一.磁力泵概述
　　磁力泵（bèng）是通過內、外磁轉子的同步旋轉來實現動（dòng）力的無接觸傳（chuán）遞，並將動密封轉化為靜密封的回轉式容積泵。其適用於石油、化工、製藥、冶煉、電鍍（dù）、環保、食品、國防等行業，是輸送易（yì）燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液（yè）體和各種腐蝕性液體的理想設（shè）備。對於有腐蝕性或對（duì）衛生要求比較（jiào）高的場合可以（yǐ）選用不鏽鋼材質齒輪泵。磁力泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑（pǎo）、冒、滴、漏”問題，消除了各種易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵（bèng）密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心（xīn）健（jiàn）康和安全生產。磁力泵（bèng）是理想的綠色化工裝備，它將對化工、石油化工、製藥和印染等（děng）生產企業的（de）增產節支（zhī）、消除汙染、保護環境、安全生產和（hé）勞動（dòng）保護等方麵帶來較（jiào）高的經濟效益和社會（huì）效益。
　　磁力泵由泵頭、磁力傳動器、電動機三部分（fèn）組成，磁力傳動器是由於內、外磁轉子磁場感應（yīng）效（xiào）應，通過磁體的（de）耦合力，把功率（lǜ）從（cóng）一個（gè）磁體傳遞到另外一個磁體，構成一個非接觸傳遞扭矩（jǔ）機構（gòu）。工作（zuò）時通（tōng）過電機(或電機減速機)帶動外部永久磁體進行（háng）轉動，同時耦合驅動封（fēng）閉在（zài）隔離套內的（de）另一組永久磁體及轉子作同步旋轉，從而（ér）無接觸、無摩擦地將外（wài）部動力傳送到內部轉（zhuǎn）子，帶動泵轉子轉動。泵內的壓力是由耐壓可（kě）靠且靜止的隔（gé）離套來承受，隔離套與泵（bèng）體構成（chéng）一（yī）個封閉密封（fēng）腔，使泵內介質處於完全封閉狀態，因而可實現靜密封、耐（nài）高壓、無泄漏（lòu）的目的。
二.磁力泵選型原（yuán）則
　　在市場上（shàng），磁力泵種類繁（fán）多，確定磁力泵的用（yòng）途和性能參數並選擇（zé）泵型，是整個裝置（zhì）設備設計時的（de）重點，磁力泵的選型原則如下：
1、對輸送腐蝕性介質的（de）泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟（fú）塑料（liào）耐腐蝕泵。
2、對輸（shū）送易燃、易爆（bào）有毒或貴重介質的泵，要求軸封可（kě）靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵（無軸封，采用隔離式磁力間接驅動）。
3、對輸（shū）送含固體顆粒介質（zhì）的泵，要求對流部件采用（yòng）耐磨（mó）材料，必要時軸封用采用清潔液體衝洗。
4、使所選泵的型式和性能符合裝置流（liú）量、揚程、壓力、溫度（dù）、汽蝕餘量、吸程等工（gōng）藝參數的要求。
5、機械方麵要求可靠性高、噪聲低、振動小。
6、要（yào）清楚的計算泵采購的投入成本，並也要（yào）對生產廠家進行考察，要求其設備質量好，售後服務好，備件能及時供（gòng）應，這一點對每一位采購人員來說都是必須（xū）考慮的。
三（sān）.磁（cí）力泵（bèng）類型的選擇
　　MCB係列磁力驅動齒輪泵有MKCB (漸（jiàn）開線齒) 型，MYCB(圓弧線齒)型，MNCB(擺線齒)型三種，其不同的結構配置可用於較高壓力（lì）場合各種性質，各種粘度介質的（de）輸送。MKCB 型和（hé）MYCB型適用於輸送有一定潤滑（huá）性，粘度較（jiào）低的介質；MNCB型（xíng）磁力內齒泵適用於有潤滑性或無潤滑性的各種粘度介質，尤其用於高粘（zhān）度介質的輸送。
磁力（lì）齒輪泵由齒輪泵、磁力傳動器、電動機三部（bù）分組成。齒輪泵部分由泵體、泵蓋（gài）、齒輪、軸承和主、從軸等組成；磁力傳動器（qì）由外磁轉（zhuǎn）子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成（chéng）；其它零部件主要包括托架、底座、電機等部件（jiàn）組成。
　　齒輪泵是依靠泵體與齧合齒輪間所形成的工作（zuò）容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間（jiān），當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體（tǐ）積從大變小，而（ér）將液體擠入（rù）管路（lù）中去。
　　CQB係列磁力離心泵是將永磁聯（lián）軸器的工作原理用於離心泵的高科技（jì）產品，設計合理，工藝（yì）先進（jìn），適用於輸送介質粘（zhān）度較低，流量大，揚程低（dī）的各種（zhǒng）介質，但每次泵啟（qǐ）動前需灌液。離心泵的（de）基本構造是由葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填（tián）料函等部件組成。
離心泵依（yī）靠旋（xuán）轉葉輪對（duì）液體的作用把原動機的機械能傳（chuán）遞給液（yè）體。由於離心泵的（de）作用液體從葉輪進口流向出口（kǒu）的過程（chéng）中，其速度能（néng）和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經過壓出室，大部分速度能轉換成壓力（lì）能，然後沿（yán）排（pái）出管路（lù）輸送出去（qù），這時，葉輪進口處因液體的排出而形成（chéng）真（zhēn）空或低壓，吸水池中（zhōng）的液體在液（yè）麵壓力（大氣壓）的（de）作用（yòng）下，被壓（yā）入葉輪的進口，於是，旋轉著的葉輪（lún）就連續不斷地吸入和排出（chū）液體。
　　ZCQ係列（liè）磁力自吸泵采（cǎi）用先進的外混式軸向（xiàng）回水泵體結構設計，泵體由吸液室、儲液室（shì）、蝸殼、回流（liú）孔、氣液分離室等部份組成。適用於流量大，揚程低（dī）的場合輸送粘度類似於水的介質（zhì），啟動前無需灌液。泵啟動後，在離心力的作用下，吸水室中的剩餘液（yè）體與（yǔ）進液（yè）管路中的空氣被葉輪攪拌形（xíng）成氣液混合物，混合物通過（guò）蝸殼進入氣液分離室（shì），隨著流速降低，導（dǎo）致（zhì）氣水分離，空（kōng）氣由泵出液口排出，液體經回（huí）流孔返回泵腔內，經過（guò）多次（cì）循環，進液管道中的空氣被（bèi）逐漸（jiàn）排空，使泵腔內形成一定的（de）真空度，低位槽中的液體在大（dà）氣壓的作用下流向泵進口，達到自吸的作用，這一係列的自吸過程是泵在剛啟動的1至3分鍾內自動完成，無需人工幹預（yù），當液（yè）體充滿泵的進液管路與泵（bèng）腔後泵組即自動進入正常運行狀態。磁力自吸泵的驅動裝（zhuāng）置（zhì）采用主動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上，通過磁力偶合間接驅動轉子組合上的葉輪旋（xuán）轉，泵腔全（quán）部封（fēng）閉，完全無泄漏。
四.磁力泵材料（liào）的選（xuǎn）擇（zé）
　　磁性材料的選用各國基本認識統一，NdFeB材料工作溫度低於150℃，SmCo材料工作溫度（dù）低於250℃，對於微型泵可選用鋁鐵氧體。泵體材料分（fèn）金屬、非金屬兩大類。金屬不鏽鋼不意味著對一（yī）切液體都是不鏽的，它主要用於與其兼容的過程液體、貴重液體、超純淨液體。非（fēi）金（jīn）屬（shǔ）是專門為腐蝕性應用而研製的。它又分為2種情況。其一是純塑料泵，用（yòng）純聚丙（bǐng）稀或乙烯氟化物熱塑鑄模。其二（èr）是襯裏泵，是目前流行的耐腐蝕泵內襯塑料的一種方法。
磁力泵過流部件對於特殊介質的選擇：
1.硫酸：作為強腐（fǔ）蝕介質之一的硫（liú）酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原（yuán）料。不同濃度和溫（wēn）度的硫酸對材料的腐蝕差別較大（dà），對於濃度在80%以上、溫度（dù）小於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕性，但它（tā）不適合高速流動的硫酸,不（bú）適用作（zuò）泵閥（fá）的材料；普通不（bú）鏽鋼對硫酸（suān）介（jiè）質也用途（tú）有限。因此輸送硫（liú）酸（suān）的泵閥通常采用高矽鑄鐵、高合金不鏽鋼製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟磁力泵是一種更（gèng）為經濟的（de）選擇。
2.硝酸：磁力泵一般金屬（shǔ）大多在硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破壞，不（bú）鏽鋼是應用廣的耐（nài）硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的（de）是含鉬（mù）的不鏽鋼對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼，有時甚至不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及（jí）鈦合金材料。
3.鹽酸：決大多數金屬材（cái）料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕(包（bāo）括各種不鏽鋼材料)，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大（dà）多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠泵和塑料泵的（de）磁力泵是輸送鹽酸的好選擇。
4.醋酸：它是有機（jī）酸中腐蝕（shí）性強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀（xī）醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕（shí）介質等苛刻要求時，可選用高合金（jīn）不鏽鋼（gāng）泵或氟塑料泵。
5.堿(氫氧化鈉) ：鋼鐵廣泛應用於80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶（róng）液，磁力（lì）泵也有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕增加，但經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優點（diǎn），隻要介質中容（róng）許少量鐵份摻入不推薦采（cǎi）用不鏽鋼。對於高溫堿液多（duō）采用鈦及鈦合金（jīn）或者高合金不鏽鋼。公司一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各類不（bú）鏽鋼泵或氟（fú）塑料泵。
6.氨(氫氧（yǎng）化氨)：大多數（shù）金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜（yí）使用。公司（sī）產（chǎn）品大多適用於氨及氨水的輸送。
7.鹽（yán）水(海水)：普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹（xián）水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）磁力泵采用（yòng）316不鏽（xiù）鋼（gāng）較好。 

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