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幾種典型化工泵的結構特點
時間:2012/1/29 來源:浙江香蕉视频网站江泵業有限公司
類型 | 葉 片 式 | 容 積 式(shì) | |||
離心泵(bèng) | 旋(xuán)渦泵 | 往(wǎng) 複 泵 | 轉 子 泵 | ||
主要(yào) 構件 |
葉輪與(yǔ)泵體 | 葉輪與泵體 | 活(柱)塞與泵缸(gāng) | 轉子與定子 | |
作(zuò)用 原理 |
葉輪旋轉產生離心力使液體能量增加,泵體中蝸殼(ké)(導輪(lún))擴壓器使部分速度能轉變為壓力能 | 葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力使液體形成徑向旋渦,同時葉片間又形成縱向旋渦,使流體(tǐ)在泵內多(duō)次反複增能 | 活(柱)塞作往複運動,使泵缸內工作容積間隙(xì)變化,泵閥(fá)控製液體單向(xiàng)吸入和排出,形成工作(zuò)循環,使液體能(néng)量增(zēng)加 | 轉子旋轉並依靠(kào)它與定子間工作容積變化輸(shū)送液體,使液體能量增加 | |
性 能 | 1 | 流量大而均勻(穩定),且隨(suí)揚程變化 | 流量小而均(jun1)勻,且隨揚程變化 | 流(liú)量小而不均勻(脈(mò)動),幾乎不隨揚程變化 | 流量小較均(jun1)勻(脈動小),幾乎不隨揚程變(biàn)化 |
2 | 揚程大小決定於(yú)葉輪外徑和(hé)轉(zhuǎn)速(sù) | 與離心泵相同 | 揚程(chéng)大,且決定於泵本身的動力(lì)、強度和密封 | 與往複泵相同 | |
3 | 揚程和(hé)軸功率與流量存在對應關係,揚程隨流量增大(dà)而降低,軸功率隨流(liú)量增大而增(zēng)加 | 揚程和軸功率與流量(liàng)存在(zài)對應關(guān)係,揚程隨流量增大而降低(dī),軸功(gōng)率也隨流量增(zēng)大而降低 | 揚程與流量幾乎無關,隻是流量隨揚程(chéng)增加而漏損使流量降(jiàng)低,軸功率隨揚程和流量(liàng)變(biàn)化(huà) | 與往複(fù)泵相同 | |
4 | 吸入高度較小,易產生汽蝕現象 | 吸入(rù)高度(dù)較小,開(kāi)式泵有自吸性(xìng)能 | 吸入高度較大,不易產(chǎn)生抽空現(xiàn)象,有自吸能力 | 吸(xī)入高度小,也會發生汽蝕現象 | |
5 | 在低流量(liàng)下效率較低,但在設計點(diǎn)效高,大型泵效率較高 | 在(zài)低(dī)流(liú)量(liàng)下較離心(xīn)泵高,但不如容(róng)積(jī)式泵高 | 效(xiào)率較高,在不同揚程和流量下工作效率仍能保持較高值 | 在(zài)低流量下(xià)效率較低,且效率隨(suí)揚程(chéng)升(shēng)高而降低 | |
6 | 轉速高 | 轉速較高 | 轉速低 | 轉速較低 | |
操作與 調節 |
啟動前必須灌泵並關閉出口閥。采(cǎi)用(yòng)出(chū)口閥或改變(biàn)轉速調節,但不宜在低(dī)流量下操作 | 啟動時必須打開出口閥,不用出口閥調節,采用旁路調(diào)節 | 啟動時必須打開出口(kǒu)閥,不用出口閥調節,采(cǎi)用旁路閥調節,改變轉速和活(柱)塞行程調節 | 啟動時必須打開出口(kǒu)閥,不用出口閥(fá)調節,采用旁路閥(fá)調節 | |
結構 特點(diǎn) |
結構簡單、緊湊,易於安裝(zhuāng)和檢修,占地麵(miàn)積小,基礎小,可與電機直接連(lián)接 | 與離心泵相同 | 結構複雜,易損件多,維修麻煩,占地麵積大,基礎大 | 與離心泵相同 | |
適用 範圍 |
流量大、揚程低、液體(tǐ)粘(zhān)度小,並適於輸送懸浮液和不幹淨液體 | 流量小、揚程低(dī)、液體粘度小,不適於輸送不幹淨液體 | 流量較小、揚程高(gāo)、液體粘度(dù)大,不適於輸送(sòng)不幹淨液體(tǐ) | 流量較小(xiǎo)、揚程(chéng)高(gāo)、液體粘度大,不適於(yú)輸送非潤滑性液(yè)體和不幹淨液體 |
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