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多級泵鍋爐（lú）給（gěi）水係統設（shè）備故障（zhàng）分析（xī）
時間：2012/4/2 來源（yuán）：浙江香蕉视频网站江泵業（yè）有限公司
一、設備故障（zhàng）。
主要指工業鍋爐（lú）給水常（cháng）用的（de）多級離心泵，單級離心泵或注水（shuǐ）器等設（shè）備（bèi）。 給水多級泵的故障現象和原（yuán）因（yīn）：
1、多級泵不吸水，其壓力表指針劇烈跳動，原因（yīn）是注入水量不夠（gòu）或管接頭漏氣。
2、因多（duō）級泵有堵塞現象或密封環磨損造成水流量不足。
3、因吸水管（guǎn）阻力大或吸水處有空氣滲漏造成泵內聲音（yīn）異常不（bú）出水。
4、電機電（diàn）流過大，是因為（wéi）填（tián）料（liào）壓蓋太緊，電機軸承損壞或供水量增大。
5、多級泵振動大，軸承過熱，是因為泵與電機聯軸器不同心或軸承缺油。
6、泵軸（zhóu）斷裂（liè），是因為葉輪卡（kǎ）住或泵內零件（jiàn）鬆脫（tuō）卡住（zhù）。
7、嚴重漏水（shuǐ），是因壓蓋羅絲鬆動或填料損壞。
二、管網係統故障。
原因是：
1、給水管網設（shè）計布置不合（hé）理（lǐ）。
A．軟化水罐至多級泵進水管位置偏高，如有漏氣，管內難以形成真空，影響多級泵吸水。
B．給水管徑較（jiào）小，水流管阻大，減少供水量。
C．1台泵1根給水總管分流供2台鍋爐用水，給水量大小難以調節控製。
D．2台泵並聯向2台工作壓力不同的鍋爐供水，由於給水水壓不（bú）等，使供水量失（shī）去平衡。
2、控製和調整給水量的截止閥、止回閥、手動或自動調節閥失靈或損壞。
3、軟水（shuǐ）罐水位太（tài）低或（huò）熱力除氧罐缺水。
4、省煤器內（nèi）產生汽化（huà），鍋筒打（dǎ）不進水。因為（wéi）多級（jí）泵停止後，給水止回閥失效，鍋（guō）筒（tǒng）內（nèi）蒸汽倒流至省煤（méi）器內，使省煤器出（chū）口水溫超過飽和水溫（wēn）度（dù）而產生（shēng）汽化。
5、鍋筒給（gěi）水管孔眼被水垢堵小，影響供水量（liàng）。
主要指工業鍋爐（lú）給水常（cháng）用的（de）多級離心泵，單級離心泵或注水（shuǐ）器等設（shè）備（bèi）。 給水多級泵的故障現象和原（yuán）因（yīn）：
1、多級泵不吸水，其壓力表指針劇烈跳動，原因（yīn）是注入水量不夠（gòu）或管接頭漏氣。
2、因多（duō）級泵有堵塞現象或密封環磨損造成水流量不足。
3、因吸水管（guǎn）阻力大或吸水處有空氣滲漏造成泵內聲音（yīn）異常不（bú）出水。
4、電機電（diàn）流過大，是因為（wéi）填（tián）料（liào）壓蓋太緊，電機軸承損壞或供水量增大。
5、多級泵振動大，軸承過熱，是因為泵與電機聯軸器不同心或軸承缺油。
6、泵軸（zhóu）斷裂（liè），是因為葉輪卡（kǎ）住或泵內零件（jiàn）鬆脫（tuō）卡住（zhù）。
7、嚴重漏水（shuǐ），是因壓蓋羅絲鬆動或填料損壞。
二、管網係統故障。
原因是：
1、給水管網設（shè）計布置不合（hé）理（lǐ）。
A．軟化水罐至多級泵進水管位置偏高，如有漏氣，管內難以形成真空，影響多級泵吸水。
B．給水管徑較（jiào）小，水流管阻大，減少供水量。
C．1台泵1根給水總管分流供2台鍋爐用水，給水量大小難以調節控製。
D．2台泵並聯向2台工作壓力不同的鍋爐供水，由於給水水壓不（bú）等，使供水量失（shī）去平衡。
2、控製和調整給水量的截止閥、止回閥、手動或自動調節閥失靈或損壞。
3、軟水（shuǐ）罐水位太（tài）低或（huò）熱力除氧罐缺水。
4、省煤器內（nèi）產生汽化（huà），鍋筒打（dǎ）不進水。因為（wéi）多級（jí）泵停止後，給水止回閥失效，鍋（guō）筒（tǒng）內（nèi）蒸汽倒流至省煤（méi）器內，使省煤器出（chū）口水溫超過飽和水溫（wēn）度（dù）而產生（shēng）汽化。
5、鍋筒給（gěi）水管孔眼被水垢堵小，影響供水量（liàng）。
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