一、隔膜泵（bèng）安裝之前要了解的事項：
1、吸入管（guǎn）與排出管的口徑配置：
(1)吸入管的管徑不得小於泵入口端口徑，如（rú）輸送高（gāo）粘度流體時，吸入管的管徑好大於泵入（rù）口口徑。入口端的吸入配管必須耐（nài）用，沒有皺折，才能夠產生高真空狀態。
(2)出（chū）口配（pèi）管的管徑至少要與出口徑相等，或者稍微大些以降低摩擦損（sǔn）失。所有配管及接頭必須是密封不漏的，否則（zé）會降低（dī）泵的自吸能（néng）力。
2、隔膜泵安裝的位（wèi）置、高度、管路布置、供氣等事項（xiàng）：
氣動隔膜泵安裝：如（rú）若忽略安裝細節，長（zhǎng）期以（yǐ）來的細心策劃、研（yán）究及挑選將仍可能（néng）導致泵送效果不佳及影響泵的使（shǐ）用壽命。
(1)位置：噪音、安全及其他邏輯因素通常都對設備應安裝的位置有要求。有衝突要求的並聯安裝將可能（néng）導致使用區域的阻塞，影響到其他泵的安裝（zhuāng）。
(2)使用：首先，泵的位置必（bì）須是便於使用的，這樣將便於維修人員進行日常檢查（chá）及調試。
(3)供氣：每台（tái）泵應有一條通氣管，且通氣管應能提供（gòng）足以達到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定，但勿超過（guò）7BAR。（125PSI）
(4)安裝高度：請充分考慮泵的自吸能力以避免自（zì）吸減少的問題。
(5)管路（lù）：直至考慮（lǜ）過每個可能發生管路問題的位置後才能終決（jué）定泵位。
3、其他安裝使用（yòng）情況說明：
佳安裝應選擇在一個短及直進出口管路的連接處。應盡量避免額外的彎管及管件設施。泵體應能獨立支撐（chēng）所（suǒ）有管路。而（ér）且，管路應有序排列以避免給泵體管路裝置產生應力。
可以安裝活動軟管以（yǐ）消除泵自然往返動作（zuò）而（ér）產生的應力。若要將泵體與（yǔ）一固定底座連接，在泵體及底座間的安置緩（huǎn）衝墊將有助減少泵體震動。
如果氣動隔膜泵將用於泵送細（xì）致（zhì）介質,則須確認所有的（de）管道接頭必須是密（mì）封（fēng）不外漏的，而且自吸的揚程須於泵的能力所及之內（nèi）。
要停止泵在緊急情況下的運作，隻需關上安裝在氣管上的“截止”閥門。一個適當的功能閥將終止泵（bèng）的供（gòng）氣，從而阻（zǔ）止輸出。“截止”閥門應安裝在離泵不遠的地方以便應付緊急情（qíng）況。
二、氣（qì）動隔膜泵具體安裝（zhuāng）過程：
1、氣動隔膜泵安裝和啟動：
把隔膜泵放置（zhì）在盡量（liàng）靠（kào）近產（chǎn）品的地（dì）方，使吸（xī）入管線路短、配置零件數量減少，不要減少管路規格。為了延長隔膜（mó）壽命，要使泵盡量靠近被抽的液體，入口壓力超過10英尺（3米）
液柱時需要安裝一套緩壓調整裝置來延長（zhǎng）隔膜壽命。如（rú）果安裝硬管道，在泵和管道之間要用短的軟管來連（lián）接（jiē）。軟管可（kě）以減緩管道的（de）振動和扭曲，推（tuī）薦使（shǐ）用一個穩（wěn）壓罐來進一步減小（xiǎo）流體中的脈衝。
2、給隔膜泵供氣：
金屬隔膜泵供氣（qì）壓力不得超（chāo）過125PSI（8.6BAR），塑料泵供氣壓力不得超過100PSI（6.9BAR）。將泵的進氣口連接到有足（zú）夠容量並且壓力符合設計要求的氣源上。如果供氣線（xiàn）路是硬管道，在泵和管道之間連一短的軟管來減少扭曲。除了（le）空氣進氣的蓋冒，空氣（qì）進（jìn）氣管道、調（diào）壓過濾器的重量也必（bì）須（xū）通過某種方法支撐。如果不支撐管道也許會損壞泵。必（bì）須安裝壓力調節閥（fá）來確保供氣（qì）壓力不超過規（guī）定的範圍。
3、隔膜泵操作前檢查：
隔膜泵工作前（qián），檢察所有固定物以防鬆弛，將鬆的地方擰緊以免泄露，用隨泵所附的（de）卡中所介紹的方法（fǎ）固定。
4、隔膜泵（bèng）進氣和啟（qǐ）動：
啟動時，空氣閥打開約1/2到3/4圈。泵啟動後，打開空氣閥增加空氣流量以達到要求的流量。
5、氣動隔膜泵（bèng）排氣：
如果膜片壞（huài）了，抽（chōu）取的（de）液（yè）體或氣體（tǐ）會進入泵的空氣口，被排入大氣中，當抽取危（wēi）險或有毒物質時，需要管道排到合適的地方（fāng）作安全處理。
如果將泵沉入液體中工作，氣體要從液麵上被排出，排氣管不能小於1＂（2.45CM）。減少排氣管尺寸會限製氣體流量，降低泵的使用率。當物（wù）料水平麵高於泵時，則排出口需在更高的地方以防（fáng）出現虹吸現象。
在某種溫度和濕度下，排出（chū）的（de）氣體有可能凍結（jié）起來，使用氣體（tǐ）幹燥（zào）能消除大（dà）部分此（cǐ）類問題。
6、氣動（dòng）隔膜泵使用後：
如果用於輸送易固化的物質，為了防止泵受（shòu）損，每次使用後都（dōu）要徹底清洗幹淨（jìng）泵。（使用後，留在泵中的產品已變幹或粘在泵上，這樣在下次啟動前會引起膜片和閥（fá）門產生問題）。在冰凍的溫（wēn）度下，不管任何情（qíng）況使用後都（dōu）必須（xū）把泵抽幹。
