一、概述
     無密封離心泵，也稱無泄漏離心泵，可分為磁力驅動離心泵(以下簡稱磁力泵)和屏蔽泵，它們在結構上隻有靜密封而（ér）無動（dòng）密封，因此（cǐ）輸送液體時能保證一滴（dī）不漏。隨著環境保護要求的不斷提高，無密封離心泵的應用（yòng）也（yě）越來越廣泛。為便於大家合理選用無密封離心泵，通過介紹無（wú）密封離心泵的類型、原理、結構，比較磁力泵和屏蔽泵的特性，歸納出無密（mì）封離心泵（bèng）選用時應（yīng）注意的一些問題。
二、磁（cí）力泵
1． 磁力泵的工作原理
      磁力傳動是利用磁體能吸引鐵（tiě）磁（cí）物質以及磁體或（huò）磁場之（zhī）間有磁力作用的特性，而（ér）非鐵（tiě）磁物質不影響或很少影響（xiǎng）磁力的大小，因（yīn）此可（kě）以無接觸地透過非磁導體(隔離套)進行動力傳輸。
      磁力傳動可分為（wéi）同（tóng）步或異步設計。大多數磁力泵采用同步設計。電動機（jī）通過外部聯軸器和外磁鋼聯在一起，葉輪和內磁鋼聯在一起。在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套，將內、外磁鋼完全隔開（kāi），使內磁鋼處於介（jiè）質之中，電機的轉軸通過磁（cí）鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉（zhuǎn）動。
異步設計磁性傳動，也稱扭矩環磁性傳動。用鼠籠式結構的扭矩環來取代內磁鋼，扭矩環（huán）在外磁鋼的吸引下以略低的速度轉動。由於無內磁鋼，因此其（qí）使用溫度要高於同步驅（qū）動的磁力傳動。
2． 磁力泵的結構
1）磁力耦合器
      磁（cí）力傳（chuán）動由（yóu）磁力耦合器來（lái）完成。磁力耦合器主要包括內磁鋼、外磁鋼及隔離（lí）套等零部件，是磁力泵的（de）核心部件。磁力耦合器的結構、磁路設計，及（jí）其各零部件的材料關係到磁力泵的可靠性，磁傳動效率及壽命（mìng）。磁力耦合器應在規定的環境條件下適用於戶外啟動和連續操（cāo）作，不應出現脫耦和退（tuì）磁現象。
（1）       內、外磁鋼（gāng） 
      內磁鋼應用粘合劑牢固地固定在導環上，並用包套（tào）將內磁鋼和介質隔離。包套小（xiǎo）厚度（dù）應為0.4mm，其材料應選用非磁性的（de）材料，並適用於輸送的介質。
     外磁鋼也應用粘合劑牢固地固定在外（wài）磁鋼環（huán）上。為防止裝配時外磁鋼的損壞（huài），外磁鋼內表麵好也應覆以包套。
同步磁力耦合器應選用（yòng）釤（shān）鈷（gǔ）、釹鐵硼等稀土型磁性材料；扭矩環傳動器可選用釤鈷、釹鐵硼等稀土磁性材料，或鋁鎳鈷磁（cí）性材料。釹鐵硼的磁能積高於釤鈷，缺點是使用溫度僅為120℃，且（qiě）磁穩定性相對較差。釤鈷的磁傳動效率和磁能積高，並具有極強的抗退磁能力。用於磁力泵的釤鈷通（tōng）常有兩（liǎng）種，釤鈷1.5級Sm1Co5和2.17級Sm2Co17。釤（shān）鈷1.5級含釤35%，鈷65%，高（gāo）使用溫（wēn）度250 ℃，居裏溫（wēn）度523℃；釤鈷 2.17級（jí）含釤25%，鈷50%，鈦、 鐵（tiě）等 25%，其高使用溫度達350 ℃，居裏溫度750℃。
（2）       隔離套 
      隔離套也（yě）稱隔離罩或密封套（tào），位於內、外磁鋼之間，將內、外磁鋼完（wán）全隔開，介質封閉在隔離套內。隔離（lí）套的厚度與工作壓力和使用溫度有關，太厚，則增加內（nèi）、外磁鋼的間隙尺寸，從（cóng）而影（yǐng）響磁傳動效率；太薄，則影響強度。
隔離（lí）套有金（jīn）屬和非金屬兩種，金屬隔離套存在（zài）渦流損失（shī），非金屬隔離套無渦流損失。金屬隔離套應選用高電阻率的材料，如用哈氏合金、鈦合金等，也可（kě）選用奧氏體不鏽鋼（gāng），其厚度一般應大於或等於1.0mm。對於小功率的磁力泵，且使用溫度較低時，其隔離套也可考慮采（cǎi）用非金屬材料，如塑料或陶瓷等。
2）滑動軸承
(1)  碳化矽陶瓷 
      磁力泵一般采用碳化矽陶瓷軸承。為防止遊離的矽離子進（jìn）入介質，一般應要求采用純燒結的α級碳化矽。碳化矽（guī）滑動軸承，承載能（néng）力高，且具有極強的耐（nài）衝蝕（shí）、耐化學腐蝕、耐磨損和良好的耐熱性，使用溫度可達500℃以上。碳化矽滑動軸承的使用壽（shòu）命一般可達3年以上。
(2)  石墨 
     石墨具有較好的自潤滑性（xìng）能，可經受短時間的幹運行，使用（yòng）溫度可達450℃，缺點是耐磨性能較（jiào）差。石墨滑動軸承的使用壽命一般可達1年以上。
3．泵保護係統
(1)  軸承狀態監測器 
      如（rú）果用戶需要，一些國際知名廠商可配置非接觸式的軸承狀態監（jiān）測器，用於防（fáng）止軸承磨損失效、聯軸器的脫耦、轉子（zǐ）卡住，及功率係統故障等。
(2)  電機功率監控（kòng）器 
      電機功率監控器通過監測電機功率，來避免發生低流量或幹運（yùn）轉。
(3)  溫度探頭 
      用溫度探頭(RTD)來監測隔離套的溫度，以反映泵在操作中狀態的變化。可防止泵的幹運轉、內外軸承磨損、嚴重汽蝕、悶泵、泵卡住、以及係統（tǒng）過熱等。
(4)  差壓開關
      用（yòng）差壓開關來監測泵出口的壓力變化，可防止泵的幹運轉、嚴重汽蝕、悶泵、泵卡住（zhù）等。尤其適用於容器卸空/槽車卸載等。
(5)  第二層（céng）保護
a.       承（chéng）壓（yā）密閉的磁耦合（hé）箱（xiāng）體
     隔（gé）離套外為磁耦合箱體，如圖1的虛線部分。對於（yú）高係統壓力下輸送某些（xiē）劇毒或易燃化學品時，該箱體應為承壓（yā）密閉（bì）容器，其設計和（hé）試驗壓力值（zhí）和泵的液力端相同；且泵外軸和磁耦合箱體之間應設節流襯套和機械密封(俗稱二次密封)。
b.       雙隔離套（tào）結構
(6)  液體泄漏探頭（tóu）
      對（duì）於采用第二層保護的磁力泵，應設（shè）置液體泄漏（lòu）探頭。對於承壓密閉的磁耦合（hé）箱體結構的磁力泵（bèng），當隔離套破裂，或由於其（qí）它原（yuán）因有液體進入磁耦合箱體時，探頭就會報警；對於雙隔離（lí）套結構（gòu）的磁力泵，當內隔離套破裂，或由於其它原因有液體進入內外隔離（lí）套之間的腔體時，探頭（tóu）就會報警。
三、屏（píng）蔽泵

1.屏蔽泵（bèng）的工（gōng）作原理
      屏蔽泵的泵（bèng）頭和電動機都被封閉在一個被泵送介質（zhì）充滿的壓力容（róng）器內，此壓力容器隻有靜密封。屏蔽泵的葉輪和電動機的轉子固定在同（tóng）一根軸上，利用屏蔽套將電動機的（de）轉（zhuǎn）子和定子隔開，轉子在被輸送的介（jiè）質中運轉，其動力通過定子磁場傳遞給轉子。
2屏蔽泵的（de）結構
（1） 滑動軸承
      由於轉子較長，屏蔽泵（bèng）需設前（qián）後（hòu）兩個（gè）滑（huá）動軸承（chéng）座。這兩個軸承要求精確對中。如果對中不佳（jiā），軸承很容易碎裂。
由於石墨材質相對較軟，因此屏蔽泵的（de）滑動軸承（chéng）較多地采用石（shí）墨材質。石墨滑動軸承與表麵堆焊（hàn）鎢、鉻、鈷等硬質合金（jīn）或等離子噴塗氮（dàn）化矽一類硬質合金（jīn）製成的軸套組成摩擦副，使用壽命可達一年以上。
也有些屏蔽泵廠商，由於較好地解決了前後兩個滑動軸承座的對中問題（tí），因此也可采用純燒結α級（jí）碳化（huà）矽材質。如果使用情況良好（hǎo），純燒結α級碳化矽滑（huá）動軸承的壽命可達三年以上。
（2）屏蔽套
       屏蔽泵通常有兩個（gè）屏蔽套，即定子（zǐ）屏蔽套和轉（zhuǎn）子屏蔽套（tào）。用來（lái）防止工作介質浸入定子繞組和轉子鐵芯，其厚度一般為0.4～0.7mm。由於屏（píng）蔽套的存在，使電動機（jī）定（dìng）子（zǐ）和（hé）轉子之間的間隙加大，造成屏蔽電動機的性能（néng）下降，同時在屏蔽套中還（hái）會產（chǎn）生渦流，增加了功率損（sǔn）耗。
對於屏（píng）蔽泵，其屏蔽套應選用耐腐蝕（shí）性好、強度高的非導磁材料，定子屏蔽套優先選用（yòng）哈氏合金。轉子（zǐ）屏蔽套（tào）一般（bān）選用（yòng）哈（hā）氏合金或奧氏體不鏽鋼。
（3） 屏（píng）蔽泵的類型
     根據被（bèi）輸送液體的溫度、壓力、有否顆粒和粘（zhān）度高低等不同要求，屏蔽泵一般可（kě）分為基本（běn）型(標準型)、逆循環型、高溫型、高融點型、高壓（yā）型、自吸型、液下型、泥漿型、高壓管（guǎn）路型，以及專為船舶、核電站和吸收製冷裝置用的各種（zhǒng）類型屏蔽泵。
2．泵（bèng）保護係統
    為提高使用壽命和運轉的安全性，屏蔽泵通常都設有（yǒu）下列保護裝置。
（1）軸承磨損監測器
      軸承磨損監測器有機械式、電氣式、機械（xiè）電氣式等型式。當屏蔽泵運轉時（shí），可以（yǐ）通過軸承磨損監測器隨時監視軸（zhóu）承的（de）運轉（zhuǎn）情況，當軸承磨損較大時就要停車檢修或更換軸承，在運轉時若發生（shēng）軸承損壞則立（lì）即停車。
（2）電流保護器  
    屏蔽泵在無液情況下空運轉時，會造成軸承損壞。當流量大幅度下降（jiàng）時，電流也會大大降低，此時電流保護器可自動動作而停（tíng）車。同樣（yàng），在負載過大時，電流增加較多，電流保護器也會動作，自動切斷電流（liú），使電（diàn）機停止運轉，防止事故（gù）發生。
     除以上兩種保護裝置外，如果需要，屏蔽泵還可配熱交換能力監測器、液麵監測器或在電動機內部裝有內壓保護器等，以滿（mǎn）足不同用途屏蔽泵安全保護的需要。
三、磁力泵和屏蔽泵特性比（bǐ）較
選用屏（píng）蔽泵時還應注意的（de）其（qí）他問題
（1）   對於滑動軸承為石墨材質的屏蔽泵，應設軸承磨損監測儀表。監測（cè）儀表的具體形式（機械式、電氣式（shì）、機械電氣式等）由買賣雙方（fāng）共同商定。
（2）  屏蔽（bì）泵使（shǐ）用時，應定期檢查電流，軸承磨（mó）損情況，是否滲漏運行（háng），是否平穩，振動和噪聲是（shì）否正常等。
（3）   買方（fāng）應留意屏蔽泵（bèng）的排氣問題。重載荷屏蔽泵好應為自排氣型；中、輕載荷屏蔽（bì）泵也宜為自（zì）排氣型，如果賣方有經驗，經買方同意，才（cái）允許采用手動排氣型。對（duì）於手動排氣型無密封離心泵，賣方必須在泵的醒（xǐng）目之處懸掛“警示”標簽，以提醒買方在開車前及維修前後手（shǒu）動排氣。
在無密（mì）封離心泵範（fàn）疇內，選用（yòng）磁力（lì）泵，還是屏蔽泵    在無密封（fēng）離心（xīn）泵範疇內，究竟是選用磁力泵，還（hái）是屏蔽泵，根（gēn）據它們（men）的特性比較（詳見表1），給（gěi）出（chū）以下建議（yì），供參考。
1)     要求占地麵積盡可能小時，可考慮選用屏蔽泵；
2)     對泵效率（lǜ）要求較高（gāo）時（shí），屏（píng）蔽（bì）泵有一定的優勢；
3)     對噪聲和振動要求苛刻時，屏（píng）蔽泵有一定的（de）優（yōu）勢；
4)     安全性要求很高時，可考慮選用屏（píng）蔽泵，或（huò）帶第二層保護的磁力泵；
5)     對安全（quán）性要求特別高時，應考慮選用屏蔽泵；
6)     要求泵和機械密封泵能夠互換時，可考慮選用磁力泵；
7)     輸送強腐蝕介質，且必須（xū）用非金屬材料作為過流部件時，可選用磁力泵；
8)     大功率，或輸送高溫介質，且現場無冷卻水時，可考慮選用磁力泵；當兩者皆可（kě）以使用時，應根據業（yè）主的要求，以（yǐ）及工程公司（設計院）的習慣（guàn）和經驗來確（què）定無密封（fēng）泵的類型。