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燒堿和純堿工藝流程及裝置用泵概要

時間：2012/2/23 來源（yuán）：浙江（jiāng）香蕉视频网站江泵業有限公司

氯堿工業和純堿工業是基本化（huà）學工業的重要組成部（bù）分，電解食鹽水溶液生產的燒（shāo）堿和氯氣都是基本化工原料。目前我國燒堿生（shēng）產中大約80％采用（yòng）隔膜法工藝，其餘是近十多年（nián）來逐步采用的先進的（de）離子膜（mó）法工藝。燒堿生產工藝（yì）流程方框圖見圖1。離子膜法和隔膜法（fǎ）燒堿裝置用（yòng）泵（bèng）一覽見表（biǎo）2-69、表（biǎo）2-70。

圖1燒堿生嚴工乙流程框圖

表2-69年產6萬噸離子膜法燒（shāo）堿裝置用泵一覽（lǎn）

名稱	介質	流量 m3／h	揚程 m	介質溫度 ℃	軸封型式	電動機功率kW	過流部件材料（liào）	台數
單級單吸離心（xīn）泵	酸性鹽水，氯水等燒堿，純水等鹽酸，硫酸，鹽泥高溫高濃度燒堿中性或（huò）堿（jiǎn）性鹽水	≤150 ≤70 ≤105 ≤15 ≤180	≤50 ≤54 ≤40 ≤36 ≤45	15～85 15～110 15～45 100～150 15～45		≤37 ≤22 ≤30 ≤5.5 ≤30	Ti 不鏽鋼氟塑料鎳（niè）或高鎳合金鑄鐵	30 21 22 4 19

名稱	介質	流量 m3／h	揚程 m	介質溫度 ℃	軸封型式	電動（dòng）機功率kW	過（guò）流部件材料	台數
水環式壓（yā）縮機水環真空（kōng）泵（bèng）計量泵（bèng）熔（róng）鹽液下泵耐腐蝕液下泵	氫氣空氣（qì）(真空係（xì）統) 亞硫酸鈉等 440。C熔融鹽化工廢水	1720 500 0.3 175 ≤15	△P=0.15MPa △P-0.98MPa 50 55 ≤35	-40 ～42 15～32 380～470 15～40	填料密封	160 22 ≤2.2 110 ≤15	鑄鐵鑄鐵不（bú）鏽鋼耐熱鑄（zhù）鐵（tiě）鑄鐵或不鏽鋼（gāng）	3 2 8 2 4

表2-70年產3萬（wàn）噸隔膜法燒堿裝置用（yòng）泵一覽

名稱	介質	流量 m3／h	揚程 m	溫度℃	軸（zhóu）封型（xíng）式	電動機功率 kW	過流部件材料	台數
燒堿蒸發循（xún）環泵液（yè）環式氯氣泵液環式氫氣泵熔鹽液（yè）下泵單（dān）級（jí）單吸化工泵耐腐蝕（shí）液下泵水（shuǐ）環真空泵	燒堿24％～44％ NaCl 3％～11％，鹽晶體～7％ 99.5％Cl2氣 99.5％H2氣 KN03 53％ NaN02 40％ NaN03 7％燒堿堿性鹽水，冷凝（níng）水高溫高濃度（dù）燒堿（jiǎn），次氯酸常溫鹽酸，氯水燒堿廢液，母液，濃硫酸空氣	2650 750 800 165 ≤62 ≤54 ≤24 ≤30 ≤55 650	4 △P=0.15MPa △P-0.12MPa 34 ≤82 ≤62 ≤40 ≤44 ≤47 真空度 -0.085MPa	89～125 <47 <40 <480 ≤124 ≤130 ≤140 ≤45 ≤95 32	副葉輪密封機械（xiè）密封機械密封填料密封機械密封副葉輪（lún）密封填料密封（fēng）機械密（mì）封機械密封機械密封填料密封填料密（mì）封	75 90 55 45 ≤45 ≤18.5 ≤15 ≤11 ≤18.5 30	Ocr18Ni9 鑄鐵鑄鐵耐（nài）熱鑄鐵 304 SS 鑄鐵鎳、蒙乃爾合金（jīn）鈦（tài）氟塑料 304 SS鑄鐵鑄鐵	2 3+1 2+1 1+1 16 18 8 6 10 9

純堿生產工藝主要為氨堿法和聯合製堿法。前者用原鹽、石灰石和煤為（wéi）原料(氨（ān）封（fēng）閉循環利用，隻補充損耗量)，生產（chǎn）純堿一種產品，同時有廢液渣排放。聯堿法用原鹽和合成氨（ān）廠（chǎng）的氨氣（qì）和C02氣，同時生產出純堿和氯化銨兩種產品。

兩種工藝流程方框見圖2、圖2-112。氨堿法和聯堿法製純堿裝置用泵一覽見表2-71、表2-72。表2-71 年產2萬噸氨堿法製純堿裝置（zhì）用泵一覽

名稱	介（jiè）質	流量 m3／h	揚程 m	溫度 ℃	軸封型式	電動機功率kW	過流部件材料	台數（shù）
單級單（dān）吸離心泵液下泵	氨鹽水，淡氨水，軟水熱氨母液廢液，洗水，冷凝水鹽水鹽泥廢液（yè）	≤205 ≤200 ≤94 ≤42 ≤440	≤50 ≤80 ≤52 ≤30 ≤60	≤100 ≤85 <62 ≤40 ≤50	副葉輪密封機械密封（fēng）副葉（yè）輪密封填料（liào）密封副葉輪密封填料密封	≤55 ≤75 ≤55 ≤15 ≤160	316 SS 304 SS Ti 鑄鐵鑄鐵襯膠耐磨鑄鐵（tiě）	12 4 29 4 4

表2-72年產15萬噸聯堿法製（zhì）純堿和氯化銨裝置用泵一覽

名稱	介質	流量 m3／h	揚程 m	溫度 ℃	軸封型式	電（diàn）動機功率kW	過流部件材料	台數（shù）
冷析軸流泵鹽析軸流泵單級單吸離心泵\洗滌器軸流泵	氨母液氨母液，鹽粉熱氨母液淡氨水，氨母（mǔ）液鹽水，冷凝水，洗水晶（jīng）漿（jiāng）氨母液	2500 3500 ≤400 ≤120 ≤270 30 600	4 2.5 ≤31 ≤44 ≤34 13 2	1 5 8 ≤84 ≤100 ≤84 10 15	副葉輪密封副葉輪（lún）密封副葉輪密封填料密封副葉輪密封填料密封	75 75 ≤75 ≤22 ≤37 4 7.5	泵體鋁（lǚ）鑄（zhù）鐵，葉輪316 SS 泵體鋁鑄鐵，葉輪316 SS Ti 不（bú）鏽鋼鑄（zhù）鐵鑄鐵襯膠泵體鋁鑄鐵，葉（yè）輪316 SS	6 2 12 16 17 4 2

堿（jiǎn）工業（yè）用泵絕大部分是耐腐蝕離心泵（bèng），其（qí）次是化工軸流泵、液下泵、液環式真空（kōng）泵和壓（yā）縮機（jī）、混（hún）流泵、旋渦泵。本節對堿工業的專用泵，分工況特點和選型要求、結構特點和國內外產品情況（kuàng）等分別（bié）進行（háng）敘述。