10月（yuè）16日，中國（guó）通用機械工業協會泵業分會在山東（dōng）淄博召開中國水泵行業經營工作（zuò）會（huì）議。會上，浙（zhè）江工業大學工（gōng）業泵研究（jiū）所所長張生昌教授建議，針對目前市（shì）場急需的集成創新型離心泵、大流（liú）量高效率往複式油田注（zhù）水泵等高效節能、環保的特色泵產品，我國泵製造企業應積極開發（fā），這樣既可滿足用戶需要，也能為企業創（chuàng）造新的利潤增長點。
　　集成創新型離心泵節能（néng）降耗意義大
　　張生昌認為（wéi），集成創新型離心泵（bèng）具有流（liú）量大（dà）、排出壓（yā）力高、性能廣、效率高、壽命長（zhǎng）、可靠性高的高效大流量注水泵設備（bèi），該產品取代傳統（tǒng）的運（yùn）行效率（lǜ）較低的離心泵注水設備，對油田降低采油（yóu）成本，具有重要的現實意義。
　　該產品采用創新型穩定平衡蝸殼後，離心泵葉輪徑向（xiàng）受力平衡，軸承受力極小（xiǎo），可以有效提高離心泵的機（jī）械效（xiào）率，提高離心泵的工作效（xiào）率，終達到節能的目的；采用迷宮式口環（huán）後，離心泵的容積效率（lǜ）、汽蝕性能和水力效率得到有效提高，可以有效提高（gāo）離心泵的工作效率，從而達到節能的目的；創（chuàng）新型平（píng）衡孔輔助（zhù）機構通過（guò）結構創新可（kě）以改變平衡孔回流介質的流動方向，使其流動方（fāng）向與葉輪內部介質流動方（fāng）向一致，消除了傳統平衡孔回（huí）流介質對葉輪內部（bù）介質流動狀態的影響，從而提高了離心泵的汽蝕性能和水力效率。
　　從市場應用前景分析，離心泵是一種消耗量大、應用麵廣的（de）通用機械產品，該產品的市場（chǎng）需（xū）求量占（zhàn）泵類產品總需求的80%左右。因此，針對（duì）量大麵廣的離心泵開展節能、降耗工作意義（yì）重（chóng）大。
　　大流量高效率往複式油田注（zhù）水泵市場前景好（hǎo）大流量高效率往複式油田（tián）注水泵（bèng）是一種流（liú）量大、排出壓力高、性能好、效率高、壽命長、可（kě）靠性高的（de）高效大流量往複式注水泵設備。該產品對於取代目前運行效率較低的離心式注水泵和部分低效率、小流量的往複泵，提高整個注水管網運行效率和電機利用率，節約大量的（de）電能和運行維（wéi）護費用，實現節約能（néng）源、提高能源利用率意義重大。
　　張生昌指出，現有油田注水泵的驅動（dòng）電機總容（róng）量在（zài）幾百千瓦到幾千千瓦不等，總容量在1000萬千（qiān）瓦以（yǐ）上，占油田采油能耗總量60%以上。因此，注水泵機組工（gōng）作效率的高低，不僅直接與能耗的高低、節能（néng）降耗（hào）密切相關，並且關係著采油的成本高低。
　　油（yóu）田增壓（yā）注水已成為我國油田先進采油（yóu）生（shēng）產工藝之一，也是（shì）保障油田穩產（chǎn）高產的重要措（cuò）施。據統計，我國現有大小油田30餘（yú）個，采油油田30萬口（kǒu）以上，需配置大量高壓注水泵站，進行油田注水作業。保守估算，我國油田現有注水泵約2萬台以上。除去相當量的離心式泵設備（bèi）被替換，每（měi）年都有大（dà）量使用壽（shòu）命到期的設備也需要替換，市場前景看好。
　　隔膜泵潛在需求大
　　從隔（gé）膜泵的技術特點看，該產品是一種借助彈性元件（隔膜）循環撓曲變形（xíng）來輸送介質（zhì）的容積式無泄漏往複泵。該泵驅（qū）動介質與輸送介質由隔（gé）膜分開，是一種容積式往複泵，液力端流速（sù）低（dī），耐磨損，使（shǐ）得其在固液混輸方麵具備突出的優越性（xìng）。該產品排出壓力高達20MPa，可實現遠（yuǎn）距離輸送高濃度介質，縮小（xiǎo）輸送管線內徑（jìng），減少泵站數量（liàng），大幅度（dù）減少工程投（tóu）資。與其他泵產品相比，可節省運行費用一半以上。
　　張生昌（chāng）分析指出，由於該產品廣泛應用（yòng）在煤氣化、液化工程，對國家能源安全、能源結構調整、提高煤的利用率、提高原油產量，減少汙染具有重要的作用，市（shì）場應（yīng）用前（qián）景廣泛。
　　以煤（méi）化工為例，在（zài）神華年產250萬噸煤液化項目，僅20餘台（tái）隔膜式煤漿泵，引進費用就高達8億元左右。預計到2030年，我國（guó）煤液化將達到年產（chǎn）3000萬噸（dūn）規模，若該泵全部依賴進口的（de）話，則需（xū）人民幣100億元（yuán）左（zuǒ）右。
　　在管道輸煤工程、電廠（chǎng）灰漿（jiāng）輸送工程中，隔膜泵又（yòu）是其關鍵輸送設備，占項目總投資的三分之一，潛在需求量巨大。
　　除此之外，我國（guó）魯南、謂南（nán）、德州、淮南、上海、巨化等化（huà）工企（qǐ）業花費量外匯引進的幾十台隔膜泵，使用壽（shòu）命到期後也需更換。山西太原鋼廠於1993年和1998年分別（bié）從荷蘭引進兩台泵花費6000多萬元人民幣。據悉（xī），雲南某單（dān）位也要建五（wǔ）個輸送礦漿泵站，需引進GEHO隔膜泵十餘台。此外，我國鋼廠環保工程也引進ABEL公司隔膜泵若幹台。
　　油氣混輸泵經濟效益顯著
　　油氣混輸泵，可為油田節約大量因建設分散油氣分離裝（zhuāng）置（zhì）的投資，減小海上（shàng）石油鑽井平台的投資，提高原油開采量，減少環境汙染，具有十分顯（xiǎn）著（zhe）的社（shè）會（huì）效益（yì）和（hé）經濟效益。目前應用較（jiào）廣泛的（de）油氣混輸（shū）泵主要有螺杆泵和外環流活塞泵兩種。
　　螺（luó）杆泵工作時（shí），液體被吸（xī）入後就進入螺紋與泵殼（ké）所（suǒ）圍的密封空間，當主動螺（luó）杆（gǎn）旋轉時，螺杆泵密封容積在螺牙（yá）的擠（jǐ）壓下提高螺杆泵壓力，並沿軸向移動。由於螺杆式等速（sù）旋轉，所（suǒ）以液體出流流量也是均勻的。
　　外環流活塞泵中同步齒輪驅動兩個轉子反向旋轉，在此過程中，當轉子處於進口邊時，吸入腔容積增大，形成真空，將（jiāng）輸送介質吸入到泵腔（qiāng）內（nèi）。當轉子繼續轉動，將介質輸送到（dào）排出邊時，排出腔容積不斷減少，介質壓力（lì）升高，被壓出泵腔。兩個轉子（zǐ）不斷轉動，從而使介質連續地吸入和排出。
　　從油（yóu）氣混輸泵市場應用前景分析，據新調查統計（jì），僅勝利、中原、長慶、土（tǔ）哈四個油田的年需求量就（jiù）達300多台（套（tào）），以（yǐ）國產機組平均每台(套)25萬~30萬元計（jì）算，年產值近1億元，年利潤預計在3000萬以上（shàng）。2008年僅天津（jīn）泵業機械集團有限公司、天津市瑞德螺杆泵製造技（jì）術有限公（gōng）司兩家（jiā）企業的油氣混輸泵產值達5000萬元。
　　風（fēng）力發電用泵利（lì）於風電發展（zhǎn）
　　風（fēng）力發電（diàn）用泵是利用液壓泵將風能轉化為液壓能，使風能利用（yòng）效率高，便於儲存；而且可（kě）實現異地錯（cuò）時發電；大大提高風力發電效率；可減（jiǎn）小風力波動（dòng）對發電電壓的影響。因此，風力發電用液壓泵對全球風電事業的發（fā）展意（yì）義重大。
　　從風電的發展前景（jǐng）來看，近幾（jǐ）年世界風電增長速度一直（zhí）保持在30%以上。隨著中國風電裝機的國產化和發電的規模化（huà），風電成本可望（wàng）再降，因此，風電市場也開始成為越來（lái）越多投資者的掘金之地。
　　按照國家規劃，未來15年，全國風力發電裝機（jī）容量將達到2000萬~3000萬（wàn）千瓦（wǎ）；以每千瓦裝機（jī）容量設備投（tóu）資7000元計（jì）算，未來風電（diàn）設備市場將達1400億~2100億元。這一龐大的市場需求，給風力發電用泵提供（gòng）了良好的發展空間。
　　油田（tián）用加藥泵（bèng）可提高油產量
　　原油生產主力油田（tián）已進入“三高”階段。即原油（yóu）含蠟量高，腐（fǔ）蝕性高，黏度高，給開采工作帶來很大的難度。這就（jiù）需要在開（kāi）采的過程中，給油田加一些藥液，可延長油井開采壽命，也在一定程度上提高了（le）原油產量。
　　據對各油田初步調查統計分（fèn）析，國內大慶、勝利、新疆克拉瑪依、長慶等（děng）油田的油井總數在30萬口以上，今後，預計全國各油田每年需該產品數萬台套（tào），具有相當大的市場前景。