

GW防爆無堵塞管道泵
1、結(jié)構緊湊,移動方便,安裝簡單(dān),無需建造泵房,減少工(gōng)程造(zào)價。
2、能夠在(zài)全揚程範圍內(nèi)運(yùn)行,而保證電機(jī)不(bú)會超載。
3、進水口與出水口中心線在一(yī)直線上,可直接安裝在管道的任何地方。
4、排汙能力強,無堵塞。
5、設計合理,配套 電機(jī)功率小,節能效果顯著。
6、采用耐磨的機械(xiè)密封。
目錄
GW無堵塞管道(dào)泵(bèng)概述
GW無堵塞管道泵采用獨特葉輪(lún)結構和新型機械密(mì)封,能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采用單流道(dào)或雙流道形(xíng)式,它類似於一截(jié)麵大小相同的彎管,具(jù)有非常好的過流性,配以(yǐ)合理的蝸室,使得(dé)該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗,使(shǐ)泵在運(yùn)行中無振動。
GW無堵塞管道泵是在引(yǐn)進國(guó)外先進技術的(de)基礎上,結合國內水泵的使用特(tè)點而研製成功的新一代泵類產品,具有節能效(xiào)果顯著、防纏繞、無(wú)堵塞、自動安裝和自動控(kòng)製等特(tè)點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方麵,具有獨特效果。
GW無堵塞管道泵特點
1、結構緊湊,移動方便,安裝簡單,無需建造泵房,減少工程造價。
2、能夠在全揚程範(fàn)圍內運行,而保證電機不會(huì)超載。
3、進水(shuǐ)口與出水(shuǐ)口中心線(xiàn)在一直線上,可(kě)直接安裝在管道的任何地方。
4、排汙能力強,無堵(dǔ)塞。
5、設計合理,配套 電機功率(lǜ)小,節能效果顯著。
6、采用耐磨的機械密封。
GW無堵塞管道泵型號意義
GW無堵塞管道泵主要用途
1、醫院、賓館、高(gāo)層建築汙(wū)水排放 。
2、市政工程、建(jiàn)築工地中稀泥漿的排放。
3、養殖場汙水排放及農村農田灌溉(gài)。
4、自為水廠的給水裝置。
5、礦(kuàng)山勘探及水(shuǐ)處理設備配套。
6、水利工程給水、排水。
7、企業單位廢水排(pái)放。
8、城市汙水(shuǐ)處理廠排放係統。
9、住宅區的汙水排水站。
10、地鐵、地下室、人防係統排水站。
GW無堵(dǔ)塞管道泵使用條件
1、輸送的介質(zhì)溫度不超過(guò)80攝氏度。
2、輸送的介質(zhì)重度為1~1.3Kg/dm3。
3、該泵的材料主要為鑄鐵,不能用於輸送高度腐蝕液體。
4、水泵工作時,泵的周(zhōu)圍應(yīng)通風良好。
5、1Cr18Ni9Ti不鏽鋼材質可用於輸送各種腐蝕液體。
用戶如有特殊要求,請在定貨時注明輸送介質的有關情況,以(yǐ)便本公司提供更為可靠的產(chǎn)品。
GW無堵塞管(guǎn)道泵性(xìng)能參數
型號
|
口徑
(mm) |
流量
(m3/h) |
揚程
(m) |
功率
(kw) |
轉速
(r/min) |
效率
(%) |
GW25-8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
1.1
|
2900
|
38.5
|
GW32-12-15-1.1
|
32
|
12
|
15
|
1.1
|
2900
|
40
|
GW40-15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
1.5
|
2900
|
45.1
|
GW40-15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2.2
|
2900
|
48
|
GW50-20-7-0.75
|
50
|
20
|
7
|
0.75
|
1450
|
54
|
GW50-10-10-0.75
|
50
|
10
|
10
|
0.75
|
1450
|
56
|
GW50-20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2900
|
55
|
GW50-15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2.2
|
2900
|
56
|
GW50-18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2900
|
58
|
GW50-25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
53
|
GW50-20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
55
|
GW65-25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2900
|
52
|
GW65-37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
3
|
2900
|
55
|
GW65-25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2900
|
58
|
GW65-30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
7.5
|
2900
|
56
|
GW65-35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
11
|
2900
|
60
|
GW65-35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
15
|
2900
|
63
|
GW80-40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1450
|
52
|
GW80-43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
3
|
2900
|
50
|
GW80-40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
4
|
2900
|
57
|
GW80-65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
56
|
GW100-80-10-4
|
100
|
80
|
10
|
4
|
1450
|
62
|
GW100-110-10-5.5
|
100
|
110
|
10
|
5.5
|
1450
|
66
|
GW100-100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
7.5
|
1450
|
67
|
GW100-85-20-7.5
|
100
|
85
|
20
|
7.5
|
1450
|
68
|
GW100-100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
11
|
1450
|
65
|
GW100-100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
15
|
1450
|
66
|
GW100-100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
18.5
|
1450
|
65
|
GW125-130-15-11
|
125
|
130
|
15
|
11
|
1450
|
62
|
GW120-130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
15
|
1450
|
63
|
GW150-145-9-7.5
|
150
|
145
|
9
|
7.5
|
1450
|
63
|
GW150-180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
15
|
1450
|
65
|
GW150-180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
18.5
|
1450
|
75
|
GW150-180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
22
|
1450
|
76
|
GW150-130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
22
|
1450
|
75
|
GW150-180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
30
|
1450
|
73
|
GW150-200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
37
|
1450
|
70
|
GW200-300-7-11
|
200
|
300
|
7
|
11
|
980
|
73
|
GW200-250-11-15
|
200
|
250
|
11
|
15
|
980
|
74
|
GW200-400-10-22
|
200
|
400
|
10
|
22
|
1450
|
76
|
GW200-400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
30
|
1450
|
73
|
GW200-250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
18.5
|
1450
|
72
|
GW200-300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
22
|
1450
|
73
|
GW200-250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
30
|
1450
|
71
|
GW200-350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
37
|
1450
|
75
|
GW200-400-30-55
|
200
|
400
|
30
|
55
|
1450
|
70
|
GW250-600-9-30
|
250
|
600
|
9
|
30
|
1450
|
74
|
GW250-600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
37
|
980
|
78
|
GW250-600-15-45
|
250
|
600
|
15
|
45
|
1450
|
75
|
GW250-600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
55
|
1450
|
73
|
GW250-600-25-75
|
250
|
600
|
25
|
75
|
1450
|
73
|
GW300-800-12-45
|
300
|
800
|
12
|
45
|
980
|
76
|
GW300-500-15-45
|
300
|
500
|
15
|
45
|
980
|
70
|
GW300-800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
55
|
980
|
73
|
GW300-600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
55
|
980
|
75
|
GW300-800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
75
|
980
|
78
|
GW300-950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
90
|
980
|
80
|
GW300-1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
110
|
980
|
82
|
GW350-1100-10-55
|
350
|
1100
|
10
|
55
|
980
|
84.5
|
GW350-1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
90
|
980
|
82.5
|
GW350-1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
90
|
980
|
83.1
|
GW350-1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
132
|
740
|
83.2
|
GW350-1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
160
|
740
|
78.5
|
GW400-1500-10-75
|
400
|
1500
|
10
|
75
|
980
|
82.1
|
GW400-2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
132
|
740
|
85.5
|
GW400-1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
160
|
740
|
82.1
|
GW400-1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
160
|
740
|
83.5
|
GW400-1700-30-200
|
400
|
1700
|
30
|
200
|
740
|
83.5
|
GW400-1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
|
250
|
740
|
82.1
|
GW500-2500-10-110
|
500
|
2500
|
10
|
110
|
740
|
82
|
GW500-2600-15-160
|
500
|
2600
|
15
|
160
|
740
|
83
|
GW500-2400-22-220
|
500
|
2400
|
22
|
220
|
740
|
84
|
GW500-2600-24-250
|
500
|
2600
|
24
|
250
|
740
|
82
|
GW無堵塞(sāi)管(guǎn)道(dào)泵使用條件
1、介質溫度不超過+40℃,間歇使用(長不超過5分鍾)為(wéi)+70℃,重度為1.0~1.3kg/dm3,PH值在5~ 9範圍內。
2、無(wú)內自流循環冷(lěng)動係統的泵,電機部份露出液麵不超過1/2。
3、一般情況下,泵必須在(zài)使用揚程範圍內使用,保(bǎo)證電機不過載,如(rú)需在全揚程範圍內應用,應在訂貨時另行注明,以便廠家製造。
4、在運行過程電機電流(liú)不得(dé)超過電機(jī)的額定電流。
GW無堵(dǔ)塞管道(dào)泵(bèng)結構示意圖
GW無(wú)堵塞(sāi)管道泵起動前(qián)的準備(bèi)與運行
1.首先檢查外部緊固件是否在運輸中(zhōng)鬆動。
2.檢查電源電(diàn)壓是否符合電機銘牌要求。
3.接通電源試轉一下,看葉輪是否按泵上(shàng)指示意的方向(xiàng)轉,如方向倒(dǎo)轉,將電纜中的任何二相線對調一下即可(kě),試轉時時間不能太久,以免燒毀密封件。
4.將泵安裝好、開機運轉。好(hǎo)能將泵底(dǐ)腳螺絲裝上。
GW無堵塞管道泵故障與(yǔ)排除
1.泵在使用前應檢查電機繞組(zǔ)對機殼的絕(jué)緣電阻,如低於0.5兆歐,剛(gāng)必須將定子烘幹,待絕緣電阻升高後方可使用。
2.泵(bèng)體進口處的葉輪與油封之(zhī)間間隙如超過2mm時應更換耐磨(mó)油(yóu)封。
3.當泵密(mì)封出現漏水時,應及時更換密封件,更換時先(xiān)將靜密封裝(zhuāng)平裝實,再將動(dòng)密封裝在軸上即可。
4.更換葉輪時,應用拉力器拉出(chū),不能用錘子猛打,以免破壞軸度。
GW無堵塞管道泵常見故障(zhàng)原因
1.不出水(shuǐ),被抽送液體重度與粒度過高;液流(liú)道堵塞(sāi);葉輪轉向錯(cuò);棒(bàng)料抽進葉輪被卡;管道出口高度超出額定揚程高度。
2.流量不足、揚程低。電壓偏低、葉輪轉向(xiàng)錯(cuò)或耐磨密封磨損(sǔn);液體重度粒度過高。
3.絕緣電阻低,周圍環境潮濕,機(jī)械密封嚴重(chóng)漏水(shuǐ)。
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