噴射器工作原理
時間:2010/8/12 來源:浙江香蕉视频网站江泵業有限公司
工作介質流體(tǐ)和引射介質流體進到混合室中,進行速度的(de)均衡,通常(cháng)還伴隨壓力的升高。流體從混(hún)合室出來進(jìn)入擴散器,壓力將繼續升高。在擴散器出口處(chù),混合流體(tǐ)的壓力(lì)高於進入接受室時引射流體的壓力。提高引射(shè)流體的壓力而不直接消耗機(jī)械能,這是噴射(shè)器(qì)主要的根本的(de)性能。由於(yú)具有這種性(xìng)質,在很多技術部門中,采用噴射器比采用機械的增壓設備(壓縮機、泵、鼓風機和引風機(jī)等),使有可能得到更為簡單更為可靠的技術解決辦法。除(chú)了(le)本身結構特別簡單以外,噴射器與各種設備連接的係統也很簡(jiǎn)單(dān),製(zhì)造也不複雜,在工程上得以(yǐ)廣泛的應用。其中在動力(lì)工程(chéng)技術領域(yù)中,主要用於發電廣,廢氣餘(yú)熱供暖裝置,製冷,輸送(sòng)固體散粒狀物體等。
用途:主要應用於(yú)各行(háng)業真空吸氣工藝(yì):如物(wù)料吸收輸送(sòng)、冷凝、蒸餾蒸 發、濃縮(suō)、脫色除(chú)味、供氧除氧、幹燥結晶過濾、化學吸收、尾(廢)氣(qì)體中和、真空抽水(shuǐ)、真空造型等工藝。廣泛應用於 輕工、化工、化學、製藥、真(zhēn)空冶煉、製糖、製鹽、味精、化纖、造紙、食品、塑料橡膠、陶瓷、大中型醫院及廠礦企業(yè)的真空(kōng)站、真空製(zhì)磚、建築基坑降水、排水、石(shí)油、環保等行業。
水力(lì)噴射器
水(shuǐ)力噴射器 水力噴射(shè)器是一種具有抽真空、冷凝、排水等三種有效能的(de)機械裝置。它是利用一定壓力(lì)的水流通對稱均布成(chéng)一定傾斜度的噴咀噴出(chū),聚合在一個焦點上。由於噴(pēn)射水流速(sù)度很高,於是周圍形成負壓使器室內產(chǎn)生真空,另外由於(yú)二次蒸汽與噴(pēn)射水流直接接觸,進行熱交換,絕大部分的蒸汽冷凝成水,少量未被冷凝的蒸汽與不凝結的氣體亦(yì)由於與高速噴射的水流互相摩擦,混合與擠壓,通(tōng)過擴壓管被排除,使(shǐ)器室內(nèi)形成更高的真空。水力噴射器應用極為廣泛,主(zhǔ)要用於真空與蒸發係統(tǒng),進行真空抽水、真空(kōng)蒸發、真空過濾、真空結晶(jīng)、幹燥、脫臭等工藝,是製糖、製藥、化工、食品、製鹽、味精、牛奶、發酵以及一些輕工、國防部門廣泛需求的設備。但目前生產水力噴射器的製造廠較小,品種亦不齊全,為此,經過近(jìn)年來不斷改進設計,采(cǎi)用多噴阻與汽環(導向盤)等結構,以及用(yòng)多級泵進水,低位安裝,隻需安裝高度4.5米,完善與提(tí)高了其工作性能(néng),具有一定的先進性,是真空冷凝設備的一種革新,深受各地用戶單位的歡迎。
水力噴射器的結(jié)構
水(shuǐ)力噴射器由器體、器蓋、噴咀、噴咀座板、導向盤、擴壓管及(jí)單向閥等部件組成,噴咀采用(yòng)多噴咀的結構形(xíng)式,以便得到(dào)較大的水蒸氣接觸麵積,有利於(yú)熱交換的進行,獲得較好的真空效果(guǒ)。噴咀座板加工精密,精度較(jiào)高,以便噴射水流偏斜,降低(dī)抽射效能。整個裝(zhuāng)置結構(gòu)緊湊精密,強度亦較高(gāo),用於真空蒸發(fā)係統中,由於能把冷凝器的冷凝作用(yòng)與真空泵的抽氣作用合並在一個設備中同時完成(chéng),大大(dà)地簡化了工藝流程,比之(zhī)原來用真空泵與舊式冷凝器的裝置,可以節省去(qù)真(zhēn)空泵(bèng)、冷凝器、分水器等設備,
水(shuǐ)力噴射器的優點:
(1)水力噴射器體積小、重量輕、結構緊湊。而效能又比較高,耗電量低於真空泵係統,投資省。 (2)水力噴射器操作簡(jiǎn)單維修方便,不用專職人員(yuán)管理,由於無機(jī)械傳動部分,所(suǒ)以噪聲低,不需消耗潤滑油。(3)水力噴射器可以室外底位安裝,占地麵積少,可以節省廠房建築麵積與安裝費用。
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