硝酸( HNO 3 )

    一般特點：屬氧化性介質（zhì）。濃HNO 3工作（zuò）溫度一（yī）般為40℃以下，元素 Cr 、Si為抗氧化性，含Cr 、                Si 的不鏽鋼和其它材料為濃 HNO 3 的耐蝕理想材料。 

    高（gāo）矽鑄鐵(STSi15R)：溫度 93% 以（yǐ）下的一（yī）切（qiē）溫度（dù）； 

    高鉻鑄鐵(Cr28)：溫度 80% 以下的一切溫度； 

    不鏽鋼(SUS304 、 SUS316 、 SUS316L)：溫度 80% 以下的一切溫度； 

    S-05鋼(0Cr13Ni7Si4)：溫度 98% 以下（xià）的一切溫度； 

    工業純鈦(TA1 、TA2)：沸點以下的一切溫度（除發煙外）； 

    工業純鋁(Al)：室（shì）溫（wēn）的一切溫度（僅用於（yú）容器）； 

    CD-4MCu 時（shí）效硬化合金：沸點（diǎn）以下（xià）的（de）一切溫（wēn）度； 

    因（yīn）可耐（nài）、哈氏合金 C 、金、鉭等都有良（liáng）好的耐蝕性。  

硫酸（suān） (H 2 SO 4 ) 

    一般特點：沸點隨（suí）濃度升高而升高。如：濃度 5% ，其沸（fèi）點為（wéi） 101 ℃；濃度 50% ，其沸（fèi）點為124℃；              濃度 98% ，其沸點為 332℃。濃度 75%以（yǐ）下呈還（hái）原性（或（huò）呈中性），超過 75% 呈（chéng）氧化性。

    不（bú）鏽鋼 (SUS316 、 SUS316L) ：溫度 40 ℃以下，濃度 20% 左右；

    904 鋼 (SUS904 、 SUS904L) ：適於溫度 40~60 ℃、濃度 20~75% ；溫度 80 ℃、濃度 60% 以下；

    高矽鑄鐵 (STSi15R) ：室溫至 90 ℃之間各種濃度；

    純鉛、硬鉛：室溫的各種溫（wēn）度；

    S-05 鋼 (0Cr13Ni7Si4) ： 90 ℃以下的（de）濃硫酸，高溫濃硫酸（ 120~150 ℃）；

    普通碳鋼：室溫 70% 以上的濃硫酸；

    鑄鐵（tiě）：溫度為室溫的濃硫酸；

    蒙（méng）乃爾、金屬鎳、因可耐爾：中（zhōng）溫中等濃度（dù）的（de）硫酸；

    鈦鉬合（hé）金 (Ti-32Mo) ：沸點以下（xià）、 60% 的硫（liú）酸和 50 ℃以下、 98% 的硫酸；

    哈氏合金 B 、 D ： 100 ℃以下、 75% 的硫酸；

    哈氏合金 C ： 100 ℃左右的各種溫度；

    鎳鑄鐵 (STNiCr202) ：室溫 60~90% 的硫酸。 

鹽酸 (HCl)

    一般（bān）特點（diǎn）：還原性介質，高溫度為（wéi）36~37%.沸點：濃度在 20% 時，為110 ℃；濃度在20~36% 時，為                50℃；因此鹽酸的高溫度為 50 ℃。

    金（jīn）屬鉭 (Ta) ：對（duì）鹽酸是（shì）理想的耐蝕材料，但價昂（áng）貴，常（cháng）用於要求精（jīng）度的（de）計量裝置； 

    哈氏合金 B ：溫度≤ 50 ℃、濃度 36% 的鹽酸； 

    鈦（tài）鉬合（hé）金（jīn） (Ti-32Mo) ：全溫度和全濃度； 

    鎳鉬合金 (Ch1orimetz 、 0Ni62Mo32Fe3) ：全溫度和全濃度；

    工業純鈦 (TA1 、 TA2) ：室溫 10% 以下的（de）鹽酸； 

    ZXSNM(L) 合金 (00Ni70Mo28Fe2) ：溫度 50 ℃、濃度 36% 的鹽（yán）酸； 

磷酸(H3 PO4) 

    磷酸濃度一般為（wéi）30~40% ，溫度為 80~90 ℃，磷酸中常含 H 2 SO 4 、 F 離子、Cl 離子、矽酸鹽等。      不鏽鋼 (SUS316 、 SUS316L) ：濃度 85% 以下的沸點磷酸；

    Durimet20(20 號合金 )：濃度 85% 以下（xià）、沸點以（yǐ）下的溫度，耐蝕耐磨合金；

    CD-4Mcu：時效硬化合金，耐蝕耐磨合金（jīn）；

    高矽鑄鐵(STSi15R)、高（gāo）鉻（gè）鑄（zhù）鐵（tiě） (Cr28)：適於沸點以下各種濃度的硝（xiāo）酸；

    904 、 904L ：沸點（diǎn）以下各種濃度硝酸； 

    Incolloy825 ：沸點以下的各種濃度硝酸。 

氫氟酸 (HF)

    一（yī）般特點：氫氟酸毒性（xìng）很大。高矽鑄鐵、陶瓷和（hé）玻璃（lí）一般對多數酸都耐蝕，但（dàn）氫氟酸對它卻腐蝕。

    鎂(Mg) ：對氫氟酸是理想的耐蝕材料，一般隻做容器；

    鈦：適用於濃度為 60~100% （室溫狀態），濃度低（dī）於 60% 腐蝕速度增加；

    蒙（méng）乃爾合金：是耐（nài）氫（qīng）氟酸的突出材料（liào），能耐一切溫度和一切（qiē）濃度（包括沸點）；

    銀(Ag) ：沸騰的氫氟酸，多（duō）用於計量裝置。 

燒堿 (NaOH)

    一般特點：燒堿的腐蝕隨溫度升高（gāo）而加劇。

    SUS304 、 SUS304L 、 SUS316 、 SUS316L ：濃度 42% 、室溫至 100 ℃；

    鎳鑄鐵 (STNiCr202) ：濃度 40% 以下，溫度 100 ℃以下； 

    Incolloy804 、 825 ：濃度（dù） (NaOH+NaCl)42% 可達 150 ℃； 

    純鎳：濃（nóng）度 (NaOH+NaCl)42% 可達 150 ℃； 

    蒙乃爾合金：高溫、高濃度的燒堿。 

純堿 (Na2 CO3) 

    純堿母液含 20~26%NaCl 、 78%Cl 2 、 2~5%CO 2 ，溫度變化範圍（wéi）為 32~70 ℃。

    高矽鑄鐵：適於溫度為 32~70 ℃、濃度 20~26% 的純堿；

    工（gōng）業純鈦（tài）：目前國內數（shù）家大型純堿廠母（mǔ）液等介質均采用了用鈦製造的鈦泵。 

石油化工、醫藥、食品等

    石 油：0Cr13 、1Cr13 、1Cr17；

    石油化工：1Cr18Ni9(304) 、 1Cr18Ni12Mo2Ti(SUS316) ；

    甲 酸： 904 、 904L ；

    醋 酸：鈦（ Ti ）、 316L ；

    醫 藥：高矽鑄鐵、 SUS316 、 SUS316L ；

    食 品（pǐn）： 1Cr18Ni9 、 0Cr13 、 1CR13 ；

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