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螺杆（gǎn）泵的應用範圍

時間：2012/2/24 來（lái）源：浙江香蕉视频网站江泵業（yè）有限公司

螺杆（gǎn）泵是依靠螺杆相互齧合空（kōng）間容積變化來輸送液體（tǐ）的。當螺杆轉動時，吸人腔一端的密（mì）封線連（lián）續地向排出腔一端作軸向移動，使吸入腔的容積增大，壓力降低，液體在壓差作用下沿吸人管進入吸入腔。隨著螺杆的轉動，密封腔內的液體連續而均勻地沿軸向移動（dòng）到．排出腔，由於排出腔一端的容積逐漸縮（suō）小，即將液體排出。

螺杆泵（bèng）的特點是（shì）流量和壓力脈動很小，噪聲小，壽命長（zhǎng），有自吸能力，而且結構簡單緊湊。 螺杆泵屬於（yú）容積式泵，它的（de）壓力（lì）決定於與它連接的管道係統的總阻力。為防止由於某種原因(例如排出閥未打開)，使泵（bèng）連接（jiē）管路的阻力突然增加，以致泵的壓力超過容許值而損壞原動機，必須給 螺杆泵配帶安全閥，如圖（tú）5—12所示，或采取其他保護措施。除單螺杆泵外，在吸入管路上一（yī）般須配置過（guò）濾器（qì），濾網為40～80目，濾過麵積一般為吸入管橫截麵（miàn）的2—30倍，應仔細清除從過（guò）濾器到泵吸入口之間管路內的焊渣、氧化物和沙粒等，以免雜質進入泵內（nèi），使泵“咬死”。螺杆泵有單螺杆泵、雙螺杆泵和三螺杆泵等結構類型。

一（yī）、三螺杆泵 三泵主（zhǔ）要由一根主動螺杆(簡稱主杆)、兩根從動螺杆(簡稱從（cóng）杆)和包（bāo）容三根螺杆（gǎn）的泵套組成（chéng）。主杆螺紋為凸型雙（shuāng）頭，從動螺杆為凹型雙頭，二者螺旋方向相反。低壓三螺杆泵，主杆為懸臂式，剩餘軸向力由熱（rè）裝在主（zhǔ）杆上的（de）推（tuī）力軸承受，從杆端部為自然潤滑式，其軸向力由端部的推力（lì）塊承義（yì）。

中、高壓三螺杆泵多為高壓平衡式，高壓液體經泵套上的深孔到主杆和從杆的端部（bù）。平衡螺杆上的軸向力，也可以采用低壓平衡式，使位（wèi）於排出腔一端的從杆平衡活塞的端麵與低壓（yā）腔連通（tōng），從（cóng）杆的剩餘軸（zhóu）向力應（yīng）指向排出腔。

低壓（yā）大流量三螺杆（gǎn）泵多（duō）為雙（shuāng）吸式，它具有結構簡單，軸向能自行平衡和運轉平（píng）衡等優點。

螺杆泵密封（fēng）線的形成：主杆和（hé）從杆（gǎn）的橫截麵(即垂直於螺杆軸線（xiàn）的平麵)齒形曲線由幾對相互（hù）齧（niè）合的共軛齒（chǐ）廓組成（chéng），螺杆空間的接觸線在螺（luó）杆橫截麵的投影同共軛齒廓（kuò）的齧合（hé）線相重合，把彼此連通的螺旋槽分（fèn）割（gē）開，同時螺（luó）杆和泵套之間的間隙很（hěn）小（xiǎo），且有足夠的長度，這樣就形成了隔絕吸（xī）入腔（qiāng）和排出腔的密封線，當螺杆轉動時，密封線（xiàn）就周而複始地由吸入腔一端向排出腔一端作軸向移動。螺杆和泵套（tào）小長度，應（yīng）大於形成兩條密封線(即一（yī）個密（mì）封腔)所占據的軸向（xiàng）長度（dù），以保證在任一瞬間至少有一條密封線來隔絕泵（bèng）的吸人腔和（hé）排出腔。

二、雙螺杆泵和五螺杆泵

雙螺杆泵應用廣，經設計改進還可以輸（shū）送油（yóu）氣水（shuǐ）多相混（hún）合液，如德國Borneman等雙吸式（shì）雙螺杆（gǎn）泵，見圖5—17，泵體內裝有兩根左、右旋單頭螺杆，由於螺（luó）杆的兩端（duān）處

於同（tóng）一壓力腔中，螺杆上的軸向力可白行平衡。主杆通過一（yī）對同步齒輪帶動從杆回轉，兩根蠅杆以及螺杆與泵體之間的間隙靠齒輪和軸承（chéng）保證，齒輪和軸承裝在尖體（tǐ）處（chù）麵，並（bìng）有單獨的（de）潤滑係（xì）統。如輸送潤滑液體，則齒輪和軸承可（kě）同泵體聯於一（yī）腔，直接由輸（shū）送液體來潤滑，使結構（gòu）更緊湊。

雙吸式五螺杆泵見圖（tú）5一l0，其泵套內裝有5根左右旋雙頭螺紋的螺杆(主、從杆螺旋方向相反)，螺杆上的軸向力可自平衡，螺杆齒（chǐ）輪上有一段有漸開線，它起（qǐ）由（yóu）主杆向從杆傳遞運動的作用。螺杆兩端裝有滾動軸承，保證螺杆與泵套之間的間隙。

對於單吸式雙螺杆（gǎn）泵和五螺杆泵，通（tōng）常需考慮平衡軸向力的液力平衡裝置。

雙螺杆泵螺杆（gǎn）的橫截麵齒形（xíng）有多種，但按螺杆縱截（jié）麵齒形的（de）不同，可分為矩（jǔ）型、梯形、對稱曲線形和非對稱曲線（xiàn）形四種，見圖5—19所（suǒ）示。五螺杆泵采用非對稱曲（qǔ）線形（xíng）齒形。各種（zhǒng）齒形的形（xíng）狀差（chà）異（yì）較大，但是它（tā）們的形成原（yuán）理和計算方法都一樣。螺杆泵的應用（yòng）可見表5—1，其應用材料如表5—2～表5—4所示。

表5—1螺杆泵的（de）應用範圍

類（lèi）型	壓力／MPa	流量／(m3／h)	輸（shū）送液體的性質（zhì）	應用舉（jǔ）例
單螺杆泵（bèng）	至4.0，特殊（shū）的至10.0	0.3～40	允許（xǔ）含有小固體顆粒，有（yǒu）腐蝕性，粘度範圍大	粘膠（jiāo）泵化工泵汙水泵
雙螺杆泵	至1.5，特殊齒形螺杆可達8.0	0.4～400	允許含微（wēi）量小顆粒，有腐蝕性，粘度範圍較大	燃油泵輸油泵化工泵

類型	壓力／MPa	流量／(m3／h)	輸送液（yè）體（tǐ）的性質	應用（yòng）舉（jǔ）例
三螺杆泵	至20.0，特殊的可達 40.0	0.6,600	一般粘度為3～80。E、不（bú）含（hán）固體顆粒、無腐蝕性的潤滑性液體	滑油泵輸油泵（bèng）液壓泵（bèng）燃油泵
五螺杆泵	至1.0	100～400	一（yī）般粘度為（wéi）3～80。E、不含固體顆粒、無腐（fǔ）蝕性的潤滑性液體	滑油（yóu）泵