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FYS型耐腐蝕液下泵使用注意事項

時間(jiān):2013/2/22 來源:浙江揚(yáng)子江泵業有限公司

【FYS型耐腐蝕液下泵(bèng)】產品簡介:

  FYS型耐腐蝕液下泵氟塑料合金是(shì)當今世界優(yōu)秀的耐腐蝕材(cái)料。我單位選(xuǎn)用該(gāi)材料的FYS型耐腐蝕液下泵係立式單級單吸離心泵,具有(yǒu)特強的耐(nài)腐蝕性能,且機械強(qiáng)度高(gāo),不老化(huà),無毒(dú)素分解。用於輸(shū)送任意濃度(dù)的酸、堿液、氧化劑等不(bú)含固體(tǐ)顆粒及不易結(jié)晶的腐(fǔ)蝕液體。主要解決強腐蝕介質輸送問題。

【FYS型耐(nài)腐蝕液下泵】型號(hào)意義:

【FYS型耐腐蝕液下(xià)泵】主要特點:

FYS型耐腐蝕液下泵為立式結構,泵體、葉輪部分浸沒在液體裏,故占用較小麵積,軸封無泄漏(lòu)現象,因而(ér)適(shì)用於輸送介質溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉向應按泵(bèng)所指方向啟動。不能反轉運行,啟動時泵(bèng)體必(bì)須淹(yān)沒在液體中。A:增強聚丙烯。 C:聚偏(piān)氟乙烯。 D:氟塑料合金

【FYS型耐腐蝕液下泵】選用範圍:

       液下深度:L=250---2500mm
  流  量(liàng):Q=1.5M3/H---400M3/H
  揚  程(chéng):H=6m---50m
  轉  速:n=1450r/min---2900r/min
       使用溫度:-5℃---105℃

【FYS型(xíng)耐腐蝕液下泵】結構與材質:

 ①為保證輸送不同介質(zhì)並能有較長的壽命,接材料組成(chéng)分類有五種
       A:增強聚丙烯--耐腐蝕不鏽鋼FRPP-ICr18Ni9Ti
       B:增強聚丙(bǐng)烯--鈦FRPP-Ti
       C:增強聚丙烯--真它金屬
       D:增強(qiáng)聚丙烯--氟塑台盒
       E:增強聚丙烯--丙烯(xī)包塑
 ②除(chú)軸之外,與介質接觸零件的材質有以下幾種:F-4、氫(qīng)化矽、碳化矽、飲(yǐn)合金、增強聚丙烯。
 ③為防止熱脹冷縮變(biàn)形引起(qǐ)的各種問題(tí),泵的連(lián)接管采用複合材料鋼管(guǎn)內外包塑
 ④FYS型耐腐蝕液下泵運行中(zhōng)產生的軸向力及徑向力(lì)由(yóu)可調l心的軸承象受,保(bǎo)證運(yùn)行平穩噪(zào)聲小。
 ⑤泵的下部裝有水軸承,液下深度超過(guò)1米的(de)泵,設有中間水軸承,保(bǎo)證泵運行平穩(wěn)可靠。

【FYS型耐腐蝕液下泵】主要用途:

FYS型耐腐蝕液下泵可輸送酸(suān)、堿、鹽(yán)、油品、飲料等介質,廣泛用於化工、石油化工、精細化工、染料(liào)化工、儀表、輕工(gōng)、冶金、紡織、環保、水處理、醫藥、食品等(děng)部門。

【FYS型耐腐蝕(shí)液下泵】結構圖:

序號

  

序號

  

1

電機

17

夾板螺(luó)母

2

電機連軸器

18

中(zhōng)間軸套

3

彈性塊

19

中間夾板(bǎn)

4

泵聯軸器

20

中間接管下

5

軸承蓋

21

蓋(gài)板

6

電(diàn)機架

22

動水軸(zhóu)承

7

軸螺母

23

靜水軸承

8

軸承

24

葉輪

9

外軸套(tào)

25

葉輪螺母

10

內軸套

26

泵體

11

軸承座

27

網罩

12

擋(dǎng)板

28

彎接

13

小軸套

29

大法蘭

14

調整套

30

出液壓板

15

中(zhōng)間接管上

31

出液管

16

32

出口法蘭

【FYS型耐(nài)腐蝕液下泵】性能參數:

型(xíng)號

流量
m3/h

揚程
m

出口直(zhí)徑
mm

電機功率
KW

轉速(sù)
r/min

液下長(zhǎng)度
mm

25FYS-10

1.5

10

20

1.5

2900

300

至(zhì)


2500

25FYS-18

3.6

18

20

2.2

2900

40FYS-15

5

15

32

3

2900

40FYS-20

10

20

32

3

2900

40FYS-30

10

30

32

4

2900

40FYS-40

10

40

32

5.5

2900

50FYS-20

15

20

40

3

2900

50FYS-25

15

25

40

4

2900

50FYS-30

15

30

40

5.5

2900

50FYS-40

15

40

32

7.5

2900

50FYS-50

15

50

32

7.5

2900

65FYS-32

29

32

50

11

2900

65FYS-40

29

40

40

11

2900

80FYS-20

50

20

65

11

2900

80FYS-30

50

30

65

15

2900

80FYS-34

50

34

65

15

2900

80FYS-40

50

40

50

18.5

2900

100FYS-32

100

32

80

22

2900

100FYS-40

100

40

80

22

2900

50FYS-50

7.5

12.5

32

2.2

1450

65FYS-40

14.5

10

40

3

1450

80FYS-40

25

10

50

4

1450

100FYS-40

50

10

80

5.5

1450

【FYS型耐腐蝕液下泵】使用注意事項:

FYS型耐腐蝕液下泵拆卸(xiè)與裝(zhuāng)配
1、FYS型耐腐蝕液(yè)下泵(bèng)如更換或檢(jiǎn)查葉輪,可關閉出閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板(bǎn)連接螺栓(shuān),FYS型(xíng)耐腐蝕液下泵用起重工具將泵吊出容器(qì)。
2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵(bèng)體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊(jī)泵體,即可卸下葉輪。
3、FYS型(xíng)耐腐蝕液下泵更換流動軸承則底板不動,隻要卸去電機及相應支架,卸去(qù)泵聯軸器、壓(yā)蓋、圓螺母,取也軸套體(tǐ)。
4、FYS型耐腐蝕液下泵(bèng)裝配與拆卸的次序相反(fǎn),注意軸上(shàng)配件的同(tóng)心(xīn)度。
FYS型耐腐蝕液下泵安裝、使用、維修
1、FYS型(xíng)耐腐蝕液下泵組裝後,盤動聯軸器,看是否轉動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母(mǔ)是否(fǒu)旋緊。
2、檢查泵軸和(hé)電機軸的同心度,上下聯軸器外圓左右差數不得超過0.1mm,聯軸器端麵間隙保持(chí)1~2.5mm。
3、FYS型耐腐蝕液下泵的吸入口到容器底部之間(jiān)距(jù)離(lí)為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應大於口徑的2.5倍。
4、FYS型耐腐蝕液下泵的出(chū)液管路,應另設支架(jià)支撐,其重量不允許支(zhī)撐在泵上。
5、FYS型耐腐蝕液下泵檢查電(diàn)機的旋轉方向,使(shǐ)泵的旋轉方向符(fú)合指(zhǐ)示方向。
6、關閉出口(kǒu)管路上的閘閥,接通冷卻水管。
7、FYS型耐腐蝕液下泵超動電機,慢慢(màn)開啟出口(kǒu)管閘閥到需要(yào)的位置,投入正常運轉(zhuǎn)。
8、經常檢(jiǎn)查FYS型耐腐蝕液下(xià)泵與電機的情況,軸承溫升不應超過75℃,軸承盒內應加足夠黃油。

【FYS型耐腐蝕液下泵(bèng)】故障原因及排除方(fāng)法:

FYS型耐腐蝕液下泵故障現(xiàn)象

FYS型耐腐蝕液下泵可能(néng)產生的原因

FYS型耐腐蝕液下(xià)泵決方法

FYS型耐腐蝕液下泵量不足

1.       泵過(guò)流部分另件損壞

2.       轉速不足

3.       吸入或(huò)輸(shū)出口部分堵塞

1.       更換另(lìng)件

2.       檢查電壓、電機是否正常

3.       清除淤塞部分

FYS型耐腐液下泵程(chéng)不足

1.       葉輪損壞

2.       轉速不足

3.       輸液內含有氣體

1.       更換葉輪

2.       檢查電壓、電機是否正常

3.       降低液體溫(wēn)度排除氣體

FYS型耐腐蝕液下泵軸承發熱

1.       主軸與電機軸不同心

2.       軸承蓋內(nèi)缺油或油變質

1.       調(diào)整同心度

2.       加油或(huò)換油

FYS型耐腐蝕液下泵率過載

1.       介質比重過(guò)大

2.       流量超過使用範圍

3.       產生(shēng)機械擦

1.       更換較大功率電機

2.       按使用範圍工作

3.       檢查調(diào)整或更換磨(mó)損部件

FSY型玻璃液下泵出液量小或不出液

1.       電機轉向不對

2.       葉輪中(zhōng)心(xīn)線末浸入液內

1.       調整相位

2.       調整浸沒高度

FYS型耐腐蝕液下泵動或雜音

1.       主軸與電機軸不(bú)同(tóng)心

2.       轉子不平(píng)衡

3.       螺母有鬆動現象

4.       輸液內含有氣體或脫液運轉

5.       水軸承與軸頸磨損過大

1.       調整同心度

2.       更換另件

3.       擰緊各(gè)部位螺母

4.       降低液溫排除氣體,葉輪浸入液內

5.       更(gèng)換(huàn)水軸承,恢複軸頸(jǐng)

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