當輸送液體的粘度較（jiào）高（gāo），或當係統（tǒng）在（zài）寒冷環（huán）境工作（zuò）時，必須確保輸送介質能夠順暢地流動。許多（duō）油液中含有（yǒu）蠟性成（chéng）分，它們在（zài）低溫時（shí）很易結晶，輸送介質的凝點應（yīng）該低於預期的低作業溫度。另外，所要輸送（sòng）的介質必須與係統中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具（jù）有（yǒu）相容性，如果兩（liǎng）者不相容，那麽就得重新確定輸送介（jiè）質。

　　輸送介質不僅是能量傳遞（dì）的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱（rè）介質。液（yè）體粘度過高會（huì）增加內摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能（néng）量，並產生過高的係（xì）統（tǒng）溫度.高粘度（dù）轉子（zǐ）泵"

　　高粘（zhān）度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝（zhuāng）置，這樣一旦泵的出口通道（dào）發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對於需要正反（fǎn）轉（zhuǎn）的高粘度泵，其進出口管（guǎn）路上均需設置安全（quán）閥。

 1、工作壓力的選定

　　泵的額定壓力是指泵連續工作時的（de）高許用壓力（lì），而其工作（zuò）壓力則決定於外部負載，泵的壽命與其工作壓力直（zhí）接相關。對於不頻繁工作（zuò）的轉子泵，其工作壓力可取（qǔ）為泵的額定壓力，考慮到產品質量不同，好將額定壓力降（jiàng）低20%～30%使用。對於經常（cháng）工（gōng）作於較高壓力下的轉子泵，其（qí）工作壓力應比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設備常常（cháng）是24小時連續運轉，這時泵的（de）工（gōng）作壓力應該取得（dé）比額定壓力低得多，且工作轉速也應該低於額定轉速。如果高粘度泵的工作壓力調整過高，則會使轉子泵在超負荷下運行。

 2、安（ān）裝與試運轉

　　高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基（jī）礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小轉子泵運（yùn）轉時產生的振動和噪（zào）聲。電動機與轉子泵須用彈性聯軸器連接，同（tóng）軸度小於0.1毫米，傾斜（xié）角不得大於1度。安（ān）裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害轉子泵的齒輪等（děng）零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時（shí）應設托架支（zhī）承（chéng），以（yǐ）防主（zhǔ）動齒輪軸承受徑向力。緊固轉子泵（bèng）、電動機的地腳螺釘時，螺（luó）釘受力應均（jun1）勻，連接可靠。用手轉動聯軸器時，應感覺到轉子泵能夠輕鬆地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然後才可（kě）以配管。高粘度泵的吸油（yóu）管道（dào）內徑應足夠大，並避免狹窄（zhǎi）通道或（huò）急劇拐彎、減少彎頭，去（qù）除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵（bèng）的安裝高度，縮短吸（xī）油管道的（de）長度，以減（jiǎn）少壓力損失。管接頭等（děng）元件的密封要良（liáng）好，以防止空氣侵入，從而控製氣（qì）穴與氣蝕的發生。在開始運轉（zhuǎn）前，往轉子泵的殼體內灌（guàn）滿待輸送的液體，便於安全啟動。若環境溫度低於冰點，應預（yù）先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟動轉子泵。轉子泵的（de）旋轉方向要與進、出油口相符。轉子泵若是第（dì）一次運行（háng），或長期閑置後再（zài）使用，好在空（kōng）載或小負荷情況下先跑（pǎo）合一小時左右。如果在跑合（hé）階段預先（xiān）覺察出異常溫（wēn）升、泄漏（lòu）、振動和噪聲時，應停機檢查（chá）。