FY係列不鏽鋼防爆液下泵結構（gòu）圖（tú）-浙江香蕉视频网站江泵業有限公司

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FY係列（liè）不鏽鋼防爆液下泵結（jié）構圖

時間：2012/6/14 來源：浙江香蕉视频网站江泵業（yè）有限公司

【FY係列不（bú）鏽鋼防爆液下泵（bèng）】產品簡（jiǎn）介：

FY係列液下泵是（shì）本單位在傳統耐腐蝕液下泵基礎上，融合瑞士蘇爾壽公司同類產品的先進技術，經改進設計而生產的新（xīn）型泵；該泵取消了（le）其他液下泵普（pǔ）遍采用的機械密（mì）封和選用了（le）獨特結構的葉輪（lún），使泵高效節能、無泄漏、壽命特長，從而廣泛應用於石油、化工、製藥、造紙、冶（yě）金（jīn）、汙水處理等（děng）行業（yè）。

【FY係列不鏽鋼防爆液下泵】型號意義：

材料	HT200	1Cr18Ni9Ti	Crl8Nil2M02Ti	葉輪	離心式雙平衡葉輪	開式雙（shuāng）平衡葉輪
代號	T	B	M	代號	L	K

【FY係列不鏽鋼防爆液下（xià）泵】產品特點：

1．泵為立式液（yè）下（xià）泵（bèng），外形美觀，直接安裝在被（bèi）輸送介質的儲存器上，無額外（wài）占（zhàn）地（dì）麵積，從而降低（dī）了基建投入。
2．取消了機械密封，解決了其他（tā）液（yè）下泵因機械密封容易磨損而須經（jīng）常維修的煩惱，節約了泵的運行成本，提高了工作效率。
3．采用了獨特的離心式雙（shuāng）平衡葉輪（lún），供輸送不含固體（tǐ）顆粒等清潔的介質，振動噪音特低，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶（dài）有固體顆粒及短（duǎn）纖維的液體，運行平穩、不堵（dǔ）塞（sāi）。

【FY係列（liè）不鏽鋼防爆液下泵】結構圖：

【FY係列不鏽鋼防爆液下泵】性能參數：

型號	出口直徑 mm	流量		揚程 m	轉速 r/min	功率(kw)		液下（xià）長度（mm)
型號	出口直徑 mm	m³/h	L/s	揚程 m	轉速 r/min	軸（zhóu）功率	電機功率（lǜ）	液下（xià）長度（mm)
25FY-16	25	3.6	1	16	2900	0.713	1.5	500 至 3000
25FY-16A	25	3.27	0.91	13	2900	0.713	1.5
25FY-25	25	3.6	1	25	2900	1.16	2.2
25FY-25A	25	3.27	0.91	20	2900	1.16	2.2
25FY-41	25	3.6	1	41	2900	2.51	4
25FY-41A	25	3.27	0.91	33	2900	2.51	3
40FY-16	32	7.2	2	16	2900	0.78	2.2
40FY-16A	32	6.55	1.82	13	2900	0.78	1.5
40FY-26	32	7.2	2	26	2900	1.45	3
40FY-26A	32	6.55	1.82	21	2900	1.45	3
40FY-40	32	7.2	2	40	2900	2.53	5.5
40FY-40A	32	6.55	1.82	32	2900	2.53	5.5
50FY-16	40	14.4	4	16	2900	1.18	3
50FY-16A	40	13.1	3.64	13	2900	1.18	3
50FY-25	40	14.4	4	25	2900	1.96	4
50FY-25A	40	13.1	3.64	20	2900	1.96	3
50FY-40	40	14.4	4	40	2900	3.73	7.5
50FY-40A	40	13.1	3.61	33	2900	3.73	5.5
65FY-16	50	28.8	8	16	2900	2.16	4
65FY-16A	50	26.2	7.28	13	2900	2.16	3
65FY-25	50	28.8	8	25	2900	3.56	5.5
65FY-25A	50	26.2	7.28	21	2900	3.56	5.5
65FY-40	50	28.8	8	40	2900	6.04	11
65FY-40A	50	26.2	7.28	33	2900	6.04	11
80FY-15	65	54	15	15	2900	3.34	7.5
80FY-15A	65	49.1	13.65	12	2900	3.34	7.5
80FY-24	65	54	15	24	2900	5.43	11
80FY-24A	65	49.1	13.65	20	2900	5.43	11
80FY-38	65	54	15	38	2900	9.64	18.5
80FY-38A	65	49.1	13.65	31	2900	9.64	15
100FY-23	80	100.8	28	23	2900	9.25	18.5
100FY-23A	80	91.8	25.5	18	2900	9.25	15
100FY-37	80	100.8	28	37	2900	14.73	22
100FY-37A	80	91.8	25.5	31	2900	14.73	22

【FY係列不鏽鋼防爆（bào）液下泵】性能曲線圖：

【FY係列不鏽鋼（gāng）防爆液下泵】安裝尺寸圖：

型（xíng）號	W	M	H	D	D0	n-m	A	B	A1	B1	A2	B2	n1-m1	Dg	D1	D01	n2-m2
25-16	420	195	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	25	115	85	4-ф14
25-25	420	195	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	25	115	85	4-ф14
25-41	420	195	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	25	115	85	4-ф14
40-16	420	195	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	32	140	100	4-ф18
40-26	420	195	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	32	140	100	4-ф18
40-40	420	225	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	32	140	100	4-ф18
50-16	420	205	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	40	150	110	4-ф18
50-25	420	205	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	40	150	110	4-ф18
50-40	420	225	205	560	510	8-ф18	600	400	510	350	170	160	10-ф18	40	150	110	4-ф18
65-16	550	310	250	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	50	165	125	4-ф18
65-25	550	310	250	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	50	165	125	4-ф18
65-40	550	310	250	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	50	165	125	4-ф18
80-15	550	310	270	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	65	185	145	4-ф18
80-25	550	310	270	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	65	185	145	4-ф18
80-38	550	310	270	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	65	185	145	4-ф18
100-23	550	310	275	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	80	200	160	8-ф18
100-37	550	310	275	700	650	12-ф18	750	450	660	360	220	180	10-ф18	80	200	160	8-ф18

【FY係列不鏽鋼防（fáng）爆液下泵】使用注意事項：

拆（chāi）卸與裝配
   1、如更換或（huò）檢查葉輪（lún），可關閉出（chū）閥門，卸（xiè）去（qù）法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵（bèng）吊（diào）出容（róng）器。
   2、將底板垂直在固定（dìng）的支（zhī）架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母（mǔ），用（yòng）雙錘輕擊泵體，即（jí）可卸下葉輪。
   3、更換流（liú）動軸承則底板不動（dòng），隻要卸去電機及相（xiàng）應（yīng）支架，卸去泵聯軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體（tǐ）。
   4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修（xiū）
   1、泵組裝後，盤動聯軸器，看是否轉動靈活。檢查是否有（yǒu）金屬摩（mó）擦聲，各部件螺母是否旋緊。
   2、檢查泵（bèng）軸和電機軸的同心度，上下聯軸器外圓左右差數不得超過0.1mm，聯軸器端麵間隙保持1～2.5mm。
   3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁（bì）距離應大於（yú）口徑的2.5倍。
   4、泵的出液管（guǎn）路，應（yīng）另設支架支撐，其重量不允許支撐在（zài）泵上。
   5、檢查電機的旋轉方向，使泵的旋轉方向符合指示方向。
   6、關閉出口管路上的閘閥，接通（tōng）冷卻水（shuǐ）管（guǎn）。
   7、超動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉。
   8、經（jīng）常檢查泵與電機的情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內應（yīng）加足夠黃油。

【FY係列不鏽鋼防爆液下泵】故（gù）障原因及排除方法：

故障（zhàng）	原因（yīn）	排除方法
打不出液體	(1)電機轉（zhuǎn）向（xiàng）不對 (2)液體未浸沒葉輪中（zhōng）心線（xiàn）	(1)調整方向 (2)調整浸（jìn）沒高（gāo）度
流量不（bú）足（zú）	(1)葉輪腐蝕磨損嚴（yán）重 (2)轉速（sù）不足 (3)開式葉（yè）輪軸向間隙過大（dà） (4)吸入或出口（kǒu）部（bù）分堵塞	(1)更換葉輪 (2)提高轉速 (3)重新調整間隙（xì） (4)清除淤（yū）塞部分
揚程不足	(1)輸送液體（tǐ）中含有氣體 (2)葉輪（lún）被嚴（yán）重腐蝕 (3)轉速不足	(1)降低液體溫（wēn）度排氣 (2)更（gèng）換葉輪 (3)提（tí）高（gāo）轉速
功率過（guò）大	(1)流量超過使用範圍 (2)介質比重過大（dà） (3)發生機械磨（mó）擦 (4)填料壓得太緊（jǐn）	(1)調整泵流量到使用範圍 (2)更換（huàn）較（jiào）大功率電機（jī） (3)調整或更換磨擦部件 (4)旋鬆填料壓蓋
軸承發熱	(1)泵軸與電機軸不同心 (2)軸承盒內缺油或油變質	(1)調整（zhěng）同心 (2)加油或換（huàn）油
雜聲或振動	(1)泵軸與電機軸不同心 (2)輸（shū）送液體中（zhōng）含（hán）有（yǒu）氣體 (3)轉（zhuǎn）子不平衡 (4)螺（luó）母（mǔ）有鬆動（dòng）現象 (5)軸套與襯套磨損過（guò）大	(1)調整同心 (2)降低液體溫度排氣 (3)更換零件 (4)擰（nǐng）紫各部位螺（luó）母 (5)更換襯套、調整軸（zhóu）同心