真空泵吸入的如果是腐蝕性氣（qì）體（tǐ），會與（yǔ）油發生化學（xué）反應，腐蝕泵內零件；吸（xī）入空氣中往往含有（yǒu）水汽冷凝水，引起真（zhēn）空泵油的乳化並（bìng）使金（jīn）屬腐蝕，所以要求真空（kōng）泵具有良好的抗腐蝕和抗乳化性。極低的蒸氣壓：這是真空泵油的重要的性能，由於真空（kōng）泵要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分潤滑（huá）油，對於擴（kuò）散真空泵（bèng），還可使用（yòng）蒸氣壓很低的矽油或（huò）其他合成油。合適的粘度和良好的（de）粘溫特性：真空泵腔內容（róng）積不（bú）斷變化而形成排氣作（zuò）用（yòng），要求潤滑油應具有合適的粘度和粘溫（wēn）特（tè）性。良（liáng）好的熱氧（yǎng）化（huà）安定性：真空泵不斷向高速度發（fā）展，由於滑片和泵體的高速（sù）摩擦使油溫升（shēng）高（gāo），油品很容易氧化分解，尤其（qí）擴散泵往往處於很高的溫度環境下（xià）工作，使係統（tǒng）內蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好（hǎo）的熱氧化安（ān）定性。為達（dá）到不同產品的（de）工藝指標、工作（zuò）效率和設備工作壽（shòu）命要求、不同的真空區（qū）段需要選擇不同的真空係統配置。為達到佳配置，選擇真（zhēn）空泵（bèng）時，應考慮下述各點：確定真空泵的工作（zuò）範圍（wéi）：首先必須檢查確定每一（yī）種工藝要（yào）求的真空度。因（yīn）為每一種工藝都（dōu）有其適應（yīng）的真空度範圍，必須認真研究確（què）定之。確定真空泵的極限（xiàn）真空度：在確定了工藝要求的真空度的基礎上檢查真空泵係統（tǒng）的極限（xiàn）真空（kōng）度，因（yīn）為（wéi）係統的極限（xiàn）真（zhēn）空度決定了係統的佳工（gōng）作（zuò）真空度。一般來講，係統的極限真空度比係統的工作真空度低20%，比前級泵（bèng）的極限（xiàn）真空（kōng）度低50%。壓下（xià）機蓋（gài）,麵（miàn）板上抽氣(真空)指示燈亮.真空泵開（kāi）始抽氣（qì）,機蓋即被自動吸住（zhù）,抽真空旋鈕可根（gēn）據包裝要求調節真空度高低,調節時,視刻（kè）度由低至高,幅度要小。當抽氣達（dá）到設定的時間(即（jí）所要求的真空度)時，即抽氣結束,抽氣指示（shì）燈熄滅,充氣指（zhǐ）示燈亮（liàng）,以示充氣開始.充氣旋（xuán）鈕可調節（jiē）充氣時間長短(即充氣量多少),方法同上.如不需要（yào）充氣.將電源開關撥到真空位置,程序自（zì）動進人真空包裝（zhuāng）,充氣指示燈（dēng）熄滅。抽氣或充氣完畢時,指示燈隨（suí）之熄滅,熱封指示燈亮,即進入封口程（chéng）序,麵板上設（shè）有（yǒu）熱封時間及溫度調節（jiē）旋（xuán）鈕,以適應不同厚薄材料,調（diào）節時間及溫度時,旋動幅度要小,防止熱封溫度（dù）突（tū）然增（zēng）高,燒壞（huài）熱封配件。