I-1B濃漿泵產品特點:
1、可輸送高濃（nóng）度高（gāo）粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩定、無過（guò）流、脈（mò）動及攪拌、剪切漿液現象。
3、排出壓力與轉（zhuǎn）速（sù）無關 ，低流量也可保（bǎo）持高（gāo）的（de）排出壓力。
4、流量與轉速成正比，通過變速機構（gòu）或調速電機可實現流（liú）量調節。
5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體（tǐ）。
6、泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用於管道（dào）需反正向衝洗的場合。
7、運轉平穩、振動、噪聲小。
8、結構簡單、拆裝維修方便。
三、I-1B係列濃漿泵（bèng）——應用範圍舉例本係（xì）列濃漿泵接觸物的零件均選用優質不鏽鋼.螺杆襯（chèn）套用中硬度橡膠製（zhì）作（zuò），因而本泵適用於食品加工行業和製藥（yào）、化工等行（háng）業使用。例如
1 製糖廠的（de）糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜（cài）渣（zhā）的輸送（sòng）；
2，罐頭廠的、食品廠的奶粉、澱粉、蜂蜜、咖啡（fēi）、牛奶、奶油（yóu）、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋（lín）等的裝料和輸送；
3，釀造酒廠的酒類飲料、香料（liào）、發（fā）酵液的（de）投料配料.壓濾機裝料糧食廢渣（zhā）的輸送；
4，魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚鬆、魚渣的輸（shū）送；
5，果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛.墳料機（jī）的加（jiā）料等：
6，糧油加工廠的食油、大米及玉米澱粉等的（de）裝填料及輔（fǔ）送；
7，肉類加工廠、屠宰物；油脂、肉油揮取、裝箱、廢液的輸送；
8，製藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸.懸浮液、鹽水、鹽汙泥、藥渣等輸送；
 9，化學（xué）工業：酸、堿液的輸送（sòng），各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學染料、油漆、各種粘（zhān）合劑、軟膏、漿（jiāng）料的投料、配料和輸送，尤其（qí）是一般離（lí）心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；
 10.印刷油墨（mò）的配料輸送；
 11.造紙廠的紙漿、墨液的（de）輸送；
 12.石油（yóu）化工廠的油類（lèi）產品（pǐn），油脂、廢液汙泥的輸送（sòng）；
13.乙炔站電石汙泥的輸送；
14.建築行業鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥（ní）漿等；
 15.可用著並泵抽（chōu）水、飼料加工（gōng）過程中的輸送及裝投類；
16.廣泛用於工業和生活的汙水、汙泥處理，汙水中通常含有許多懸浮（fú）物有一定腐蝕性和（hé）粘度，往往含（hán）有（yǒu）固體（tǐ）顆（kē）粒，固而使用濃（nóng）漿（jiāng）泵輸送是台適的；
17.用於原子能發射站的汙染水、汙染液和其它物料的輸送；
 18.礦井排汙水、汙泥。
此外在鋼鐵工業、造船工業、陶瓷工業、製革工業水廠都能使用。
四、I-1B濃漿泵結構材質形式:
I-1BB型：殼體鑄（zhù）件，傳動件（主軸、螺杆（gǎn）和繞軸）為2Cr13不鏽鋼製造，適用於一般中性濃漿液輸送，一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型：傳動件和接觸漿液的（de）泵殼均由不鏽鋼製造，適用於食品（pǐn）、製藥、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯（chèn）套有（yǒu）一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機與泵軸（zhóu）直接傳動，電機經減速機與泵直（zhí）接傳（chuán）動和電機經三角皮帶輪與泵軸傳動式。
配用（yòng）電動機有一般封閉式，防爆式和電（diàn）磁調速式電機並配無（wú）級變（biàn）速機，齒輪減速機供用戶選購。
五、I-1B係列濃漿（jiāng）泵安裝與使用
一、安裝說明
        根據泵（bèng）的總圖和說明書所提（tí）供的安裝尺寸澆注基礎和確定（dìng）地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進口方向。
基礎麵應使用水平儀校平，待基礎的水泥凝固後將泵裝在基礎上。電機軸和（hé）泵軸的同軸度。兩軸（zhóu）線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合，就會產生振動使軸承發（fā）熱，甚至損壞泵。
       泵的吸入和排出管道（dào）應有自己和支架，一般不允許泵體承受管路的重量，在泵處於倒罐工作時可以不裝底閥，但應在吸入（rù）管路上裝控製閥（fá）和（hé）過濾裝置，以防雜物（wù）吸入泵內。泵安裝在高於液麵位置時，應在吸入管（guǎn）端裝底閥，底閥喉口麵（miàn）積應大於吸入管截麵枳的百分之五十。
      泵安裝前一定要（yào）徹底清除（chú）管路內（nèi）的雜物，如：焊渣、金（jīn）屬（shǔ）屑等，以免泵起動吋被吸入造成事故。
二、使用
起動（dòng）：
1.準各（gè）必要的扳手和工具。
2.檢査機座.軸承和油腔無潤滑油、
3.檢査空心軸和軸密封程度（dù）是否適當.填料壓蓋不可（kě）將盤根壓（yā）得過緊.允許呈滴狀滲出
4.用手或管子（zǐ）鉗轉動眹軸器.注意泵體內有無異物碰權雜聲和卡（kǎ）死現象.如有應清除後方可開車
5.將料液注滿泵腔.切勿於摩擦運轉.以免損壞村套
6.全幵出液管的閘閥
7.開電動機。
停（tíng）機：
1.關閉吸入管閥門。
2.關閉排出管閥門。
3.停止電機.
〔當（dāng）泵處於長期停止工作0才（cái）.應將泵腔內料液（yè）放並用水或蒸汽衝（chōng）洗。
運轉：
1.經常檢査泵和電（diàn）機軸承溫升情況.高溫度不應（yīng）超過75℃。
2.及（jí）時補充潤滑油.保證軸承潤滑良好。
3.運轉（zhuǎn）過程中.如（rú）發現異常噪聲（shēng）或過大振動應立即停機檢查.排除故障（zhàng）。
4.當流量顯著減少.說明橡膠村套已磨（mó）損（sǔn）.應更換新村套後再運轉。
六、I-1B濃漿泵技術參數：
流（liú）量：1.5-38m3/h；
揚程（chéng）：30-80m；
功（gōng）率：1.1-15kw；
轉速：960r/min；
溫度：0-100℃；
口徑：25-150mm。
七、I-1B係列濃漿泵故障原因及排除方法

、I-1B濃漿泵尺寸及參數

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