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CYZ自吸油泵常見故障及排除方法
1、起動前應使泵殼（ké）內儲液高於葉輪上邊緣，打開吸入管路的（de）閥門，稍開出口控製閥
2、拆卸和組裝，按產品（pǐn）總裝配要（yào）求進行。
3、必須（xū）使泵進口高於泵軸中心線，但是進口安裝高度不要超過3.5米。
4、在泵出口管路上加裝單向閥，而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加排氣小管及閥。
5、停車時，首先（xiān）關閉排出管路上的閘閥。
6、泵 每工作15-20小時，或每（měi）次使用前檢查並及時補（bǔ）充相應牌號（hào）的潤滑油。
7、在泵與原動機直聯傳動時，應注意泵軸與原動機輸出軸的同心度（dù），與原動機皮（pí）帶傳動時，應注意泵軸與原動機的平行度（dù），並使兩皮帶輪對齊，皮帶鬆緊適度。
8、應調整（zhěng）在該泵的技（jì）術規範內使用，以達到經濟耐用。
當發現CYZ自吸油泵故障後隨吋給（gěi）予排除（chú）即可。
1、維（wéi）護該泵（bèng）吋應注意幾個主要部（bù）位。
a. 滾動軸承：當（dāng）油泵長期運行後.軸承磨損到一定程度時.須進行（háng）更（gèng）換。
b. 前密封環、後密封環：當密封環磨損到（dào）一定程度時.須迸行更換。
c. 機械（xiè）密封：機械密封在不漏（lòu）油的惰（duò）況下，一（yī）般（bān）不（bú）應拆開檢査（chá）。若軸承體（tǐ）下端泄漏口處產（chǎn）生嚴重泄漏時，則應對機械密（mì）封迸行拆檢（jiǎn）。裝拆機械（xiè）密封時（shí）.必須輕取輕放，注意（yì）配合麵（miàn）的溝潔.保護好靜環和動（dòng）環的鐫（juān）麵，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原（yuán）因主（zhǔ）要是摩擦付鏡麵拉毛所（suǒ）至。其修複辦法，可對磨擦付端麵進行研磨使恢複鏡麵。機械密封產生泄漏的另一原因是“O”型橡膠密封圏（或（huò）緩衝墊)安裝不（bú）當、或者變形老化所至。此時則需調蝥（móu）或更換（huàn）"O"形密封圈迸行（háng）重新裝配。 | 
