一、GDLF型立式不鏽（xiù）鋼多級離心泵產品（pǐn）概述：

香蕉视频网站江品牌GDLF型立式不鏽（xiù）鋼多級離心泵是采用丹麥先進製泵技術製造而成,該係列泵水力模型先（xiān）進,高效節能.泵內部葉采用不鏽鋼衝壓成形,流道光滑,避免產（chǎn）生二次汙染.軸封采用耐磨（mó）機械密封,無泄漏.電機采用Y2鉛外殼,進口軸承,絕緣等（děng）級F級.泵運轉平穩.低噪（zào）音（yīn）,整機質量可靠,外形美觀,體積小,重（chóng）量輕,運行安裝方便,是理想的綠（lǜ）色,環保,節能水泵。

離心泵一般由電動機帶動，在啟動泵前，泵體（tǐ）及（jí）吸入管路內充滿液體（tǐ）。當葉輪高速旋轉時，葉輪帶動葉片間（jiān）的液體一道旋轉，由於離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉（yè）輪外緣（流速可增大至15～25m/s），動能（néng）也隨（suí）之增（zēng）加（jiā）。當液體進入泵殼後，由於蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴大，液（yè）體流速（sù）逐漸降低，一（yī）部（bù）分動能轉變為靜壓（yā）能，於是液體以較高的壓強沿排出口流出。與此同時，葉輪中心處由於液體被甩出而形成一定的真空，而液麵處的壓強Pa比葉輪中（zhōng）心處要高，因此（cǐ），吸入（rù）管路的液體在壓（yā）差（chà）作用（yòng）下進入泵內。葉輪不停旋轉，液（yè）體（tǐ）也連續不斷的被（bèi）吸入和壓出（chū）。由於離（lí）心泵之所以能夠輸送液（yè）體，主要靠離心力的（de）作用，故（gù）稱為離心泵。
離心泵在化工生產中應用為廣泛（fàn），這是由於其具有性（xìng）能適用範圍廣（包括流量、壓頭（tóu）及對介質（zhì）性質的適應性）、體積小、結（jié）構簡單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長、購置費和操作費均較低等突出優點。因而，本（běn）章將離心（xīn）泵作為流體力學原理應用的（de）典型實例加以重點介紹。
一（yī）. 離心泵的基本結構（gòu）和工作原理討論離心泵的基（jī）本結構和工作原理（lǐ），要緊緊扣住將動能有效轉化為（wéi）靜壓能這個主題來展開

（一）離心泵的基本結構

離心泵的基本部件是高速旋轉的葉輪和固定的蝸牛形泵（bèng）殼。具有（yǒu）若（ruò）幹個（通常為（wéi）4～12個）後彎葉（yè）片的葉輪（lún）緊固於泵軸（zhóu）上，並隨泵軸由電機驅動作高速旋轉。葉輪是直接對泵內液體做功（gōng）的部件，為離心（xīn）泵（bèng）的供能裝置（zhì）。泵殼（ké）中央的（de）吸入（rù）口與吸入（rù）管路相連接（jiē），吸入管路的底部裝有單向底（dǐ）閥。泵殼側旁的（de）排出口與裝有調節閥門的排出管路相連接。

（二）離心泵的工作原理

當離心泵啟動（dòng）後，泵軸（zhóu）帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌（guàn）在葉片間（jiān）液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉（yè）輪中心向外周（zhōu）作（zuò）徑向運動。液體在流經（jīng）葉輪的運動過程（chéng）獲得了能（néng）量，靜壓能增（zēng）高，流速增大。當液體離開葉輪進入（rù）泵殼後，由於殼內流道逐漸擴（kuò）大而減速，部分動能轉化為靜壓能，後沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由（yóu）葉輪流出液體的部件，而且又是一（yī）個轉能裝置。當液體自（zì）葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形（xíng）成（chéng）低壓區，在貯槽液麵與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心（xīn）。依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續地被吸入和（hé）排出。液體在離心泵中獲得的機械能量終表（biǎo）現為靜壓（yā）能的提高。
【動畫】離心泵的基（jī）本結構和工作原（yuán）理
需要強調指出的是（shì），若在離心泵啟動前沒向泵殼內灌滿被輸送的液體，由於空氣密度低，葉（yè）輪（lún）旋轉後產生（shēng）的離（lí）心力小，葉輪中心區不足以形成吸入貯槽內液（yè）體的（de）低壓，因而雖啟動離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能力，此（cǐ）現象稱為氣縛。吸入管路安裝單向（xiàng）底（dǐ）閥是為了防止啟動前灌入泵（bèng）殼內的液體從（cóng）殼內（nèi）流出。空（kōng）氣從吸入管道進到泵殼中都會造成氣縛。

（三）離心泵的葉輪和其它部（bù）件

1．離（lí）心泵的葉輪
葉輪是（shì）離心泵的關鍵部（bù）件。
(1)按其（qí）機械結構可分（fèn）為閉式、半閉式和開式（shì）三種。閉式葉（yè）輪適用於輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用於（yú）輸送含（hán）有固體（tǐ）顆粒（lì）的懸（xuán）浮液，這類（lèi）泵的（de）效率低。閉式和半閉（bì）式葉輪在運轉時，離開葉輪的一部（bù）分高壓液體可漏（lòu）入（rù）葉輪（lún）與泵殼之間的空腔中，因葉輪前側液體吸入口處壓強低，故液（yè）體作用於葉輪（lún）前、後側的壓力（lì）不等，便產生了指向葉輪吸入（rù）口側的軸向（xiàng）推力。該力推動葉輪向吸入口側移動，引起葉輪和泵（bèng）殼接觸處（chù）的摩損，嚴重時造成泵的振動，破壞泵的正常操作。在葉（yè）輪後（hòu）蓋板上鑽若幹個小孔，可減少（shǎo）葉輪兩側的壓力差，從（cóng）而減輕了軸向推力的不利影響，但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱為（wéi）平衡孔。
(2)按吸液方式不同可（kě）將葉輪分為單吸式（shì）與雙吸式兩種，單吸式葉輪結構簡單，液體隻（zhī）能從一側吸入。雙（shuāng）吸式葉輪可同時從葉（yè）輪（lún）兩側對（duì）稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本（běn）上消除了軸向推力。
(3)根據葉（yè）輪上葉片上的幾何形狀，可將葉片分為後彎、徑（jìng）向和前彎三種，由於後彎葉片（piàn）有利於液體的動（dòng）能轉換為靜壓能，故（gù）而被（bèi）廣（guǎng）泛采用。

2．離心泵的導（dǎo）輪
為了減少離開（kāi）葉輪的液體直（zhí）接進入泵（bèng）殼時因衝擊而引起的能量損失，在葉（yè）輪（lún）與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導輪。導輪中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉向而且（qiě）流道（dào）連續擴大，使部分動（dòng）能有效（xiào）地轉換為靜壓能。多級離心泵通常均安裝導輪。蝸牛形的泵殼、葉輪上的後彎葉片及導輪均能提高動能向靜壓能的轉化率，故均可視作轉（zhuǎn）能裝置。

3．軸封裝置
由於泵軸轉動而泵殼固定（dìng）不動，在軸和泵（bèng）殼（ké）的接觸處必然有一（yī）定間隙。為（wéi）避免泵內高壓液體沿間隙漏出，或防止（zhǐ）外界空氣從相反方向進入泵內，必須設置軸封裝置。離心泵的軸（zhóu）封裝置有填料函和機械（端麵）密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環隙作成密封（fēng）圈，於（yú）其中裝入軟填（tián）料（如浸油（yóu）或塗石墨的石棉繩等（děng））。機械密封是由一個裝在轉軸上的動環和另一固定在泵殼（ké）上的靜環所構成。兩環的端（duān）麵（miàn）借彈簧（huáng）力互相貼緊而作相對轉動，起到了密封的（de）作用。機械密封適用於密封較高的場合，如輸（shū）送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體（tǐ）。當離心泵啟動（dòng）後，泵軸（zhóu）帶動葉輪一起作高速旋（xuán）轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離（lí）心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流（liú）速增大。當液體離開葉（yè）輪進入離心泵殼後，由於殼內流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為（wéi）靜壓能，後沿（yán）切向（xiàng）流入排出管路。所以蝸（wō）形泵（bèng）殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心（xīn）形成低壓（yā）區，在貯槽液麵與葉（yè）輪（lún）中心總勢能差的作用下，致使液體被（bèi）吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體便（biàn）連（lián）續地被吸入和排
出。液體在離心泵中獲（huò）得的機械能量終表現為靜壓能的提高。葉輪的作用是將原動機的（de）機（jī）械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能（néng）和動能(主要增加靜壓能)。
1.葉輪
葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的（de）靜（jìng）壓能和動能（néng）(主要增加靜壓能)。葉輪有開式、半閉式和閉（bì）式三種（zhǒng）。開式（shì）葉輪（lún）在葉片兩側無蓋（gài）板，製造簡單、清（qīng）洗方便，適用於輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較（jiào）低，輸送的液體壓力不高（gāo）；半閉式葉輪在吸入口一側無蓋板（bǎn），而在另一側有（yǒu）蓋板，適用於輸送易（yì）沉澱或（huò）含有顆粒的物料，效率也較低（dī）；閉（bì）式（shì）葉輪在葉輪（lún）在葉片兩側有前後蓋板，效率高，適用於輸送（sòng）不含雜質的清潔液體。
一般的離（lí）心泵葉輪多為此類。
2.泵殼　
作用是將葉輪封閉在一（yī）定的（de）空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。離心泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由於流道截（jié）麵積（jī）逐漸擴大，故從葉輪四周（zhōu）甩（shuǎi）出的高（gāo）速液體逐（zhú）漸降低流速（sù），使部分動能有效地轉換為（wéi）靜壓能。泵殼不僅（jǐn）匯集由葉輪甩出的（de）液體，同時又是（shì）一個能量轉換裝置。

離（lí）心的（de）概念
離心其實是物體慣性（xìng）的表現.比如雨傘上的水滴,當雨傘緩慢轉動（dòng）時,水滴會跟隨雨傘轉動,這是因為雨傘與水（shuǐ）滴的摩擦力（lì）做為給水滴的向心（xīn）力使然.但是如果雨傘轉動加快,這個摩擦力不（bú）足以使水滴在做圓周運動,那（nà）麽水滴將脫離（lí）雨傘（sǎn）向（xiàng）外緣運動.就象用一根繩子拉著石塊做圓周（zhōu）運動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出（chū）.這個就是所謂的離心。離心泵就是根據這個原理設計的.高速旋（xuán）轉的葉輪葉片帶動水轉動,將水甩出,從而達到（dào）輸送的目的.離心泵有（yǒu）好多種.從使（shǐ）用上可以分為民用與工業用泵,從輸送介質（zhì）上可以分為清水泵、雜（zá）質泵、耐腐蝕泵（bèng）等（děng）。離心泵基本構造離心泵（bèng）的基本構造是由六部分組（zǔ）成的，分別是：葉（yè）輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函（hán）。
1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉（yè）輪在裝（zhuāng）配前要通過（guò）靜平衡實驗。葉輪（lún）上的內外（wài）表麵要求光滑，以減少水流的摩擦（cā）損失。
2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作（zuò）用是（shì）借聯軸器和電動（dòng）機（jī）相連接，將電動機（jī）的轉距傳給（gěi）葉輪，所以它是傳遞（dì）機械（xiè）能的主要部件。
4、軸承（chéng）是套在（zài）泵軸上支撐泵軸的構件，有（yǒu）滾動軸承和滑（huá）動軸承（chéng）兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適（shì）當（dāng）一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太（tài）少又有響聲並發熱！滑動軸承離心（xīn）泵（bèng）結構使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出（chū）並且漂*，太少軸承又要過熱（rè）燒壞（huài）造成（chéng）事故！在水泵運（yùn）行過程中軸承的（de）溫度高在85度一般運行在60度左右（yòu），如果（guǒ）高了就要查找原因（是否有雜質，油（yóu）質是否（fǒu）發黑，是否進水）並及時處理！
5、 密封環（huán）又稱減漏環。葉輪進（jìn）口（kǒu）與泵殼間（jiān）的間隙過大會造成泵內高壓區（qū）的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成（chéng）葉（yè）輪與泵殼摩擦產（chǎn）生磨（mó）損。為了增加回流阻力減少內漏，延（yán）緩葉輪和泵殼（ké）的所使用壽（shòu）命，在（zài）泵殼內緣（yuán）和葉輪外援結合處裝有密封（fēng）環，密（mì）封的間隙保持在0.25～1.10mm之間（jiān）為宜（yí）。
6、 填料函主要由填料，水封（fēng）環，填料（liào）筒，填料壓蓋，水（shuǐ）封管組成。填料函的作用主要是為了封閉（bì）泵殼與泵軸之間的（de）空，不讓泵內的水流不流到（dào）外（wài）麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真（zhēn）空！當泵軸與填料摩擦產生（shēng）熱量就要（yào）靠水封管住水到水封圈內使（shǐ）填（tián）料（liào）冷卻（què）！保持水泵的正常運行（háng）。所以在水泵的運行巡回檢查過（guò）程中對填料函的檢查是特別要（yào）注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、GDLF型立式不鏽鋼多級離心泵型號意義：

例如（rú）：GDLF8-160*10
GDLF-立式多級衝壓泵
8-額定流量
160-級數（shù）*10

三、GDLF型立式不鏽鋼多級離心泵特點：

1、冷熱清潔,非易燃易爆,不含固體顆粒或纖維的液體
2、液體溫度常溫型:-15℃至+70℃,熱水型+70℃至+115℃.
3、環境溫度.環境溫度:+40℃.
4、小入口壓力（lì）:NPSH曲線+0.5m,水頭安全餘量0.5m.

四（sì）、GDLF型立（lì）式不鏽（xiù）鋼多級離心泵主要（yào）用途（tú）：

1、醫藥,食品,飲料（liào）等（děng）介質輸送
2、鍋爐（lú）補水
3、生活（huó）水增壓
4、工業循環係統及加工係統
5、環保（bǎo）水處理
6、其它用途

五、GDLF型立式不鏽鋼多級離心（xīn）泵性（xìng）能參數：