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水力控製閥

水力控製閥就是水壓控(kòng)製的閥門,水力控(kòng)製(zhì)閥由一(yī)個主閥及其附設的導管﹑導閥(fá)﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據(jù)使用(yòng)目的﹑功能及場所的不同可演(yǎn)變成遙(yáo)控浮球閥﹑減(jiǎn)壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控製閥﹑泄壓閥﹑水(shuǐ)力電動控製閥、水泵控製閥等。 水力控製閥前要安(ān)裝過濾器,並應便於排(pái)汙的要求。本類閥門在管道(dào)中一般應當水平安裝。

目錄(lù)

水(shuǐ)力控製閥概述

水(shuǐ)力控製閥就是水壓(yā)控製的閥門,水力控製閥由一個主閥及其附設的導管﹑導閥﹑針(zhēn)閥﹑球閥和壓力表等組成。根據使用目的﹑功能及場所的不同(tóng)可演變成(chéng)遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控製閥﹑泄壓閥﹑水力電動控製閥、水泵控製閥等。 水力(lì)控製閥前要安裝過濾器,並應便於排汙的要求。本類閥(fá)門在管道(dào)中一般應當水平安裝。

水力控製閥原理(lǐ)構造

水力控(kòng)製閥是以管(guǎn)道介質壓力(lì)為動力,進行啟閉、調節的(de)閥門。它(tā)由一個主閥和附(fù)設的導管、針閥、球閥和壓力表等組成、根據使用的目的、功能場所的不(bú)同,可演變成遙控浮球閥、減壓閥、緩閉止回(huí)閥、流量控製器、泄壓閥、水力電動控製閥、緊急關(guān)閉閥等。 導閥隨介質的液位和壓力的變化而動作,由於(yú)導閥種類很多(duō),可以單獨使用或幾(jǐ)個組合(hé)使用(yòng),就可以使主閥(fá)獲得對(duì)水(shuǐ)位和水壓及(jí)流量等進行(háng)單獨和(hé)複合調節的功能。但主閥閥體類似截止閥,閥門全開時(shí),其壓力損失比其他閥門要大得多(duō),且各個開度損失係數越是與全閉狀態(tài)接近,越是劇增,閥門口徑越大就越顯著。

具有上述(shù)特性的閥門,在接近閥瓣的動作加速,易發生水錘的衝擊,接近全(quán)閉時,閥門(mén)動作越緩慢越好,於(yú)是可(kě)在閥瓣上設置節流裝置(zhì)。另外先導閥的節流和動作部分要盡量避免(miǎn)設置(zhì)特小口徑的孔口,以免(miǎn)堵塞。必要時要加(jiā)過濾網,定期檢修及設置旁通管路。水力控製閥分隔(gé)膜型和活塞型兩類,工作原理相同,都是以上下遊壓力差為動力,有導閥控(kòng)製(zhì),使隔膜(活塞)液壓式差動操作,完全由水(shuǐ)力自動調節,從而使主閥閥瓣(bàn)完全開(kāi)啟或完全關閉或處於調節狀態。

當進入隔膜(活塞)上方控製室內的(de)壓力水(shuǐ)被排到大氣或(huò)下遊低(dī)壓區時,作用在閥瓣低部和隔膜下(xià)方的壓力值就大(dà)於上(shàng)方的壓力值,從(cóng)而(ér)將主(zhǔ)閥閥瓣推到完全開啟的位置:當(dāng)進入隔(gé)膜(活(huó)塞)上方控製室內的壓力值處於(yú)入口壓力與出口以(yǐ)來中間時(shí),主(zhǔ)閥閥瓣就處於調節狀態,其調節位置(zhì)取決(jué)於導管係統中的針閥和導閥的(de)聯合控製作用。

導閥可以通過下(xià)遊壓力的(de)變(biàn)化而開大或關小其自身的小閥(fá)口,從而改變(biàn)隔膜(活塞)上方控(kòng)製室的壓力值,控製主閥閥瓣的調節位(wèi)置。可用於生活給水、消防係統及工業給水係統。

水力控製閥部件材質

零件名稱 材質
閥體、閥蓋 鑄鐵(tiě)、鑄鋼、不鏽鋼
閥座 錫青銅、不鏽鋼
閥瓣 碳鋼、不鏽鋼(gāng)+丁腈橡膠
閥杆 鋁青鋼、鉻(gè)不鏽(xiù)鋼
膜片 丁腈橡膠
膜片壓板 碳鋼、不(bú)鏽鋼
彈簧 不鏽鋼

水力控製閥選用要點

1、工程式中應用的水力控製(zhì)閥是經過製造廠檢(jiǎn)驗合格,各種標識(shí)齊全,技術資料符合要求的產(chǎn)品。

2、根據(jù)功(gōng)能(néng)要求,選擇閥門種類,再根據管(guǎn)道輸送介質、溫度、建築(zhù)標準和業(yè)主 要要(yào)求(qiú) 等,確定閥門的閥體和密封部位的(de)材質。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅(tóng)鐵、銅(tóng)、塑料等。常用的密封麵和襯裏材料有銅合金、塑料、鋼、硬(yìng)質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料(liào)應與管道材料相匹配。

3、閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不(bú)同級別,管(guǎn)道輸送的介質,其(qí)工作壓力應小於閥門的公稱壓力值。

4、工程中水力控製閥(fá)的設置應當有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,並應符合管路對(duì)閥門(mén)的要求。

5、管路采(cǎi)用法蘭連接時,應采用法蘭連接的水力(lì)控製閥;管(guǎn)路采用溝槽式連接時,應采用溝槽式連接的水力控製閥。

6、水力控製閥(fá)應設置在介質單向流(liú)動的(de)管路上。

7、水力控製閥主閥體上(shàng)的箭頭方(fāng)向必須與管路係統(tǒng)流向一致。

8、接水力控製閥管段不 應有氣堵 、氣阻現象。在管網高位置 等存氣(qì)段 應設置自(zì)動排氣閥。

9、閥門水平安裝時,閥蓋、閥杆應朝上。垂直安裝時,閥(fá)蓋、閥杆應朝外。

10、閥門安(ān)裝前應做強度和嚴密性(xìng)試驗。

水力控製閥(fá)分類特點

水力控製閥按結構可分為隔膜型和活塞(sāi)型兩類,工作原理相同(tóng),都是以上下遊壓力差△P為動力,由導閥控製,使隔膜(活塞)液壓式差動操作,完全由水力自動調節,從而使主閥閥盤完全開啟或完全關閉或處於調節狀態。當進入隔(gé)膜(活塞)上方(fāng)控製室(shì)內的壓力水被排(pái)到大氣或下遊低壓區時,作用在閥盤(pán)底部和隔膜下方的壓力值就大於上方的壓力值,所以將主閥閥盤推到(dào)完全開啟的位置(zhì);當進入隔膜(活塞)上方控製室(shì)內的壓力水不能排到大(dà)氣或下遊低壓區時,作用在(zài)隔膜(活塞)上方的壓力值就大於下方的壓力值(zhí),所以就會把主閥(fá)閥盤壓到(dào)完全關閉的位置;當(dāng)隔(gé)膜(活塞)上方控製室內的壓力值處於(yú)入口壓力與出口壓力中間(jiān)時(shí),主閥閥盤就處於(yú)調(diào)節狀態,其調節位置取決於(yú)導管係統(tǒng)中的針閥(fá)和可調導閥的聯(lián)合控製作用。可調導(dǎo)閥可以通過下遊的出口壓(yā)力並(bìng)隨它的變化而開大或關小其自身的小(xiǎo)閥口,從而改變隔膜(活(huó)塞)上方控(kòng)製(zhì)室的壓力值,控製方閥閥盤的(de)調節位(wèi)置。

水力控製(zhì)閥技術特點

在作用方式上利用水力(lì)控製閥內介質自身壓力及液壓係統(tǒng)操作,並能自(zì)動控製,動作準確、性能可靠,可在生活生產及消防給水(shuǐ)係統管道中(zhōng)起控製與安全的(de)作用。

水力控製閥技術參(cān)數

公稱壓力(Mpa) 殼體試驗壓力(MPa) 密封試驗壓力(MPa) 適用介質 介質溫度(℃)
1.0 1.5 1.1 0-80
1.6 2.4 1.76
2.5 3.75 2.75

水力控製閥外形尺寸

DN L A A1 H H1 F D
  mm
D1
  mm
D2
  mm
n-Φd
mm mm mm mm mm mm PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN1.0 PN1.6 PN2.5
20 180 330 130 550 460 116 105 105 105 75 75 75 58 58 56 4-13.5 4-13.5 4-14
25 180 330 130 550 460 116 115 115 115 85 85 85 68 68 65 4-13.5 4-13.5 4-14
32 180 330 130 550 460 116 140 140 140 100 100 100 78 78 76 4-17.5 4-17.5 4-18
40 240 345 135 610 516 170 150 150 150 110 110 110 88 88 84 4-17.5 4-17.5 4-18
50 240 345 135 610 516 170 165 165 165 125 125 125 102 102 99 4-17.5 4-17.5 4-18
65 250 355 140 625 520 180 185 185 185 145 145 145 122 122 118 4-17.5 4-17.5 8-18
80 285 360 146 645 538 210 200 200 200 160 160 160 133 133 132 8-17.5 8-17.5 8-18
100 360 400 156 750 596 275 220 220 235 180 180 190 158 158 156 8-17.5 8-17.5 8-22
125 400 420 170 808 655 310 250 250 270 210 210 220 184 184 184 8-17.5 8-17.5 8-26
150 455 435 186 864 710 355 285 285 300 240 240 250 212 212 211 8-22 8-22 8-26
200 585 480 206 1135 805 460 340 340 360 295 295 310 268 268 274 8-22 12-22 12-26
250 650 530 226 1185 855 500 395 405 425 350 355 370 320 320 330 12-22 12-26 12-30
300 800 575 246 1325 955 580 445 460 485 400 410 430 370 370 389 12-22 12-26 16-30
350 860 620 275 1385 990 640 505 520 555 460 470 490 430 430 448 16-22 16-26 16-33
400 960 635 286 1445 1030 715 565 580 620 515 525 550 482 482 503 16-26 16-30 16-36
450 1075 665 320 1325 905 780 615 640 670 565 585 600 532 550 548 20-26 20-30 20-36
500 1075 695 348 1430 960 830 670 715 730 620 650 660 585 585 609 20-26 20-33 20-36
600 1230 720 372 1565 1020 920 780 840 845 725 770 770 685 685 720 20-30 20-36 20-39
700 1650 770 422 1755 1160 980 895 910 960 840 840 875 800 800 820 24-30 24-36 24-42
800 1750 805 458 2230 1515 1050 1015 1025 1085 950 950 990 905 905 928 24-33 24-39 24-48
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