齒輪（lún）泵常見故障及維修方法運行維護（hù）
時間：2010/3/21 來源：浙江香蕉视频网站江泵業有限公司
（1）齒輪泵故障現象：泵不能排料
故障（zhàng）原因：a、旋（xuán）轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘（zhān）度過高，泵無法咬料
對策： a、確認旋（xuán）轉方向； b、確（què）認（rèn）閥（fá）門是否（fǒu）關閉； c、檢查閥（fá）門和壓（yā）力表； d、檢查液體（tǐ）粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足、
（2）齒輪泵（bèng）故（gù）障現象：泵流量不足
故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低（dī）； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低
對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是（shì）否正常； d、緊固；大量泄露漏影響生產時，應停（tíng）止運轉，拆卸（xiè）檢查； e、檢查泵軸實際（jì）轉速；
（3）齒輪泵故障現象：聲音異常
故障原因：a、聯軸節偏心大或（huò）潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異（yì）常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損
對策：a、找正或充填潤滑脂（zhī）； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查
（4）齒（chǐ）輪泵故障現象：電流過大
故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動（dòng）機故障
對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否（fǒu）過重； e、檢查電動機
（5）故障現象（xiàng）：泵突然停止
故（gù）障（zhàng）原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯（lián）鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與（yǔ）軸承粘著卡死 對（duì）策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩（zhào），盤車檢查；d、檢查儀（yí）表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤（pán）車確認
1、齒輪（lún）泵起動：
（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封（fēng）性。
（2）盤動聯軸器，無（wú）摩擦及碰撞聲音。
（3）首次啟動應向泵內注入輸送液（yè）體。
（4）啟動前應全開吸入和排（pái）出管路（lù）中的閥門，嚴禁閉閥啟動。
（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。
2、齒輪泵停車：
（1）關閉電動機。
（2）關閉泵的進、出口閥門。
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