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2X-1旋片(piàn)式真空泵(bèng)和2XZ-8旋片式真空(kōng)泵的實際結構舉例

時間(jiān):2012/3/28 來源:浙江香蕉视频网站江泵業有限公司

1.2X-1型旋片式真空泵:圖1是2X-1型雙級旋片式真空泵的剖麵圖。氣體被抽除的路徑由圖中箭頭所示(shì)。排氣活門(閥片10)是用耐油橡膠板做成。為防止固體微粒落入泵內損傷表(biǎo)麵,特在進氣(qì)管裏裝有進氣濾網(4)。在排氣閥上裝了油氣分離室(shì)(11),用它把被(bèi)抽氣體所帶的油滴與氣體分離(lí)開(kāi),油流回箱裏,氣(qì)體與部分油霧混合物排到大氣中去。整個泵體浸在油箱(12)中,淹沒泵的排氣閥,從而(ér)保證整個泵體密封。軸封(17)用的是耐油橡膠密(mì)封墊圈,用壓板在(zài)軸外固定。


(2X-1型剖麵圖)

1.2X-1型泵:圖1是2X-1型雙級旋片式真空泵的剖麵圖。氣體被抽除的路徑由圖中箭頭所示。排氣活門(閥片10)是用耐油橡膠板做成。為防止固體微(wēi)粒(lì)落入(rù)泵內損傷表麵,特在進氣管(guǎn)裏裝有(yǒu)進氣濾網(4)。在排氣閥上裝了油氣(qì)分離(lí)室(11),用它把被抽(chōu)氣體所帶的油(yóu)滴與氣體分離開,油(yóu)流回箱裏,氣體與部分油霧混合物排到大氣中去。整個泵體浸在油箱(12)中,淹沒泵的排氣閥,從而(ér)保(bǎo)證整個泵體密封(fēng)。軸封(17)用的是耐油橡膠密封墊圈,用壓板在軸外(wài)固定。

2.2XZ-8型高速直聯旋片式真空泵:圖2是2XZ-8型旋片式真空泵結(jié)構。它(tā)與原結構的2X-8型旋片式真空泵比,抽速相同,但重量和體積都隻有原泵的三分之一。


1.膠墊(diàn) 2.支架 3.旋片 4.電機 5.聯(lián)軸器(qì) 6.支座(zuò) 7.前蓋
8.箱體(tǐ) 9.高真空級轉子10.高真空級泵腔 11.隔板(bǎn) 
12.低真空級轉子13.低真空級泵腔 14.後蓋 15.法(fǎ)蘭

目前生(shēng)產的高(gāo)速直聯旋片式真空泵是雙級泵,采用油浸式小五片結構。泵芯和傳動電機(4)分別同心地安裝(zhuāng)在支座(6)的兩側。套筒聯軸器(5)的一端固定(dìng)在電機軸頸上,另一端則與轉子(9)的軸頭相連,直(zhí)接驅動轉(zhuǎn)子。泵芯一側的支座(zuò)端麵(miàn)上裝有(yǒu)一箱體(tǐ)(8),其外端通過法蘭(lán)(15)將泵芯壓緊在支座上,構成一剛性較強的整體。泵(bèng)芯沿用了傳統的小五片{前蓋(7),高真空級或後級泵腔(10),隔板(bǎn)(11)、低(dī)真空級或(huò)前級泵腔(13),後蓋(gài)(14)}組合結構(gòu),高(gāo)真空級(jí)轉子(9)由前蓋和隔板上的滾動軸承支承,低真空(kōng)級轉子(12)則安裝在高(gāo)真空級泵腔向低真空級泵腔伸出的軸頭上。小五(wǔ)片均由鍛鋁(lǚ)製成,表麵作(zuò)硬質陽極氧(yǎng)化處理,生長一層耐(nài)磨的(de)氧化鋁膜。高低級轉子(zǐ)采(cǎi)用三槽整體結構,以增加結構剛性,適應高轉速的要求。旋片(3)的材料是滲(shèn)鋁(lǚ)碳(tàn)素,取(qǔ)其耐磨性能良好的優點。

抽速為8升/秒的直聯泵高、低(dī)真空級泵(bèng)腔(缸)的直徑均為φ100毫米,高(gāo)、低轉子直徑均為φ85毫米;而高真空(kōng)級泵腔(qiāng)長120毫米,低真空級泵腔長30毫米,泵進氣口直徑φ32毫米。

泵的偏心(xīn)距較小,並用三槽整體轉子,抽速不但比雙槽提高20%,而且轉動(dòng)平穩,振動、噪音均小。在轉速1420轉時,溫升到(dào)50℃,極限壓強(qiáng)用(yòng)熱偶計測達8x10-3托;

旋片厚(hòu)度為10毫米(mǐ),這是根據滲鋁碳素材料的特性確定的。

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