2 隔膜泵類型的選擇

2.1隔膜泵（bèng）的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中重要的環節。隔膜泵閥體種類很多，常用（yòng）的（de）有（yǒu）直通單（dān）座（zuò）、直（zhí）通雙座、角形、隔（gé）膜、小流量、三通、偏心旋轉（zhuǎn）、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控製過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分（fèn）析，收集足夠的數據，了解係統對隔膜泵（bèng）的要求，根據所收集的數據來確定所要使用的閥門類型（xíng）。在具體選（xuǎn）擇時，可從以下幾方麵考慮:
(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流（liú）量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨（mó）損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆（kē）粒的（de）懸浮液時，閥芯、閥座接合麵每一次關閉都會受到嚴（yán）重摩擦。因此閥門的流路要光（guāng）滑，閥的內部材料要堅硬。
(3)耐腐蝕由於介質具有腐蝕性，在（zài）能滿足調節功（gōng）能的情況下，盡量選擇結構簡（jiǎn）單閥門。
(4)介質的溫度、壓力當介質的溫（wēn）度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變（biàn）化小的閥門。
(5) 防止閃蒸和空（kōng）化閃（shǎn）蒸（zhēng）和空化隻產生在液體（tǐ）介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量係數的計算，還（hái）會形成振動和噪聲，使閥門（mén）的使用（yòng）壽命（mìng）變短，因此（cǐ）在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

2.2 隔膜（mó）泵（bèng）執行機（jī）構的選擇
2.2.1 輸出力的考慮
執行機構不論是何種類（lèi）型，其輸出力都是用於克（kè）服負荷的有效力(主（zhǔ）要是指（zhǐ）不平衡力和不平（píng）衡力矩加（jiā）上摩（mó）擦力、密（mì）封力、重力等有關力的作（zuò）用)。因此，為了使隔（gé）膜泵正（zhèng）常工（gōng）作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力（lì）來克服（fú）各種阻力，保證高度密封和閥門的開啟。
對於雙作用的氣動、液動、電動（dòng）執行（háng）機構（gòu），一般都沒有（yǒu）複位彈簧。作用力的大（dà）小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在於弄清大的輸出力和（hé）電機的轉動（dòng）力矩。對（duì）於單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，隔膜泵上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個（gè）隔膜泵（bèng）的開度範圍建立力平衡。
2.2.2 執行機構類型的確定
對執行（háng）機構輸出力確定後，根據工藝（yì）使用環境要求，選擇相應的（de）執行機構。對於現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構，且接線盒（hé）為防爆型，不能選擇電動執行機構。如果（guǒ）沒有防爆要求，則氣動、電動執行機構都可選用，但從節能方麵考慮，應盡量選用電動執行機（jī）構。對於液動執行機構，其使用不如氣動、電動執行機構廣泛，但具有調節精度高、動作速度快和平（píng）穩的特點，因此，在某些情況下，為了達到較好調節效果，必須選用液動執行機構，如發電廠透（tòu）明機的速度調節（jiē）、煉（liàn）油廠的催化裝置（zhì）反應器的溫度調（diào）節控製等。

3 隔膜泵的作用方式選擇
隔膜泵的（de）作用方（fāng）式隻是在選用氣動執行機構（gòu）時才有（yǒu），其（qí）作用方式通過執行機構正反（fǎn）作用和閥門的正反（fǎn）作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正（zhèng）反(氣開型)、反正(氣開型)、反反（fǎn）(氣關型)，通過這四種組合形成的隔膜泵（bèng）作用方式有（yǒu）氣開和氣關兩種。對於隔（gé）膜（mó）泵作用方式的選擇，主要從三方麵考慮:a)工藝生產安全;b)介質的特性;c)保證產（chǎn）品（pǐn）質量，經濟（jì）損失小。

4 隔膜泵流，特性的選擇

隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流（liú）量與位（wèi）移(閥（fá）門的相對開度)間的（de）關係，理想（xiǎng）流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等（děng）4種，特性曲（qǔ）線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特（tè）性隻有直線、等百分比(對數)、快開（kāi）三種。拋物線流量特性介於直（zhí）線和等百分比之間，一般可用等（děng）百分比特（tè）性來代替，而快開特性主要用於二（èr）位調節及（jí）程（chéng）序控製中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是（shì）直線和等百分比流量特性的選（xuǎn）擇（zé）。

隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都（dōu）很複雜。目前（qián）多采用經驗準則，具體從下幾方麵考慮:①從調節（jiē）係統的（de）調節質量分（fèn）析並選擇;②從工藝配管情（qíng）況考慮;③從負荷變化情況分析。
選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門（mén）閥芯的形狀和結構，但對（duì）於像（xiàng）隔膜閥、蝶閥等，由（yóu）於它們的結構特點，不（bú）可（kě）能用改變閥芯的曲麵形狀來達（dá）到所需要的流量特性，這時，可通過（guò）改變所配閥門定位器的反（fǎn）饋凸輪外形來實現。

5 隔膜泵口（kǒu）徑的選擇

隔（gé）膜泵口徑的選擇（zé）和確定（dìng）主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔（gé）膜泵進行Cv計算，並提供（gòng）隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定，一般需（xū）經以下步（bù）驟:
1)計算流量的確定。現有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.
2)閥前後壓差的確定。根據已（yǐ）選擇（zé）的閥流量特性及係統特點選定S(阻力係數)，再確定計算壓差。
3)計算Cv。根（gēn）據所調節的介（jiè）質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.
4)選用Cv。根據（jù）Cmax,在所選擇的產品標準係列中選取（qǔ）>Cmax且與其接近的一級C.
5)隔膜泵開度驗算（suàn）。一般（bān）要求大計算流量時的開度≯90%，小（xiǎo）計算流量（liàng）時的開度≮10%。
6)隔膜泵實際（jì）可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。
7)閥座直徑和（hé）公稱直徑的確定。驗證合適後，根據C確定（dìng）。
6 結束語
隔膜泵的選擇是非（fēi）常細（xì）致的工作，不僅要有紮實的專業理論知識，還要有豐富實踐經驗。選（xuǎn）擇得好不僅有利於調節控製回路PID參數的整定，使（shǐ）被調參數得（dé）到較（jiào）好地控製效果，也使隔膜泵（bèng）的使用壽命大大增（zēng）長。隔膜泵的（de）選擇要因（yīn）地製宜，並非一成不（bú）變，要在（zài）實踐的過程中不（bú）斷總結和創新，特別隨（suí）著機電一體化技術、計算機和數字信息技術的應用，隔膜泵的結構功能變得更好、更全麵，為選擇隔膜泵提供了極大的方便。
QBY氣動隔膜泵、DBY電動隔膜泵 　
　 產品概述：
    QBY係列氣動隔膜泵采用壓縮空氣（qì）、蒸汽、工業廢氣為動力源（yuán），對於各種腐（fǔ）蝕（shí）性液（yè）體，帶顆（kē）粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸（xī）盡，具有自吸泵、潛水泵、屏（píng）蔽泵、泥漿（jiāng）泵（bèng）和雜質泵（bèng）等（děng）輸送機（jī）械的許多（duō）優點，廣泛適用於石油、化工、電子、陶瓷、紡織等行業。
    該係列泵安置在各種特殊場合，用來抽送各（gè）種（zhǒng）常規泵不能抽吸的介（jiè）質，均取得了滿意的效果。  
吸送（sòng）介質範圍：
- 隔膜泵花生醬、泡菜、土豆泥、小（xiǎo）紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
- 隔膜泵油漆、樹膠、顏料。
- 粘合劑和膠水、全部種類可用隔膜泵取。
- 各（gè）種瓦、瓷（cí）、磚器及陶器釉漿。
- 油井鑽好後，用隔膜泵（bèng）沉積物及灌漿。
- 隔膜泵各種乳（rǔ）化劑和填料。
- 隔膜泵各種汙水。
- 用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內汙水。
- 啤酒花及發酵粉稀漿、糖（táng）漿（jiāng）、糖（táng）蜜。
- 隔膜泵礦井、坑（kēng）道、隧道、選礦、礦渣中的積水。
- 隔（gé）膜泵水泥灌漿及灰漿，各（gè）種橡膠漿。
- 各種磨料、腐蝕劑、石油（yóu）及（jí）泥漿（jiāng）、清洗油垢及一般（bān）容器。
- 各種劇毒、易燃、易揮發液體。
- 各種強酸、強堿、強腐蝕液體。

隔膜泵（bèng）訂貨須知:
一、①隔（gé）膜泵產品名稱與型號②隔膜泵（bèng）口徑③隔（gé）膜泵揚程（m）④隔膜泵流量⑤隔膜泵電機功（gōng）率（KW）⑥隔膜（mó）泵轉速（r/min）⑦隔膜泵壓〔V〕⑧隔膜泵吸程（m）⑨隔膜泵是否帶附件以便我們的為（wéi）您正確選型。
二、若已（yǐ）經由設計單（dān）位（wèi）選定我公司的隔膜泵產品型號，請按隔膜（mó）泵型號直接向香蕉视频网站江泵業公司銷售部訂購。
三、當使用的場合非（fēi）常重要或環境（jìng）比較複雜時,請（qǐng）您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們香蕉视频网站江泵業的技術專家（jiā）為您審核把（bǎ）關。
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