1.硫酸：作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同（tóng）濃度和溫度的硫酸（suān）對材料的腐蝕差（chà）別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的（de）耐蝕性，但它不適（shì）合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不鏽（xiù）鋼如304(0Crl18Ni9)、316（0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不鏽鋼（20號合金）製造。氟塑料（liào）具有較好（hǎo）的耐硫酸性能，采用襯氟工程塑料泵是一種更為經濟的選擇。

     2.鹽酸：決大多數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕（包括各種不（bú）鏽鋼材料（liào）），含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大（dà）多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性（xìng），所以內襯（chèn）橡膠（jiāo）泵和工程塑料泵泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的好選擇。

     3.硝酸：一般（bān）金屬大多在（zài）硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破壞，不鏽鋼是應用廣泛的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝（xiāo）酸都有良好（hǎo）的耐蝕性，值得一提的（de）是含鉬的（de）不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），多用工程（chéng）塑料（liào）泵。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材（cái）料的工程塑料泵。
 
     4.醋（cù）酸：它（tā）是（shì）有（yǒu）機酸（suān）中腐蝕性強的（de）物（wù）質（zhì）之一，普通鋼鐵在一（yī）切濃度（dù）和溫度的醋酸（suān）中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料（liào），含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃度（dù）醋酸或含有其它（tā）腐蝕（shí）介質等東苛刻要求時可選用高合（hé）金不鏽鋼或含氟的工程塑料泵。 

     5.堿（氫氧化鈉）：鋼鐵廣泛應（yīng）用於80℃以下、30%濃度（dù）內（nèi）的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優（yōu）點，隻要介（jiè）質中容許少（shǎo）量鐵份摻入推薦采用不（bú）鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金（jīn）或都高合金不鏽（xiù）鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用於常溫低濃（nóng）度堿，特殊要求時可采用各類不鏽鋼泵或含氟的工程（chéng）塑料泵。 

     6.氨（氫氧化氨）：大多數（shù）多屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。大多工程（chéng）塑料泵（bèng）都是適用。
 
     8.醇類、酮類、酯類、醚類：常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等。醚類介質有甲醚（mí）、乙醚、丁醚等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，常用材料的工程塑料泵都（dōu）可以。。另外（wài）值得注意的是酮、酯醚對多種橡膠有（yǒu）溶解性，避免橡膠類工程塑料泵。