一、直聯立式離心泵的概述：

直聯立式離心（xīn）泵是本公司采用IS型離心泵性能參數並嚴格按照國際標準ISO2858和新國家標準JB／T6787.2-93設計成功的高效能產（chǎn）品，是替代IS型離心泵，ISG型管道離心泵等常規泵（bèng）的理想產品（pǐn）。流量範圍：33.6-720m3／h，揚程範（fàn）圍：16-125m，分（fèn）基本型、分流型，A、B切割型等200多種規（guī）格。根據流量介質和溫（wēn）度（dù）改變過流部分材質和適當結（jié）構、設計製造成同型號性（xìng）能參數的ISZR、ISZF等係列產品，代替常規離心泵在所有場合使用。
直聯立式離心泵一般（bān）由電（diàn）動機帶動，在啟動泵前，泵體及吸入管路（lù）內充滿液體。當葉輪高（gāo）速（sù）旋轉時，葉輪帶動葉片間的液體一道旋（xuán）轉，由於離心力的作用，液體從（cóng）葉輪中心被甩向葉輪外緣（流速可增（zēng）大至15～25m/s），動能（néng）也隨之增加。當液體進入泵殼後，由於蝸殼形泵殼中（zhōng）的流道逐漸擴大，液體流速逐漸降低，一部分動能轉變為靜壓能，於是液體以較高（gāo）的壓（yā）強沿排（pái）出口流（liú）出。與此同時，葉輪（lún）中心處由於液體被甩出而形成一定的真空，而液麵處的壓強Pa比葉輪中心處要高（gāo），因此，吸入（rù）管路的液體在壓差作用下進入泵內。葉輪不停旋轉，液體也（yě）連續不斷的被吸（xī）入和壓出。由於直聯立式（shì）離心泵之所（suǒ）以能夠輸送液體，主要靠離心力的作用，故稱為直（zhí）聯立式離心泵。
直聯立式離心泵在化工生產中應用為廣泛，這（zhè）是由於其具有（yǒu）性（xìng）能適用（yòng）範圍廣（包（bāo）括流量、壓頭及對介質性質的適應性）、體積小、結構（gòu）簡單、操作容易、流量均勻、故（gù）障少、壽命長、購置費和操作費均較低等突出優點。因而，本章將離心泵作為流體力學原理應用的典型實例加以（yǐ）重點介紹。

（一）直（zhí）聯（lián）立式離心泵的基本結構

直聯立式離心泵的基本部件（jiàn）是高速旋轉的葉輪和固定（dìng）的蝸牛形泵殼。具有（yǒu）若（ruò）幹個（通常為4～12個）後彎葉片的葉輪（lún）緊固於泵軸上，並隨泵軸由電（diàn）機驅動作高速旋轉。葉輪是直接對（duì）泵內液體做功的部件，為離心泵的供能裝置。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連（lián）接，吸入管路的（de）底部裝有單向底閥。泵殼側（cè）旁的排出口（kǒu）與裝有調節閥門的排出管路相（xiàng）連接。

（二）直聯立式離心泵的工作原理

當直聯立式離心泵啟（qǐ）動後，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充（chōng）灌在葉片（piàn）間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經（jīng）葉輪（lún）的運動過程獲得（dé）了能量（liàng），靜壓能增高，流速增大。當液（yè）體離開葉輪進入泵殼後，由於（yú）殼內流道逐漸擴大而減速，部分（fèn）動（dòng）能轉化為靜壓能，後沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又（yòu）是一個轉能裝置。當液體自葉輪中（zhōng）心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區，在貯槽液麵與葉輪中心總勢能差的作用（yòng）下，致使液體（tǐ）被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量終表現為靜壓能的提高。
【動畫】直聯立式離心泵的基本結構和（hé）工作原理
需要強調指出的是，若在直聯立式離（lí）心泵啟（qǐ）動前（qián）沒向泵殼內灌滿被輸送的液體（tǐ），由於空氣密度低，葉輪旋轉後產生的離心力（lì）小，葉輪中心區不足以形成（chéng）吸入貯槽內液體的低壓，因（yīn）而雖啟動直聯立式離（lí）心泵也不能（néng）輸送液體。這表明離心泵無自吸能力，此現象稱為氣縛。吸入管路安裝單（dān）向底閥是為了防（fáng）止啟（qǐ）動前灌入泵殼（ké）內的液體從殼內流出。空氣從吸入管道（dào）進到泵殼中都會造成氣（qì）縛。

（三）直（zhí）聯立（lì）式（shì）離心泵（bèng）的葉輪和其它部（bù）件

1．直聯立式離心泵的葉輪（lún）
葉輪是直聯立式（shì）離心泵的關鍵部件。
(1)按其機械（xiè）結構可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用於輸送清潔（jié）液體；半閉式和開式葉輪適（shì）用（yòng）於輸送含有固體顆（kē）粒的懸浮液，這（zhè）類泵的效（xiào）率低（dī）。閉式和半（bàn）閉式葉（yè）輪在運轉時，離開葉輪的一部分高（gāo）壓液體可漏入（rù）葉輪與（yǔ）泵殼之間的空腔（qiāng）中，因葉輪（lún）前側液體吸入口（kǒu）處壓強低，故液體作用於葉輪前、後側的壓力不等，便產（chǎn）生了（le）指向葉輪吸入口側的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側移動，引起葉輪和泵殼接觸處的（de）摩損，嚴重（chóng）時造成泵的振動 ，破壞泵的正常操作。在葉輪後蓋板上（shàng）鑽若幹個小孔，可減少葉輪兩側的壓力差，從而減（jiǎn）輕了軸（zhóu）向推力的不利影響，但同時也降低了泵（bèng）的效率。這些小孔稱為平衡孔。
(2)按吸（xī）液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種，單吸式葉輪結構簡單，液體隻能從一側吸入。雙吸式葉（yè）輪可同時從（cóng）葉（yè）輪兩側對（duì）稱地（dì）吸入液體，它（tā）不僅具有較（jiào）大的吸（xī）液能力，而且基本上消除了軸向推力（lì）。
(3)根據（jù）葉輪上葉片（piàn）上的幾何（hé）形狀，可將葉片分為後彎（wān）、徑向和前（qián）彎三種，由於後彎葉片（piàn）有利於液體（tǐ）的動能轉換為靜壓能，故而被廣泛采用。

2．直聯立式離心泵的導輪
為了減少離開葉（yè）輪的（de）液體直接進入泵殼時因衝擊而引起（qǐ）的能量損（sǔn）失，在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固（gù）定不（bú）動而帶有葉片的導輪。導輪中的葉（yè）片使進入泵殼的液（yè）體逐漸（jiàn）轉向而（ér）且流道連續擴大，使部分動能有效地轉換為靜壓能。多級離心泵通常均安（ān）裝（zhuāng）導（dǎo）輪（lún）。蝸牛形的（de）泵殼、葉輪上的後彎葉（yè）片及導輪均能提高動（dòng）能（néng）向靜壓能的轉化率，故均可視作轉能裝置。

3．軸封裝置
由於泵軸（zhóu）轉動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定（dìng）間隙（xì）。為避免泵內高壓液體沿間（jiān）隙（xì）漏出，或防（fáng）止外界空氣從相反方向進入泵內（nèi），必須設置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函和機械（xiè）（端麵）密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環隙（xì）作成密封圈，於其（qí）中裝入（rù）軟填料（如浸油或塗石墨的石棉繩等）。機械密封是（shì）由一個裝在轉（zhuǎn）軸上的動（dòng）環和另一固定在泵殼（ké）上的靜環所構成。兩環的（de）端麵借彈簧力互（hù）相貼緊而作相對轉動（dòng），起到了密封的作用。機械密封適用於密封較高的場合，如輸送酸、堿（jiǎn）、易燃、易（yì）爆及有（yǒu）毒的液體。當（dāng）離心泵啟動（dòng）後，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體（tǐ）在流經葉（yè）輪（lún）的運動過程獲（huò）得了（le）能量，靜壓能（néng）增高，流速增大。當液體離開葉輪進入離心泵殼後，由於殼內流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為靜壓能，後沿切向流入排（pái）出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉（yè）輪流出液體的部件，而（ér）且又是一個轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉（yè）輪中（zhōng）心形成低壓（yā）區，在貯槽（cáo）液麵與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續地被吸入（rù）和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量終表現為靜壓（yā）能的提高。葉輪的作用是將（jiāng）原動機的機械能直接傳給（gěi）液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。
1.葉輪
葉輪的作用是將原（yuán）動機的機械（xiè）能直接傳給液（yè）體，以增加液（yè）體的靜壓（yā）能和動能(主要（yào）增加靜壓能)。葉（yè）輪有（yǒu）開式、半閉式和閉式三種。開式葉（yè）輪在葉片兩側（cè）無蓋板，製造簡單、清洗方便，適（shì）用於輸送含有較大量懸浮（fú）物的物料，效率（lǜ）較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一（yī）側無蓋板，而在另一側有蓋（gài）板，適用於輸送易沉澱或含有顆粒的物料（liào），效率也較低；閉式葉輪（lún）在葉輪在葉片兩（liǎng）側（cè）有前後（hòu）蓋板，效（xiào）率高，適用（yòng）於（yú）輸送不含雜質的清潔液體。
一（yī）般的離心泵葉輪多（duō）為此（cǐ）類。
2.泵殼　
作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出（chū）液體。離心泵殼多做成蝸殼形，故又稱（chēng）蝸殼。由於流道截麵積逐漸擴大（dà），故從葉輪四周甩出的（de）高速液體逐漸降低（dī）流速，使部分動（dòng）能有（yǒu）效（xiào）地轉換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同（tóng）時又是一個能量轉換裝置。

離心的概（gài）念

離心（xīn）其實（shí）是物（wù）體慣性的（de）表現.比如雨（yǔ）傘上的水滴,當雨傘（sǎn）緩慢轉（zhuǎn）動時,水滴會（huì）跟隨雨傘轉動,這（zhè）是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的（de）向心力使然.但是如果雨（yǔ）傘轉（zhuǎn）動加（jiā）快（kuài）,這個摩擦（cā）力不足以使（shǐ）水滴在做圓（yuán）周運動,那麽水滴將脫離雨傘向外緣運動.就象用一根繩子（zǐ）拉著石塊做圓周運動,如果速度太（tài）快,繩子將會斷開,石塊將會飛出.這個就是所謂的離心。離心泵就是根據這個原理設計的.高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動,將水甩出,從而達到輸送的目的.離心泵有好多種.從使用上可（kě）以分為民用與工業用泵,從輸送介質上可以分為清（qīng）水泵、雜質泵、耐腐蝕泵（bèng）等。離心泵基本構造離心（xīn）泵的基（jī）本構造（zào）是由六部分組成的，分（fèn）別是：葉輪，泵（bèng）體，泵軸，軸承，密（mì）封環，填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速（sù）高（gāo）輸出（chū）力大，葉輪上（shàng）的（de）葉片又起到主要作用，葉輪在裝配（pèi）前要通過靜（jìng）平衡實驗。葉輪上的內外（wài）表麵要求光（guāng）滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵（bèng）體（tǐ）也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定（dìng）作（zuò）用，並與安裝軸承的托架相連（lián）接。
3、泵軸的（de）作用（yòng）是（shì）借聯（lián）軸器和電動機相（xiàng）連（lián）接，將電動機的轉距傳給葉輪，所（suǒ）以它是傳遞機械能的主要（yào）部件。
4、軸承是套在泵軸上（shàng）支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使（shǐ）用牛（niú）油作（zuò）為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體（tǐ）積太多（duō）會發（fā）熱，太少（shǎo）又有響聲並發熱！滑動軸承離心泵結構使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出並且漂*，太少軸（zhóu）承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中（zhōng）軸承的溫度高（gāo）在85度一般運（yùn）行在60度左右，如果高了就要（yào）查找原因（是否有雜質，油質是否發黑（hēi），是否進水）並及時處理！
5、 密封環又稱減漏環（huán）。葉輪進口與泵殼間的間隙過（guò）大會造成泵內高壓區的水經此（cǐ）間隙流向低壓區，影響泵的出水（shuǐ）量，效率降低！間隙過小會造成葉（yè）輪與泵殼摩擦產生磨損。為了（le）增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命（mìng），在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密（mì）封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6、 填料函主要由填料，水（shuǐ）封環，填料筒（tǒng），填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空（kōng），不讓泵內的水流不（bú）流到外麵來也不讓（ràng）外（wài）麵的空氣進入（rù）到泵內（nèi）。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水（shuǐ）泵的正（zhèng）常運行。所（suǒ）以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要（yào）注意（yì）！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、直聯立式離心泵的產品介紹：

1、ISZ直連式臥式單級離心清（qīng）水泵，用於（yú）輸送清水及物理（lǐ）化學性質（zhì），類似於清水的其他液體之（zhī）用，適用（yòng）於（yú）工業和城（chéng）市給排水、高層建築增壓送水、園林（lín）噴灌（guàn）、消（xiāo）防增壓、遠距離輸送（sòng）、暖通、製冷循環、浴室等增壓及設備配（pèi）套，使用溫度T不高於80攝氏度。
2、IRZ直連式臥式單級離心熱水泵廣泛應用（yòng）於：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店（diàn）等鍋爐熱（rè）水（shuǐ）增壓、輸（shū）送，及城市暖通係統，使用溫度（dù）T不高於於120攝氏度。
3、IHZ臥式化工泵離心泵，供輸送不含固體顆粒，具（jù）有腐蝕性、粘度接近（jìn）水的（de）液體，適用於（yú）：石油（yóu）、化工、冶金、電力、造（zào）紙（zhǐ）、食（shí）品、製藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20 ~+120攝氏度。
4、IYZ臥式油（yóu）泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油（yóu）類（lèi）產品或易燃（rán）易（yì）爆液體，被輸送介（jiè）質溫度為-20 ~ +120攝氏度。
5、IRZ、IHZ、IYZ性能（néng）參數、安裝尺寸、性能曲線與ISZ相同。

三、直聯立式離心泵的（de）特點：

1、結構緊湊，體積小，外型美觀，其立式結構重心較（jiào）低且重心重合於泵腳中心，增強了泵的運行壽命及穩定性。
2、安裝方便，進出（chū）口徑在同（tóng）一中心線上，可象閥門一樣直接安裝在管路任何部位。電機加上（shàng）防護罩（zhào）亦可置於戶外使用。 泵設有安裝底（dǐ）腳，以便泵的安裝穩定。
3、運（yùn）行平穩噪音低，組建同心度高（gāo），電機采用低噪音軸承，泵葉輸具有級好的動靜平衡，運行（háng）無振動，改（gǎi）變了使用環境
4、無滲漏，軸封（fēng）采用硬質合金及碳化矽等耐磨材料季節密（mì）封，不僅解決了離心泵填料密封的嚴重滲漏問題，而且使用壽命長，確保運行場地幹淨整潔。
5、維修方便：勿需拆下（xià）管道，隻要拆下（xià）泵蓋（gài）螺母，取出電機（jī）及傳動（dòng）組件即可進行（háng）檢修維護（hù）。
6、其獨特結構、完美設計，不僅縮小泵房麵積，改善空間，而且大大節省基建（jiàn）投資。

四、直聯立式離心泵的主要用途：

1、ISZ型（xíng）係列直聯立式離心泵（bèng），供（gòng）輸送清水（shuǐ）及物理性質類似於清（qīng）水的其他液體之用。使（shǐ）用介質溫度80℃以下，適用於工業和城市給排（pái）水，高層建築增壓送水，園（yuán）林噴（pēn）灌，消防增壓，遠距（jù）離輸水（shuǐ），采暖浴室等冷暖水循（xún）環增壓及設備配套等。
2、ISZR立式直（zhí）聯熱水循環泵（bèng），適用於能源、冶金木材加工，化工紡織造紙及飯店浴室賓館等鍋爐熱水增壓（yā）循環輸送及城市采暖係統（tǒng）循環用泵，使用溫度120℃以下。
3、ISZF耐腐蝕離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐（fǔ）蝕性粘度類似水的（de）液體。，適用於石油化工冶（yě）金電力造（zào）紙食品製藥等部門，使（shǐ）用溫度不超過120℃。

五、直聯立式離心泵的（de）產品規格：

1.5KW直連（lián）立式離心泵型號：BL型-直聯式離心泵（bèng） 玉環離心泵，IZ(BL)型泵是單級直連式離心泵，供輸送清水或物理及化學性質類（lèi）似清水的其它液（yè）體之（zhī）用（yòng），溫度不高於（yú）80℃。該泵具有外形小、重量輕、結構簡單、噪聲低、裝拆方（fāng）便等優（yōu）點。軸封采用機械密（mì）封、密封性能好。適用於工（gōng）廠、礦山（shān）、城市給排水、高層建築（zhù）增壓送水和農田灌溉。

六、直聯立式離心泵的工作條件：

揚程 (m): 3.2-125
流量(m3/h): 7.5--1440
功（gōng）率(HP): 0.75-335
轉（zhuǎn）速（sù） (r/min): 1480/2900
汽蝕餘量 (m): 2-7.2
效率(%): 27-85

文章提供：http://www.a-vested-interest.com/contents.asp?tid=950轉載請注明文章出處及文章（zhāng）完（wán）整性（xìng）