IH型（xíng）變頻不鏽鋼化工離心（xīn）泵

IH型不鏽鋼化工離心泵產品簡介

IH型不鏽鋼化工離心泵是單級單吸懸臂式離心（xīn）泵（bèng），其標記額定性能點和（hé）尺寸等效果用國際標準IS02858-1975（E），是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新換代的節能產品，該係列化工離心泵根據（jù）節能型（xíng）泵的性能、技（jì）術要求和試（shì）驗方法等而設計，它是我國推廣的節能泵類產品之一（yī）。是永嘉（jiā）縣香蕉视频网站江泵業有限公司科技人員聯合國內水泵專家選用國（guó）內優秀水力模型設計（jì）開發。供吸送清水及物理化（huà）學性質（zhì）類似水（shuǐ）不含固體顆粒的液體。廣泛用（yòng）於工農業城市排水、消防供水等。供輸送20℃～105℃的腐蝕性介質或物理、化學性能類似於水的介質。

IH型不鏽鋼化工離心泵型號意義

IH型不鏽（xiù）鋼化工離（lí）心泵產品特點

IH型（xíng）不鏽鋼化（huà）工泵具有水利性能布局合（hé）理、可靠，體積（jī）小，質量輕，抗汽（qì）蝕性能好，電耗低，使用（yòng）檢修方（fāng）便，工作（zuò）效率高等優（yōu）點。IH型單級單吸離心（xīn）泵為臥式結構，其結構設計基（jī）本能滿（mǎn）足所有管道安裝。

IH型不鏽鋼化工離（lí）心泵泵的旋轉方向

IH型不鏽鋼化（huà）工泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動（dòng），從電動機端看，按（àn）順時針方向旋轉。

IH型不（bú）鏽鋼化工離心泵性（xìng）能範（fàn）圍

流量Q：6.3～400m3/h        揚（yáng）程H：5～132m

轉速（sù）n：2900、1450r/min     配帶功（gōng）率：0.55～110KW

進口（kǒu）直徑：50～200mm        高工作壓力：1.6Mpa

IH型化工泵（bèng）有29個基本型，其中22個雙速（2900、1450r/min）經過A、B兩種型式（shì）的葉輪直徑（jìng）切割變型後，達112個規格。

IH型不鏽鋼化工離心（xīn）泵使用條（tiáo）件

IH型不鏽鋼化工泵的高工作設計壓力為1.6兆帕。介（jiè）質溫度不高於80℃。需（xū）要時采用雙端麵密封（fēng）冷卻裝置（zhì），可輸送（sòng）介（jiè）質溫度為20℃～+280℃。

注：用戶可根據（jù）被輸送介質的腐蝕（shí）性程度對泵的過流部分主要零件選用不同材料。

IH型不鏽（xiù）鋼化工離心泵泵（bèng）軸封型式（shì）

填（tián）料密封：泵蓋內設有填料函，采用（yòng）軟填料（liào）密封，填料函內可通入有一定壓力（lì）的（de）水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。

機械密封：單端麵機械密封和雙端麵機械密封兩種型式，密封腔內通入一定壓力（lì）的水，衝洗磨擦兩端麵，同時起冷卻作用。

泵的密封（fēng）型式采用填料密封或（huò）機械（xiè）密封，由用戶根據需要適用，同時根據需要（yào）允許采用適合於ISO3069規定的密封（fēng）空腔尺寸（cùn）和其（qí）他結構的（de）軸封型式（shì），如帶波紋管（guǎn）的機械密封和付葉輪密封等等。

IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，需（xū）要時采用雙端麵密封冷卻裝置，可輸送介質溫度（dù）為20℃～+280℃。適用於化（huà）工、石油、冶金、電力、造（zào）紙、食品、製藥、環保、廢水處理和合成纖維（wéi）等行業（yè）用於輸送各種腐蝕的（de）或不允許（xǔ）汙（wū）染的類似於水的介質。

IH型不鏽鋼化（huà）工離心泵結構特點

IH型不鏽鋼化（huà）工泵泵蓋通過止口固定在中間支架（jià）上，然後通過泵體與中間支架止口的聯接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入（rù），徑向排出，腳支承式（shì），可直接（jiē）固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，並（bìng）用懸架支架支撐在底座（zuò）上。為拆卸方便，設計了加長聯軸器，檢修時可以不拆卸進出口（kǒu）聯接管路，泵（bèng）體和電動機。隻需拆下聯軸器的中間聯接件，即可退（tuì）出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式。

不（bú）鏽鋼化工泵的旋轉方向：泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動，從電動機端看，按順時針方向（xiàng）旋轉。

	1	泵體	7	軸鍵
	2	葉輪螺母	8	填料環
	3	製動墊母	9	填料
	4	密封	10	填料壓蓋
	5	葉輪（lún）	11	懸（xuán）架軸承部（bù）件
	6	泵蓋	12	軸

IH型不鏽鋼化工離（lí）心泵適用範圍（wéi）

IH型不鏽（xiù）鋼化工泵適用於（yú）化工、化纖、冶金、醫藥、造紙、石油、化工、食品、飲料、釀造等行（háng）業。亦可（kě）以用於農（nóng）業排灌。IH型（xíng）泵用來輸（shū）送化學類、腐蝕性液體。供輸送清水（shuǐ）或物理及（jí）化學（xué）性質類（lèi）似清水的其（qí）它液體之用，使用方（fāng）便可靠。

IH型不鏽鋼化工離心泵性能參數

IH型不鏽鋼化工離心泵外形尺寸圖

IH型不鏽鋼化工離心泵安裝

一、IH型不（bú）鏽鋼化（huà）工離心泵的安裝是否合理，對泵的正（zhèng）常運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細校正，不得草率，泵的外形及安裝尺寸。

二、必須保證泵在工作時不超過（guò）其允許汽蝕餘量。泵的吸上（shàng）高度（或倒灌高度）必須根據泵的汽蝕餘量特性，管（guǎn）路阻力損（sǔn）失特性及高溫水的吸入液麵壓力來確（què）定。

1、泵（bèng）吸上使用情況下，應在吸入（rù）管路上（shàng）裝（zhuāng）上底閥，並在出口管路上設置壤液螺孔或閥門，以供起動前灌泵之用。

2、泵倒灌使用情況下，應在吸入管路（lù）上裝上閥門和過濾器，以免雜物進入。

三、吸入和吐出管路應該另有支架，不能用作支承。

四、安裝的地點，應便於巡回檢查和檢修。

五、IH型不鏽鋼化工泵安（ān）裝順序：

1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。

2、鬆開聯軸器。用水平儀（yí）分別放在（zài）泵軸或底座上，通過調整禊墊，找正機組的水平後，適當擰緊地腳螺栓，以防走動（dòng）。

3、用混凝土（tǔ）灌注底座和地腳螺檢孔。

4、待（dài）混凝土（tǔ）幹涸後（hòu），應（yīng）擰緊地（dì）腳螺栓，並（bìng）重新檢查泵軸的氷平度。

5、在接好管路（lù）及確定原動機轉動方向以後，接上聯軸器，再核對一遍軸的同心度，測（cè）量（liàng）聯（lián）軸器的外園上下（xià），左右的（de）差異不得超過0.1mm,兩聯軸器端麵間隙，在一周內大（dà）和小的間咪差不得超過0.3mm.

6、在機（jī）組實際運行3 — 4小時後作後檢查，如無不良現象，則認為（wéi）安裝合格。

IH型不鏽鋼化工離心泵（bèng）起動前準備

1、IH型不鏽鋼化工離（lí）心泵起（qǐ）動前要把（bǎ）泵和現場清（qīng）理千淨。

2、檢查（chá）托架內（nèi）潤滑油量是否適量（油麵在油位計中心線（xiàn）2mm左右）油位計是否完好。

3、未接聯軸器前檢查（chá）原動機的轉向，與泵（bèng）的轉向箭（jiàn）頭一致後，接（jiē）好聯（lián）軸器。

4、在裝好機械密封或填（tián）料和聯軸器（qì）後可方使地用手轉動泵軸，應無碰擦現象，並將聯軸（zhóu）器的防（fáng）護罩安（ān）裝好。

5、IH型不鏽鋼化工泵在吸上情況下使用，起動前（qián）應灌泵或（huò）抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送（sòng）液體將泵灌滿，驅除泵中的空氣後，將吐出管的閘閥關（guān）閉。

6、IH型（xíng）不鏽鋼化工泵起動前檢查基礎螺檢有無鬆動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。

IH型不鏽鋼化工離心泵起動、運行（háng）與停止（zhǐ）

IH型不鏽鋼化工離心泵起動：

1、關閉進出口壓（yā）力（或真空（kōng））計和（hé）出水閥門、如有（yǒu）旁通管、此時也應關閉（bì）。起動電機（好先點動、確認泵轉向正確後，才開始（shǐ）正式運行）。然後打開進出口壓（yā）力（或真（zhēn）空（kōng））計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力（lì）時，再慢慢打開出水閥門，調節到需要的工況。在吐出管路（lù）關閉的情況下（xià），泵連續工（gōng）作的時間，不能超（chāo）過3分鍾。

2、IH型不鏽鋼化工（gōng）離心泵起動過程中要時時注意原（yuán）動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米（mǐ），測定部位是軸承座。

3、IH型不鏽鋼化工離心泵密封情況：機械密封應無泄漏、發熱現象（xiàng）、填料密封^I呈（chéng）連續滴流狀態。

IH型不鏽鋼化工泵運（yùn）行：

1、經常檢查泵和電機的發（fā）熱情（qíng）況（軸承的溫升不應超過75℃）及油位計供油情況。一般（bān）每運行1500小時後，要全（quán）部更換潤滑油一次。

2、不能用吸入閥來調節流量，避免產生汽蝕。

3、IH型（xíng）不鏽鋼化工泵不宜在低（dī）於30%設（shè）計流量下連續運轉，如果必須在該（gāi）條件下連續（xù）運轉，則應在出口處安裝旁通（tōng）管，排放多餘的流量。

4、注意泵運轉有無雜音，如發現（xiàn）異常（cháng）狀態時，應及時消除（chú）或停車檢查。

IH型不鏽鋼化工泵（bèng）停止：

1、緩（huǎn）慢關閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況（kuàng）下（xià）使用，還要關（guān）閉吸入管路的閘閥）、並關閉各種儀表的開關。

2、切斷電源

3、如果IH型（xíng）不鏽（xiù）鋼化工離心泵的密封采用外部引液時，還要關閉外引液閥門。

4、如果IH型不鏽鋼化工（gōng）泵使用環境溫度低於液體凝固點時，要放淨泵內的液體，以防凍裂。

5、如果IH型不鏽鋼化工泵長時間停車（chē）不（bú）用，除將泵內的腐蝕性液體放淨外，各零部（bù）件（jiàn）應拆卸清洗幹淨，尤其是密（mì）封腔。好是（shì）將泵拆（chāi）下清洗後重新裝（zhuāng）好，除（chú）塗油防鏽處理和封閉泵進、出口外（wài），還應定（dìng）期檢。

IH型不鏽鋼化工（gōng）離心泵拆（chāi）卸與裝配（pèi）

IH型不鏽鋼化工泵（bèng）拆（chāi）卸：

由（yóu）於采用了加長聯軸（zhóu）器，拆卸泵（bèng）時，不必拆卸進（jìn）、出口（kǒu）管路，泵體和（hé）電機，隻需拆下加長聯軸器中的中間（jiān）聯軸器，即可拆出轉子部件，進行維修、保（bǎo）養。

1、拆下泵體上的泄（xiè）液管堵和懸架體上的放油管堵，放淨泵內液體和懸架體內的潤滑油。（注：如泵上（shàng）還有另外附加管路亦應拆下）。

2、拆開泵體與中間支架的聯結、並將中間支架、懸架部件和泵蓋（gài）等全部轉子部件從泵體中一起退出。

3、拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵。

4、將泵蓋連同軸套、機械密封端蓋和稞（kē）械密封等部件一起（qǐ）從軸上退出。注意勿使軸套相對於泵（bèng）蓋等發生滑動，然後再拆下機械密封端蓋，將機械密封連（lián）同軸套一起取下，再將軸套和機械（xiè）密封拆開。

如果密封采用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸（zhóu）套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環等。如果密封采（cǎi）用特殊結構，應注意不同的拆卸方法。

5、拆下中間（jiān）支架與懸架支架。

6、拆下泵聯軸（zhóu）器和鍵。

7、拆下懸架體兩端的防塵（chén）盤和軸承的前、後（hòu）蓋，再將軸連同軸承一起從懸（xuán）架體內取下。

8、從泵軸上（shàng）拆下（xià）軸承。

IH型不鏽鋼化工泵裝（zhuāng）配（pèi）：與拆卸程序相反進行。

IH型不鏽鋼化工（gōng）離（lí）心（xīn）泵注意事項

IH型（xíng）不鏽（xiù）鋼（gāng）化（huà）工（gōng）泵可根據不同的使用條件安（ān）裝不同形（xíng）式的機械密（mì）封，〈如內（nèi）裝單（dān）端麵平衡型和非平衡型， 雙端麵平衡型及非平衡型，外裝式機械密封等。〉根據所選用密封型式的不（bú）同，其使用方法和注意事項也有所不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用（yòng）說（shuō）明書、GB3215-82"煉廠、化工及石油化工流程用（yòng）離（lí）心（xīn）泵通（tōng）用技（jì）術條件"，下麵僅提幾點一般應注意的事項。

1. 由於機械密封一般適用在清潔的，無（wú）懸浮顆粒的介質中使用，因此，對新安裝的管路係統和儲液灌，應認真衝洗幹淨，嚴（yán）防固體雜質（zhì）進入機械密封端麵帀使（shǐ）密封失效。

2. 在易結晶的介質中，使用機械密封應注意經常衝（chōng）洗。停車後重新起動前（qián），要將機（jī）械密封上的結晶（jīng）清洗幹淨。

3. 拆卸機械密封應仔細，不許用（yòng）手錘，鐵器（qì）等敲擊，以免（miǎn）破壞動、靜環密封麵。

4. 如果有汙垢拆不下來時，應（yīng）設法清除汙垢，衝洗幹淨後再進行拆卸，以免損壞密封元件。

5. 安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新（xīn）修複或更換。

6. 應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封麵，不允許（xǔ）有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所（suǒ）有另部件，包括（kuò）泵體，葉輪，密封腔等在（zài）裝配前（qián）均應衝洗千淨，尤其（qí）是動、靜（jìng）環端麵，要用（yòng）清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭幹淨，然後塗上一層清潔的油脂或機油。

7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要（yào）均勻擰緊（jǐn），避免發生偏斜，使密封失效。

8. 正確調整彈黃的壓縮量，泵安裝好以後，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈黃既有一定（dìng）的壓縮量，而又能輕（qīng）快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調鬆一（yī）些。

9.對有（yǒu）外部衝洗的機（jī）械密（mì）封，起動前應先開（kāi）啟衝洗波，使（shǐ）密封腔內充滿密封（fēng）液。停車時，先停泵，後關密封（fēng）衝洗液。

IH型不鏽鋼化（huà）工離心泵故障原因及排除方法