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蒸汽噴射（shè）真空泵的工（gōng）作原理
時間：2012/3/4 來源：浙江香蕉视频网站江泵業有限公司
噴（pēn）射真空泵工（gōng）作原理：
蒸汽噴射真（zhēn）空泵有一定壓強的工作（zuò），蒸汽通過拉瓦爾噴咀，減壓增速（sù）（蒸汽（qì）的勢能轉變為動能）以超音速噴入混合室，與被抽介質混（hún）合，進
進行能量交（jiāo）換，混（hún）合後的氣體進（jìn）入擴壓器，減速增壓（yā）（動通轉化為壓強能），為了減少後（hòu）級（jí）泵的抽（chōu）氣負荷，配置冷凝器，通（tōng）過有一定溫差的兩種介質對流，進行熱交換，達（dá）到冷（lěng）凝高溫介質目（mù）的，排到大氣壓。(原理見下圖）
機組工作原理：
1.本泵之第一級水蒸汽噴（pēn）射真空泵連接到（dào）生產設備抽及其氣體、蒸汽或氣體並在泵內壓縮到10mmhg左右。
2.本泵之第二級（jí）水蒸汽噴射真空泵繼續壓（yā）縮上述工作介質到70mmhg然後排之氣體引往列管冷凝器冷凝。冷凝後的液體進入下部第三級水環（huán）泵（bèng）
抽吸，壓縮後往大氣中。
故（gù）障（zhàng）檢查（chá）參政表
操作：
（1）起動順序
1、把所有堆截止（zhǐ）閥和（hé）閘閥關閉。
2、蒸汽管道徹底排汙（wū），排水（shuǐ），一直放出廢氣，供應飽和蒸汽，排（pái）汙閥稍微打開一些（xiē）。
3、開啟（qǐ）水環泵把供應泵用水閥打開，開啟真空總管中截止閥，達到大約93、9毫巴。
4、起動二級蒸汽噴射真空泵，噴嘴前輸入蒸汽壓力低不能低於3、5巴（bā），高不能高於5巴。
5、起動一級蒸汽噴射真空泵（bèng），噴嘴前蒸汽（qì）壓力不能低於3、5巴。
6、所有噴射泵開啟（qǐ）後，調節好冷凝器的進水閥，使它排出水溫度不超過36℃。
（2）停機順（shùn）序
1、關閉真空總閥。
2、關（guān）閉第一級噴射（shè）泵汽閥。
3、關閉第二級噴射（shè）泵汽閥及蒸汽總閥。
4、放氣停水環泵（bèng），關閉所有供水閥。
安裝：
1、蒸汽噴射真空泵可（kě）以在室外露（lù）天安裝。如果停工或在結冰氣候時，整個裝置能快（kuài）速排（pái）水，因為已經裝了內連管以備快（kuài）速排水。
2、水環泵一（yī）定要有足夠的靜壓，泵的填（tián）料箱一定有水封。在泵的排水管中裝一個止回閥，以防止（zhǐ）間歇或脈衝的空氣回（huí）流。為了有（yǒu）效平衡冷
凝器之間的壓（yā）力差，管道封閉回路，一定要有合適的回路長道，好在每一條回（huí）路管的低位（wèi）裝一條放水管道，同時也可作為清洗冷凝
器時出水口。
3、安裝蒸（zhēng）汽管道時，必須注意（yì）盡量（liàng）要使送到噴嘴的蒸汽盡可能幹燥，從蒸汽（qì）分離（lí）器到噴射泵（bèng）之（zhī）間帶保（bǎo）溫。蒸汽管道越短越（yuè）好，分離器應該
長期保持幹燥，為此接到噴射泵的蒸汽管一定要從蒸（zhēng）汽主管道上（shàng）端接出溫蒸汽不但腐蝕噴嘴和過早擴散，而（ér）且（qiě）嚴重影響小噴（pēn）嘴口的功能（néng）。
由於要求高真空度，以及尤其泵內小噴嘴口徑，所以一定要檢查裝在蒸汽過濾（lǜ）器與噴（pēn）射泵內（nèi）蒸汽噴嘴之間（jiān）的氣管是否幹淨。蒸汽噴射（shè）泵
裝上所謂進汽小氣箱，可以很方便（biàn）把（bǎ）噴嘴拆下來，用一支探針直覺檢查噴嘴通路。蒸汽墊圈不要偏心放置，以免影響蒸汽自由流動截麵
積。
維護：
1 、應定期壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需的密（mì）封（fēng）時應換新填（tián）料，填料不能壓得過（guò）緊（jǐn），正（zhèng）常壓緊的填料允許水成滴漏出（chū），但量（liàng）不得
太多，應用油浸石棉繩做填料（liào）。
2 、但（dàn）實測的溫度（dù）不應大於70℃，軸承室內整個空間的2/3用黃油裝（zhuāng）滿，正常工作的軸承每年應裝油3-4次，每年至少清洗軸承一次，並將（jiāng）潤
滑油全部更換。
蒸汽噴射真（zhēn）空泵有一定壓強的工作（zuò），蒸汽通過拉瓦爾噴咀，減壓增速（sù）（蒸汽（qì）的勢能轉變為動能）以超音速噴入混合室，與被抽介質混（hún）合，進
進行能量交（jiāo）換，混（hún）合後的氣體進（jìn）入擴壓器，減速增壓（yā）（動通轉化為壓強能），為了減少後（hòu）級（jí）泵的抽（chōu）氣負荷，配置冷凝器，通（tōng）過有一定溫差的兩種介質對流，進行熱交換，達（dá）到冷（lěng）凝高溫介質目（mù）的，排到大氣壓。(原理見下圖）
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| 蒸汽噴射泵工作原理（lǐ）圖 |
1.本泵之第一級水蒸汽噴（pēn）射真空泵連接到（dào）生產設備抽及其氣體、蒸汽或氣體並在泵內壓縮到10mmhg左右。
2.本泵之第二級（jí）水蒸汽噴射真空泵繼續壓（yā）縮上述工作介質到70mmhg然後排之氣體引往列管冷凝器冷凝。冷凝後的液體進入下部第三級水環（huán）泵（bèng）
抽吸，壓縮後往大氣中。
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| 結構原理圖 |
故（gù）障（zhàng）檢查（chá）參政表
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轉速過低 | 吸入管路泄露 | 工作液溫度過高 | 工作液體過（guò）多 | 工作液（yè）體不足 | 機械密封過緊 | 聯軸器不（bú）正 |
| 排汽量減少 | ● | ● | ● | ● | |||
| 噪音過大 | ● | ● | |||||
| 軸（zhóu）功率增大 | ● | ● | ● | ||||
| 過熱 | ● | ● | ● | ● | |||
| 振動過（guò）大 | ● | ● | ● |
操作：
（1）起動順序
1、把所有堆截止（zhǐ）閥和（hé）閘閥關閉。
2、蒸汽管道徹底排汙（wū），排水（shuǐ），一直放出廢氣，供應飽和蒸汽，排（pái）汙閥稍微打開一些（xiē）。
3、開啟（qǐ）水環泵把供應泵用水閥打開，開啟真空總管中截止閥，達到大約93、9毫巴。
4、起動二級蒸汽噴射真空泵，噴嘴前輸入蒸汽壓力低不能低於3、5巴（bā），高不能高於5巴。
5、起動一級蒸汽噴射真空泵（bèng），噴嘴前蒸汽（qì）壓力不能低於3、5巴。
6、所有噴射泵開啟（qǐ）後，調節好冷凝器的進水閥，使它排出水溫度不超過36℃。
（2）停機順（shùn）序
1、關閉真空總閥。
2、關（guān）閉第一級噴射（shè）泵汽閥。
3、關閉第二級噴射（shè）泵汽閥及蒸汽總閥。
4、放氣停水環泵（bèng），關閉所有供水閥。
安裝：
1、蒸汽噴射真空泵可（kě）以在室外露（lù）天安裝。如果停工或在結冰氣候時，整個裝置能快（kuài）速排（pái）水，因為已經裝了內連管以備快（kuài）速排水。
2、水環泵一（yī）定要有足夠的靜壓，泵的填（tián）料箱一定有水封。在泵的排水管中裝一個止回閥，以防止（zhǐ）間歇或脈衝的空氣回（huí）流。為了有（yǒu）效平衡冷
凝器之間的壓（yā）力差，管道封閉回路，一定要有合適的回路長道，好在每一條回（huí）路管的低位（wèi）裝一條放水管道，同時也可作為清洗冷凝
器時出水口。
3、安裝蒸（zhēng）汽管道時，必須注意（yì）盡量（liàng）要使送到噴嘴的蒸汽盡可能幹燥，從蒸汽（qì）分離（lí）器到噴射泵（bèng）之（zhī）間帶保（bǎo）溫。蒸汽管道越短越（yuè）好，分離器應該
長期保持幹燥，為此接到噴射泵的蒸汽管一定要從蒸（zhēng）汽主管道上（shàng）端接出溫蒸汽不但腐蝕噴嘴和過早擴散，而（ér）且（qiě）嚴重影響小噴（pēn）嘴口的功能（néng）。
由於要求高真空度，以及尤其泵內小噴嘴口徑，所以一定要檢查裝在蒸汽過濾（lǜ）器與噴（pēn）射泵內（nèi）蒸汽噴嘴之間（jiān）的氣管是否幹淨。蒸汽噴射（shè）泵
裝上所謂進汽小氣箱，可以很方便（biàn）把（bǎ）噴嘴拆下來，用一支探針直覺檢查噴嘴通路。蒸汽墊圈不要偏心放置，以免影響蒸汽自由流動截麵
積。
維護：
1 、應定期壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需的密（mì）封（fēng）時應換新填（tián）料，填料不能壓得過（guò）緊（jǐn），正（zhèng）常壓緊的填料允許水成滴漏出（chū），但量（liàng）不得
太多，應用油浸石棉繩做填料（liào）。
2 、但（dàn）實測的溫度（dù）不應大於70℃，軸承室內整個空間的2/3用黃油裝（zhuāng）滿，正常工作的軸承每年應裝油3-4次，每年至少清洗軸承一次，並將（jiāng）潤
滑油全部更換。
