隔膜泵維（wéi）修（xiū）心得
時間：2012/3/21 來源：浙（zhè）江香蕉视频网站江泵（bèng）業有（yǒu）限（xiàn）公司
氣動隔膜泵（bèng）現在應用越來越（yuè）廣泛，以被大眾所接受。在很多的企業如化工，噴塗，陶瓷等工廠都有許多隔膜（mó）泵。隔膜泵大致可分為兩大類，一種是電動隔膜泵，一（yī）種是氣動隔（gé）膜（mó）泵。而又以氣動隔（gé）膜泵應用得（dé）多。以下（xià）是（shì）氣動隔膜泵的一點維修心得。希望對廣大的設備維修人員有所幫助。
常見問（wèn）題（tí）：
1。泵無（wú）力，抽送速度變慢。此種現象一般有（yǒu）如下幾種情況，一是氣源氣壓（yā）減（jiǎn）小。先（xiān）看看（kàn）進氣壓力表的壓力（lì），壓力值在4～7公斤為正（zhèng）常。然後檢查氣源閥門的開度位（wèi）置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片（piàn）不能（néng）完全打開。二是消音器堵塞，氣不（bú）能（néng）快速的排出，導致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質過多。進入隔膜泵配氣閥後堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由於常時間受閥（fá）芯的衝擊導致（zhì）閥蓋破（pò）損漏氣。五是泵內部中軸四個密封環磨損（sǔn）而串氣。
2。流量減少。此種現（xiàn）象一般有以下幾種情況（kuàng），一是進出（chū）口單向閥（塑料球）磨損變小。或有（yǒu）條狀（zhuàng）物，大顆粒卡住塑料（liào）球。導致吸料時排料口的料液回灌，排料時（shí）又把物（wù）料從進料口壓回去。二是隔膜片常時間拉伸變形，導致物（wù）料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時（shí）走不（bú）到位。
3。泵不動。此種現象可能（néng）有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時（shí）應更換（huàn）銅套。三是中軸兩端螺杆掉落。四是兩層（céng）膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位（第一代和第二代）
4。物（wù）料裏麵有雜質或油汙。這種（zhǒng）一般都（dōu）是膜片破裂所致。
5。進出口漏料。一是螺杆沒有緊固，二是（shì）球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平麵上。
