離心泵機械密封損壞的原因及處理方法
時間：2024/3/20 來源：浙江香蕉视频网站江泵業有（yǒu）限公司
離心泵密（mì）封損壞（huài）的原因有如（rú）下（xià）六項，每項的具體內容及處（chù）理方法如（rú）下：
一、離心泵用水水質差，含（hán）顆粒。由於水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損離心泵機封的平麵（miàn）或拉傷表麵產（chǎn）生溝槽環溝等現象。處理辦法:改進（jìn）水壓或介質,更（gèng）換機封。
二（èr）、氣蝕。氣蝕（主要產生於熱離（lí）心泵）。由（yóu）於介質是熱水（shuǐ），水溫過高產生蒸汽,管道（dào）內的氣體進入泵（bèng）腔內高（gāo）處（chù），這部分的氣體無法排出，從而造成缺水運行，機封幹磨失效，氣蝕（shí）裝置。處理（lǐ）方法：更換（huàn）機封。
三（sān）、缺水造成運（yùn）行（háng）幹磨損壞。此現象多見於式安裝（zhuāng）形式進口處負壓，進水管有空氣,泵腔內有空氣,泵開機後，機封的磨擦高速運行時產生高溫（wēn），無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張（zhāng）力正常,摩擦麵燒焦（jiāo）發黑,橡膠變硬（yìng）開裂。 處（chù）理辦法：排盡管道及泵腔內空氣,更換機封。
四、安裝過緊觀察機械密封的（de）動靜環平麵,如有嚴重燒焦現象,平麵發黑和很深（shēn）的（de）痕跡，密封橡膠變硬,失去彈性。 這種現象是由於安裝過緊造成的。處理辦法:調整安裝高度,葉輪安裝後,用螺絲刀撥動彈簧，彈（dàn）簧有較強的張（zhāng）力,鬆開後即複位,有2-4mm的移動距離即可。
五、機械密封處滲漏水。處理方法：用高密度材料填充滲漏縫隙，或（huò）更換（huàn）機封。
六、安（ān）裝過鬆（sōng）。 觀察機封動（dòng）、靜環平麵,其表麵有一層很薄的水（shuǐ）垢,能夠（gòu）擦去,表麵基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸（zhóu）向竄動造成（chéng）。處理方法：更換彈簧（huáng）、電（diàn）機軸，重（chóng）新（xīn）裝配。
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