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氟塑料磁力泵結構解析
時（shí）間：2012/2/18 來源：浙江香蕉视频网站（zǐ）江泵業有限公司
氟塑料磁力泵主要零部件（jiàn）的材料磁力泵的磁鋼、隔離套和（hé）滑動軸承是磁力泵（bèng）的主要零部件，其選用的材料特性對泵（bèng）的價格、結構、可（kě）靠性、效率和（hé）壽命有較大的影響。
(1)內、外磁鋼的（de）材料（liào）①鐵氧體價格低廉，使用溫度小於85℃，磁能積低(10-30kJ／m3)，磁傳動損失大，當泵的轉子（zǐ）部分發生滑（huá）移、過載或堵轉時，會發生退磁現（xiàn）象。鐵氧（yǎng）體磁（cí）性材料是早期的（de）磁力（lì）驅動泵（bèng）磁鋼材料。目（mù）前國外已很少（shǎo）采用。②稀土鈷稀土鈷是一種較新型的永久磁鋼（gāng）。品種有：釤鈷、鋁鎳（niè）鈷、鐠鈷（gǔ）、混合稀土鈷（gǔ）和稀鈷銅等。其磁傳動效率和磁能積高(磁能積80～240kJ／m3)，並具有極強的抗退磁能力，其矯頑力HCT為360～1200kA／m。釤鈷聯軸器隻需鐵氧體聯軸（zhóu）器質量的（de）6％。就可傳遞相（xiàng）當（dāng）的扭矩，其使用（yòng）溫度可（kě）達300℃。⑧釹鐵硼釹鐵硼屬稀土類永久磁鐵，l983年由國外（wài）新開發的價格適宜的產品。釹鐵硼屬第三代新型磁性材料，基本性能同釤鈷，但磁能積高於釤鈷，缺點是（shì）使用溫（wēn）度僅為120℃，且磁穩定性相對較差。稀土鈷（gǔ）(如釤鈷)和釹鐵硼等稀土永久磁（cí）鐵均非（fēi）常適合於製作泵用的磁鋼。缺點（diǎn）是性脆（cuì）易碎，且價格大大高於鐵氧體。
(2)滑動軸承材料①碳化矽陶瓷碳化矽是一種優異的（de）滑動軸（zhóu）承材（cái）料，其承載能力高，且具（jù）有極強的耐衝蝕、耐化（huà）學（xué）腐蝕、耐磨損和良好的耐熱性，使用溫度可（kě）達500℃以上，缺點是價格較貴，且不能承受短時間的幹運行（háng）。②石墨石墨也是一種（zhǒng）較理想的滑動軸承材（cái）料（liào），且具有較好的自潤滑（huá）性能，可經受短時間的（de）幹（gàn）運行，使用溫度可達450℃，但不能在易發生電（diàn）解破壞的介質中使用。⑧填充聚四氟乙烯聚四氟乙烯（xī）充（chōng）填碳、玻璃（lí）纖維等製成的滑動軸承，使用溫度≤120℃，耐腐（fǔ）蝕性能（néng）極好（hǎo）。 (3)隔離套①金（jīn）屬隔離套金屬隔（gé）離套（tào）內存在電渦流損失，為減少渦流損失，提高傳動效（xiào）率，應（yīng）采用高電阻金屬材料，如哈氏合金C(HastelloyC)、鈦及其（qí）合金等。渦流損失一般占總傳動效率的15％-25％。②非金屬隔離套（tào）非金屬（shǔ）隔離套內無渦流損失，因此可（kě）相應提高（gāo）磁（cí）性聯軸器的傳動效率（lǜ）。非金屬隔離套有塑料（liào）和陶瓷（cí）兩種。塑料的（de）耐溫一般較低(如PVDF隔離套耐溫極限為l20℃，增強聚丙烯耐溫極限為100℃)，而陶瓷的耐溫較高。因此為消除渦流損失，一般情況下大多采用非金屬隔離（lí）套(主要為塑料)。當壓力、溫度超過非金屬隔離套使用限時，可采用金屬隔離套。
3．磁力泵的特點(1)磁力泵的優點①由於傳動軸不需穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣隙和（hé）隔離（lí）套薄壁（bì）傳（chuán）動扭矩，帶動內轉子，因（yīn）此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實現了完全（quán）密封。 ②傳遞動力時有過載保護作（zuò）用。③除（chú）磁性材料與（yǔ）磁（cí）路設計有較高要求外，其餘部分技術要求不高。 ④磁力泵的維護（hù）和檢修工（gōng）作量小。 (2)磁力泵的缺點 ①磁力泵的效率比普通離心泵低。②對防單麵泄漏的隔離套的材料及製造要求較高。如材料（liào）選擇（zé）不（bú）當或製造質量差時，隔離套（tào）經不起（qǐ）內外磁鋼（gāng）的磨擦很容易磨損，而一旦破裂，輸送的介質就會外溢。③由於隔離（lí）套材料的耐磨（mó）性一般較差，因此氟塑料磁力泵一般用於輸送不含固（gù）體顆粒（lì）的介質。
4．氟塑料磁力泵還可分為 IMD磁力泵和CQB磁力泵，他們都屬於氟（fú）塑料泵閥的一種，還有氟塑料自吸泵和氟塑料（liào）離心（xīn）泵關於他們的知識（shí）也有很多，如果你們對其感興趣的話可以去（qù）看看我（wǒ）其他的文章，感謝您（nín）的閱讀。
(1)內、外磁鋼的（de）材料（liào）①鐵氧體價格低廉，使用溫度小於85℃，磁能積低(10-30kJ／m3)，磁傳動損失大，當泵的轉子（zǐ）部分發生滑（huá）移、過載或堵轉時，會發生退磁現（xiàn）象。鐵氧（yǎng）體磁（cí）性材料是早期的（de）磁力（lì）驅動泵（bèng）磁鋼材料。目（mù）前國外已很少（shǎo）采用。②稀土鈷稀土鈷是一種較新型的永久磁鋼（gāng）。品種有：釤鈷、鋁鎳（niè）鈷、鐠鈷（gǔ）、混合稀土鈷（gǔ）和稀鈷銅等。其磁傳動效率和磁能積高(磁能積80～240kJ／m3)，並具有極強的抗退磁能力，其矯頑力HCT為360～1200kA／m。釤鈷聯軸器隻需鐵氧體聯軸（zhóu）器質量的（de）6％。就可傳遞相（xiàng）當（dāng）的扭矩，其使用（yòng）溫度可（kě）達300℃。⑧釹鐵硼釹鐵硼屬稀土類永久磁鐵，l983年由國外（wài）新開發的價格適宜的產品。釹鐵硼屬第三代新型磁性材料，基本性能同釤鈷，但磁能積高於釤鈷，缺點是（shì）使用溫（wēn）度僅為120℃，且磁穩定性相對較差。稀土鈷（gǔ）(如釤鈷)和釹鐵硼等稀土永久磁（cí）鐵均非（fēi）常適合於製作泵用的磁鋼。缺點（diǎn）是性脆（cuì）易碎，且價格大大高於鐵氧體。
(2)滑動軸承材料①碳化矽陶瓷碳化矽是一種優異的（de）滑動軸（zhóu）承材（cái）料，其承載能力高，且具（jù）有極強的耐衝蝕、耐化（huà）學（xué）腐蝕、耐磨損和良好的耐熱性，使用溫度可（kě）達500℃以上，缺點是價格較貴，且不能承受短時間的幹運行（háng）。②石墨石墨也是一種（zhǒng）較理想的滑動軸承材（cái）料（liào），且具有較好的自潤滑（huá）性能，可經受短時間的（de）幹（gàn）運行，使用溫度可達450℃，但不能在易發生電（diàn）解破壞的介質中使用。⑧填充聚四氟乙烯聚四氟乙烯（xī）充（chōng）填碳、玻璃（lí）纖維等製成的滑動軸承，使用溫度≤120℃，耐腐（fǔ）蝕性能（néng）極好（hǎo）。 (3)隔離套①金（jīn）屬隔離套金屬隔（gé）離套（tào）內存在電渦流損失，為減少渦流損失，提高傳動效（xiào）率，應（yīng）采用高電阻金屬材料，如哈氏合金C(HastelloyC)、鈦及其（qí）合金等。渦流損失一般占總傳動效率的15％-25％。②非金屬隔離套（tào）非金屬（shǔ）隔離套內無渦流損失，因此可（kě）相應提高（gāo）磁（cí）性聯軸器的傳動效率（lǜ）。非金屬隔離套有塑料（liào）和陶瓷（cí）兩種。塑料的（de）耐溫一般較低(如PVDF隔離套耐溫極限為l20℃，增強聚丙烯耐溫極限為100℃)，而陶瓷的耐溫較高。因此為消除渦流損失，一般情況下大多采用非金屬隔離（lí）套(主要為塑料)。當壓力、溫度超過非金屬隔離套使用限時，可采用金屬隔離套。
3．磁力泵的特點(1)磁力泵的優點①由於傳動軸不需穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣隙和（hé）隔離（lí）套薄壁（bì）傳（chuán）動扭矩，帶動內轉子，因（yīn）此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實現了完全（quán）密封。 ②傳遞動力時有過載保護作（zuò）用。③除（chú）磁性材料與（yǔ）磁（cí）路設計有較高要求外，其餘部分技術要求不高。 ④磁力泵的維護（hù）和檢修工（gōng）作量小。 (2)磁力泵的缺點 ①磁力泵的效率比普通離心泵低。②對防單麵泄漏的隔離套的材料及製造要求較高。如材料（liào）選擇（zé）不（bú）當或製造質量差時，隔離套（tào）經不起（qǐ）內外磁鋼（gāng）的磨擦很容易磨損，而一旦破裂，輸送的介質就會外溢。③由於隔離（lí）套材料的耐磨（mó）性一般較差，因此氟塑料磁力泵一般用於輸送不含固（gù）體顆粒（lì）的介質。
4．氟塑料磁力泵還可分為 IMD磁力泵和CQB磁力泵，他們都屬於氟（fú）塑料泵閥的一種，還有氟塑料自吸泵和氟塑料（liào）離心（xīn）泵關於他們的知識（shí）也有很多，如果你們對其感興趣的話可以去（qù）看看我（wǒ）其他的文章，感謝您（nín）的閱讀。
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