàn），且不（bú）受其他環境噪聲的幹擾，對氣蝕的發生和發展敏感性（xìng）強。因此，作為泵站現場監測氣蝕處（chù）一種比較理想（xiǎng）的（de）方（fāng）法。
    二、減輕在役（yì）泵的氣蝕破（pò）壞的方法
    1、進水池（chí）
    在使用現場，對泵氣蝕（shí）（包括其他故障）對査看進水池（chí）的流動狀況是十分必要且又相當方便易行的。關（guān）於是否需要（yào）破渦板，主要應該（gāi）在現場查看進水池的流動，如果池表（biǎo）麵能看到強力的旋（xuán）渦，就應該（gāi）考（kǎo）慮（lǜ）加破渦板。另外，管口與進水池的（de）幾何尺寸也應注（zhù）意。如：管口（kǒu）離池（chí）壁（bì）的距（jù）離是否合適，是否有氣（qì）泡進入泵吸入管。
    2、進水管路
    進口管路的設置除應該盡量使管路損失（shī）小（如盡量少使用彎（wān）頭和不必要的閥門）外，讓進（jìn）水管不得有（yǒu）高於泵進口的部位以防止管內積氣。也可以這（zhè）麽講，減小吸入管道的阻力（lì），如加大管徑，減少（shǎo）管道附件（jiàn）、底閥（fá）、彎管、閘閥等。此方法（fǎ）通過改進吸入條件來達到提高NPSHa值的目的，也是比較方便實用（yòng）。
    3、利用引射結構
    噴射裝置在原（yuán）理上相當於液噴射泵。在泵的出口處引出一高壓水，引到高壓水室內，高壓水通過環形噴嘴進入泵的吸（xī）入管內。高壓水與吸入管內的水混合、交換能量，混合（hé）後的（de）混（hún）合水能量相對於原吸入管的水能量增加，從（cóng）而滿足泵進口所必需的氣蝕餘量。另外還可以（yǐ）通過（guò）增（zēng）加（jiā）升壓泵、增加貯槽氣相壓力、降低輸送介（jiè）質溫度、采用雙吸泵（bèng）等方法來（lái）達到目的，但實際操作起來都比較閑難，且增加費用較（jiào）大。
    4、進口補氣
    補氣的方法並（bìng）不能防止氣蝕（shí）空（kōng）穴的產生，但適當補氣會減輕空穴破裂對流道（dào）邊壁的破壞，補入的氣體像一層保護流道邊壁（bì）的海綿。這種方法在水輪機（jī）等中普遍采用（yòng），但向泵內補氣由於補氣量難於掌握使用非常少。有人對補氣防水泵氣蝕進行了研究並取得了一定效果，但同（tóng）時指出：補氣防治水泵氣蝕，技術性很（hěn）強，隻有補氣流量、補氣位置和補氣方式恰當，才能取得好的效（xiào）果。否則，會使泵的（de）流量、揚程和效率（lǜ）下（xià）降很多，引起不良後果。
    5、采用抗氣蝕材料
    不同的材料抗氣蝕能力有十（shí）分明顯的區別。影響材料抗剝蝕能力的因（yīn）素很（hěn）多，通（tōng）常具有高硬度和高彈性的（de）材料抗剝蝕能力（lì）較強。國外推薦（jiàn）低碳鉻鎳合金鋼，作（zuò）為（wéi）在氣蝕狀態下工作的水力機械材料（liào），具有較好的抗剝蝕性能（néng）。對無法避免氣蝕時采用耐氣蝕材（cái）料也是有效的。葉輪室將原鑄鋼換為不鏽鋼，比用鑄鐵與銅對比效果明顯。氣蝕浸蝕將成倍（bèi）減少。事實（shí）證明，我公司低溫采暖係統中運行（háng）的機泵（bèng），氣蝕現象十分突出，更換（huàn）耐氣蝕材質過流部件，是（shì）解決或（huò）是降（jiàng）低（dī）氣蝕的簡（jiǎn）便方法。
    6、葉輪保（bǎo）護層
    對葉輪塗層的方法比較常用，非金屬塗料塗敷采用環氧樹脂、尼龍粉（fěn）、聚氨酯等。另外（wài）在流道表麵堆焊合金或（huò）噴塗合金的（de）方法在對（duì）氣蝕破壞也取得了一定效果，如不鏽鋼焊（hàn）條堆焊法、不鏽鋼板鑲焊修補法、合金粉末噴焊（hàn）。就非金屬和合金（包括不鏽鋼）的幾種方法比較，非金屬塗（tú）層方式經濟，但常常出現塗層脫落的現象，在（zài）實（shí）阮（ruǎn）施工中應該不斷總（zǒng）結經驗（yàn）。采用合（hé）金堆焊（hàn）一般是用戶自己實施，采用合金粉末噴焊效果好但成本高，且有些地（dì）方可能無法進行。關於保護層的方（fāng）法實例較多。如：某泵站采用金屬合金粉末噴焊處理的葉片，取（qǔ）得了較好的抗氣蝕效果，使用壽命可延長。
    7、修整葉（yè）片頭部
    修整葉片頭部對減輕氣蝕（shí）破壞有明顯效果。其原理是（shì）減少葉片進口的排擠（jǐ），降低液（yè）流（liú）在葉片進口的速度。其方（fāng）法（fǎ）是葉片頭部（bù）背（bèi）麵修薄，在靠近葉輪（lún）前蓋（gài）板（bǎn）多修一（yī）些。
    三、結論
　　對減（jiǎn）輕離（lí）心泵的氣蝕破壞有應用實例，有時需要幾種方法同時采用。綜上所述，離心泵的安裝過程中，為了盡量（liàng）避免氣蝕現象的產生，應遵循幾點原則：水泵安（ān）裝高（gāo）度必須低於泵的允許吸上高度；吸入管（guǎn）路應短而直（zhí），管件盡量少，吸入管的直徑不應小於吸入口的直徑；變徑處不能有氣體積存。總（zǒng）之，在離心泵的運轉過程中，要（yào）注意有無不正常的（de）噪音，觀察壓力表等是否正常（cháng），同時還應定期檢查（chá）軸承、軸封發熱情況（kuàng），並要注意潤（rùn）滑及（jí）軸封處是否有不正常的滲液情況。

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