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JYWQ型係列自動攪（jiǎo）勻排汙泵結構示意圖及說明
時間：2012/2/7 來源：浙江香蕉视频网站江泵（bèng）業有限公司（sī）
一、JYWQ型係列自動攪勻潛水排汙泵特點
JYWQ、JPWQ係（xì）列自動攪勻潛水排汙泵是在普通型排（pái）汙泵的基礎上采用自動攪拌裝置，該裝置（zhì）隨電機軸旋轉，產生極（jí）強的攪拌力，將汙水池內（nèi）的沉積物攪拌成懸浮物（wù），吸（xī）入泵內排出，提（tí）高了泵的防（fáng）堵、排汙能力，一次性完成了排水、清汙、除淤，節約了運行成本，是具有明顯的先進性和實用性的環（huán）保產（chǎn）品。
二、JYWQ型係列自動攪勻（yún）潛水排汙泵型號說明
注：JYWQ為普（pǔ）通型自（zì）動攪勻潛水排汙泵；JPWQ為帶不鏽鋼（gāng）外（wài）套內循（xún）環冷卻係統的自動攪勻潛水排汙泵
三、JYWQ型係列自動攪勻潛水排（pái）汙泵用（yòng）途：
1、工廠、商業嚴重汙染廢水（shuǐ）的排放。
2、城市汙（wū）水處理（lǐ）廠、醫院、賓館的排水係（xì）統。
3、住宅（zhái）區的汙水排（pái）水站（zhàn）。
4、人防係統排水站、自來水（shuǐ）廠的給水裝置（zhì）。
5、市政工程、建築工地。
6、勘探、礦山（shān）、發電廠配套附機。
7、農村沼氣池、農田灌溉、河塘清淤。
四、JYWQ型係列（liè）自動攪勻潛水排汙泵使用條件：
1、介質溫度不超過60℃，介質重度為l～1.3k9／dm3，PH值（zhí）在4～10範圍內。
2、1Crl8Ni9Ti不鏽鋼材質（zhì）可適用各種腐蝕性介質。
注：用戶如有特殊的介（jiè）質、溫度等要（yào）求，請在訂貨時注明輸送介質詳細情況，以便本公司提供更為可靠之產（chǎn）品。
五、移動式、固定式安裝尺寸圖、示意圖、平麵圖
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移動式 |
固定式 |
自動藕合示意圖 |
自（zì）動藕合（hé）平麵圖 |
六、JYWQ型係列自動攪（jiǎo）勻潛（qián）水排汙泵泵型譜圖
七、JYWQ型係列自動（dòng）攪勻潛水排汙泵結構示意圖及說明
1、采用獨特的雙流道無堵塞葉輪結構，提高汙（wū）水汙（wū）物的過流能力和排汙能力。
2、自動攪搓（cuō）裝置，產生極（jí）強的攪拌力，將池（chí）內的沉澱物攪拌成懸浮物後吸入葉輪排出（chū），達到清（qīng）淤的作用。
3、隔板將底座一分為二（èr），攪拌與進（jìn）水互不影響。
4、機械密封為雙端麵（miàn）機械密（mì）封（fēng），長期處於油室中，保證水泵安（ān）全可靠地運行。
5、副葉（yè）輪結構的流（liú）體動（dòng）力（lì）密封，既有輔助密封作用，從（cóng）而（ér）保護機械密封，又平衡軸向（xiàng）力，延長軸承的使用壽命。
6、泵（bèng）接線腔內設有漏水檢（jiǎn）測探（tàn）頭，出現漏水時，探頭發出信號（hào），控製係統對泵實施保護。本公司可配全自動（dòng）安全保護控製櫃。
7、電機定子采用B級和F級絕緣，內設熱（rè）保護器（qì），當電（diàn）機過載發（fā）熱（rè），保護器及時作出動（dòng）作，對泵和電機實施絕對的（de）保護。
8、油（yóu）室內（nèi）裝有油水探頭，當機（jī）械密封損壞後，水進入油室，探頭發出信號，由控製係統對水泵實施保護。
9、JPWQ帶內循環（huán）冷卻係統，能保證水泵在水池低水位正常工作。
八、JYWQ型係列自動攪（jiǎo）勻潛水排汙泵使用方法及安全（quán）操作規程
1、運轉前應用兆歐（ōu）表檢查電機定（dìng）子繞組對地的（de）絕緣電阻，低不得少於50兆歐。
2、檢查電纜有無破損、折斷等（děng）現緣。如有損（sǔn）傷須及時更換，以免漏電（diàn）；電纜截麵應與電流（liú）相匹配。
3、電（diàn）壓超過（guò）額定電壓的±10％時，不得啟動電泵。
4、為保證使用安全，必須將四芯（xīn）電纜中的接地線可靠（kào）接地，以防發生觸電事故。
5、電（diàn）泵潛入水中時，應垂直起吊，不允許橫放著地，更不（bú）能陷入汙泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗幹淨，置於幹燥（zào）處，並（bìng）注意防凍。
6、禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢查轉子運轉方向，從上向下看（kàn）應為順時針力向旋轉。
8、室外的開關或接線端應有防雨、防潮（cháo）措施，濕於或赤足時（shí）禁止（zhǐ）觸及開關，防止觸電。
9、移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運（yùn）行時人不得接觸水源，以防漏電發（fā）生（shēng）人身事故。
10、嚴禁電機缺相運（yùn）轉，如發現保險絲熔斷，應檢遝原因後方可繼續使用，不得任意加粗保險絲。
11、泵運轉時，應有專人管（guǎn）理，如（rú）發現有個正常（cháng）現象應立即停機檢查，排除故障。(指末配全自動（dòng）保護櫃的情況)。
12、電泵（bèng）在規定的工作介質（zhì）條件（jiàn）下常運行半年後，應檢（jiǎn）查油室密封狀況，如油室中的（de）油呈乳狀或有水沉澱，應及（jí）時更換l0～20號機械油和機械密封。對於在惡劣工作條件下使用（yòng）的電泵（bèng），更（gèng）心經常檢修。
13、用戶應根（gēn）據實際（jì）使用的工況選擇合適的流（liú）量揚程，以達到佳使用效果，泵銘牌或說明書上所（suǒ）示參數為該泵佳使用工況（kuàng）點，用戶可選在(0.7～1.2)倍佳流內使用，禁（jìn）止超流量使用，否則流量過大，揚程太低容易（yì）使電機過載。
九、JYWQ型係列自自動攪勻潛水排汙泵維護保養
1、電泵應有專人管理與使用，並定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是（shì）用於較稠較粘的介質後，應將電泵放入清水中運行（háng）數分鍾，防（fáng）止泵（bèng）內留沉積物，保證電泵的清潔。
3、電泵拆卸、維修後，機殼組件必須經0.2Mpa氣壓試驗檢驗，確保電機和油室密封可靠。
十、JYWQ型係列（liè）自（zì）動攪勻潛水排汙泵故障和排除
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故障現象 |
原（yuán）因分析 |
排（pái）除方（fāng）法 |
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不能啟動與運轉 |
1、電壓太低 2、葉輪被雜物卡（kǎ）住 3、螺帽或（huò）平鍵損壞致使葉（yè）輪打滑 |
1、調節電壓或在電壓正常時工作 2、清除雜物 3、更換損壞零件 |
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超負荷 |
l、轉子部件（jiàn）卡滯或過流部件被（bèi）異（yì）物卡住 2、軸承損壞、軸變形 |
1、重新裝配、清除異物 2、更（gèng）換軸承、校正軸 |
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流量不足 |
1、吸入口或輸出管被阻
2、電機轉速低於額（é）定轉速 3、葉輪打壞 4、揚程過高 5、旋向相反 6、介質太稠或供（gòng）應量不（bú）暢通（tōng） |
1、清除雜物，保證暢（chàng）通
2、提高轉速 3、更換葉輪 4、降低（dī）揚程 5、改換（huàn）轉向 6、衝稀介質，增人供應（yīng） |
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噪聲與（yǔ）振動（dòng） |
l、葉輪與泵體有磨擦 2、軸承損壞或少油（yóu） 3、螺帽鬆動 4、泵體中有雜物 5、吸入口有空氣滲入 |
l、檢查泵的裝配並進行調整 2、更換軸承或加油（yóu） 3、更換螺帽 4、清除雜物 5、控製低水位 |
相（xiàng）關產品
