齒輪油泵適用（yòng）於輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高於70℃，如需高溫200℃，可配用耐高溫材料即可。本泵不適用於輸送腐蝕性的、含硬質顆粒（lì）或纖（xiān）維的、高度揮發或閃（shǎn）點低的液體，如汽油、苯等。設計院（yuàn）在設計裝置設（shè）備時，要確定泵的（de）用途（tú）和性能並選（xuǎn）擇合適的型號。這種選擇首先得從選擇泵的種類和（hé）形（xíng）式（shì）開（kāi）始，那麽齒輪油泵的選型和操作方法是什麽（me），下麵一起來詳細介紹一下。

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齒輪油泵的選型原則

1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流（liú）量、吸程（chéng）等工藝參數的（de）要求。

2、必須滿（mǎn）足介（jiè）質特性的要求。

3、對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可（kě）靠或采用無泄漏泵，如齒輪泵、磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵（bèng）。

4、對輸送腐蝕性介質的（de）泵，要求（qiú）對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕（shí）泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。

5、對輸送含固體顆粒介質（zhì）的泵，要求對流部件（jiàn）采用耐（nài）磨材料，必要時軸封用采用（yòng）清（qīng）潔液體衝洗。

6、機械方麵可靠性高、噪聲低（dī）、振動小。

7、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉（zhuǎn）費、維修費和管理費的總成本（běn）最低。

8、離心泵（bèng）具有轉（zhuǎn）速高、體積小、重（chóng）量輕、效率高、流量（liàng）大、結構簡（jiǎn）單、輸液無脈動、性能平穩、容易（yì）操作和維修方便等特點。

因此除以下情（qíng）況外，應盡可能選（xuǎn）用離心泵：

a、有計量要求時（shí），選用（yòng）計量泵（bèng）

b、揚程（chéng）要求很高，流量很小且無合（hé）適小流量（liàng）高揚程離心（xīn）泵可（kě）選用（yòng）時（shí），可選用（yòng）往複泵，如汽蝕要求（qiú）不高時也可選用旋渦泵.

c、揚程很低,流量很大時,可（kě）選用（yòng）軸流泵和混流泵。

d、介質粘度較大(大於（yú）650~1000mm2/s)時，可考慮選用轉子泵或往複泵(齒（chǐ）輪泵、.螺杆泵)

e、介質含氣量75%，流量較小（xiǎo）且粘度小於37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。

f、對啟動頻繁或灌泵不便的場合（hé），應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵（bèng）、氣動(電動)隔膜泵。

齒輪油泵的（de）選型的基本依據

齒輪泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要（yào）求，從五個方麵加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。

1、流量（liàng）是選泵的重要性（xìng）能數據之一，它直接關係到整個裝（zhuāng）置的的生產能力和輸送（sòng）能力。如設計院工（gōng）藝設計中能算出泵正常、最（zuì）小、最大三種流量（liàng）。選擇（zé）泵時，以最大流量為（wéi）依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為（wéi）最大流量。

2、裝置係統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%餘量後揚程來選型。

3、液體性質，包括液體介質名稱，物理（lǐ）性質，化學性質和（hé）其它性質，物理性質有溫度（dù）c密度d，粘度u，介質中固（gù）體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到係統的揚程，有效氣蝕餘量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化（huà）學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選（xuǎn）用那一種軸封型式的重要依據。

4、裝置係統的管路布置（zhì）條（tiáo）件指的是送液高度送液（yè）距離（lí）送液走向，吸如側（cè）最（zuì）低液麵，排出側（cè）最（zuì）高液（yè）麵等一些數據和管道規格及其長（zhǎng）度、材料、管（guǎn）件規格、數（shù）量等，以便進行係梳揚程計算和汽蝕（shí）餘量的校核。

5、操作條件的內容很多，如液（yè）體的操作T飽和蒸汽（qì）力P、吸入側壓力（lì）PS(絕對（duì）)、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的（de）還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的

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齒輪油泵的的（de）具（jù）體操作方法

根（gēn）據泵選型（xíng）原則和選型基本條（tiáo）件，具體操作如下：

1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉（zhuǎn）條件，確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式（shì）等)的泵。

2、根據液體介質性質，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質泵，或者采用無堵塞泵。

安裝在爆炸區（qū）域的泵，應根據爆炸區域等級，采用（yòng）相應的防爆（bào）電動機。

3、根據流量大（dà）小，確定選單吸泵還是（shì）雙吸泵（bèng）;根據揚程高低，選單級泵還是多級泵（bèng），高轉速泵還是低轉速泵(空調（diào）泵)、多級泵效（xiào）率比單級（jí）泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時，首先選用單級泵。

4、確（què）定齒輪油泵的具體型號

確定選用什麽（me）係列的泵後，就可按最大流量，(在沒有最大流量時，通（tōng）常可取正常流量（liàng）的1.1倍作為（wéi）最大流量)，取放大5%—10%餘量後的揚程這兩個性能的主要參數（shù），在型（xíng）譜圖或者係（xì）列特性曲線上確定具體型（xíng）號。操作（zuò）如下：

利用泵特性曲線，在橫坐標上找到所（suǒ）需流（liú）量值，在縱坐標上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線（xiàn）或水平線（xiàn），兩線交點（diǎn）正（zhèng）好落在特性曲線上（shàng），則（zé）該泵就是要選的泵，但是（shì）這種理想情況（kuàng）一（yī）般很少，通常會碰上下列兩種（zhǒng）情況：

第一種（zhǒng）：交點（diǎn）在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚程不夠（gòu），此（cǐ）時（shí），若揚程相差不多，或（huò）相差5%左（zuǒ）右，仍可選用，若揚程相差很多，則選揚程較大的泵。或設法減（jiǎn）小管路阻力損失。

第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形範圍內，就初步定下（xià）此型號，然後根據揚程相差多少，來決定是否切割葉輪（lún）直（zhí）徑，

若揚程相差很小，就（jiù）不切（qiē）割，若揚程（chéng）相差很大（dà），就按所需Q、H、，根據其ns和切割（gē）公式，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形範圍內（nèi），應選揚程較小的泵。選泵時，有時須考慮生（shēng）產工藝要求（qiú），選用不同形狀Q-H特性曲線。

5、泵（bèng）型號確定後，對水泵或輸送介質的物理化學介（jiè）質近似水的泵，需再到有關產品目錄或樣本上，根據該型號性（xìng）能表或性能曲線進行校改，看（kàn）正常工作點是否落在該泵優先（xiān）工作（zuò）區?有（yǒu）效NPSH是否（fǒu）大（dà）於(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度?

6、對（duì）於（yú）輸送粘度大於20mm2/s的液體泵(或密度大於（yú）1000kg/m3)，一定要把（bǎ）以水實驗泵（bèng）特性曲線換算成該粘度(或（huò）者該密度下)的性能曲線，特別要對吸入（rù）性能（néng）和輸入功率進行認真計算或較核。

7、確定齒輪油（yóu）泵的台數和備（bèi）用率：

對正常運轉的泵，一般隻用一台，因為一台（tái）大（dà）泵與並聯工作的（de）兩台小泵相當，(指揚程、流量相同)，大泵效率高於小泵，故從節能角度講寧可選一台大泵，而不（bú）用（yòng）兩台小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩台泵並（bìng）聯合作：

流量很大，一台泵達不到此流量。

對於需要有50%的備用率大型泵，可改兩台較小的泵工作，兩台備用(共三台)

對某（mǒu）些大（dà）型泵（bèng），可選用70%流量要求的（de）泵並聯操作，不用備用泵，在一（yī）台泵檢修時，另一台泵仍然承擔生產上70%的輸送（sòng）。

對需24小時連續不停運轉的泵，應備用三台泵，一台運轉，一台備用，一台維修。

8、一（yī）般情況下，客（kè）戶可提交其選泵的基本條（tiáo）件，由我司給予選型（xíng）或者推薦更好的（de）泵（bèng）產（chǎn）品。如果設計院在設計裝置設備時，對（duì）泵的（de）型號已經確定，按設計院（yuàn）要求（qiú）配置。

9、確（què）定泵的台（tái）數和備用率：

1、對正常運轉的泵，一般隻（zhī）用一台，因為一台大泵與並聯工作的兩（liǎng）台小（xiǎo）泵相當，(指（zhǐ）揚程、流量相同)，大泵（bèng）效率高（gāo）於小泵，故從節能角度講寧可選一台大泵，而不用兩（liǎng）台小泵，但（dàn）遇有下列情況時，可考慮兩台泵並聯合（hé）作：流量很大，一（yī）台齒輪泵達不到此流量。

2、對於需要有（yǒu）50%的備用率大型泵，可改兩（liǎng）台較小的泵工（gōng）作，兩台備用(共三（sān）抬（tái）)

3、對某些大型泵，可選用70%流量要求（qiú）的泵並聯（lián）操作，不用備用泵，在一台泵檢修時，另一（yī）抬泵仍然承擔生（shēng）產上70%的輸送。

4、對需24小時連續不停運轉（zhuǎn）的泵，應備用三台泵，運轉，一台（tái）備用，一（yī）台維修（xiū）。