TD管道泵是一（yī）種綠色、環保、節能、高效管道離心泵，供輸（shū）送不含固體顆粒的清水及物理化學性質類似於水的液體之用。同時（shí）根據使用溫度、介質（zhì）等不同在TD高效立式管道離心泵基礎上派出適（shì）用熱水（shuǐ）、高溫、腐蝕（shí）性化工泵、油泵。該產品（pǐn）具有同效節能（néng）、噪音低、性能穩定等特點。本單位科技人員內水泵專家選用優秀水力模型，采用ISG型離（lí）心泵之性能參數，在一般（bān）立（lì）式泵的基礎上（shàng）進行巧妙組合設計而成。該係列（liè）產品具有高（gāo）效節能、噪音低、性能可靠等優點。符合極（jí）新國家機械部JB/T53058-1993的標準。產（chǎn）品按ISO02858標準設計製造（zào）。TD型管道式離心（xīn）泵是新一代立式單級管道式離心泵（bèng），泵配有標準電機和（hé）機械密封（fēng）。相比上一代產品，本產品（pǐn）工作曲線範圍更加廣，效率更高（gāo），更不容（róng）易受到（dào）液體中雜質的影響。本係列產品設計為頂部可拉出的管道式（shì）結構，一般（bān）的維護檢修可（kě）不拆除管路。泵所有係列采（cǎi）用創新的便拆式機械密封，更換機械密封無需拆除電機。
主要特點（diǎn）：

1、配有標準電機和機械密封（fēng）。此類產品的結構與相近（jìn）類型產品（pǐn）相比，更不易受到（dào）泵送液（yè）體（tǐ）中（zhōng）雜質的影響。產（chǎn）品設計為頂（dǐng）部可拉（lā）出的拆裝形式，其可以在不影響（xiǎng）管路係統的情況下（xià）對泵進行（háng）維（wéi）護。

2、葉輪直接安裝在電（diàn）機軸上，從而保證泵的同心度，因（yīn）而增（zēng）強了泵的運行穩定（dìng）性和延長泵的使用壽（shòu）命。
3、軸封采用機械密封（fēng）或機械密（mì）封的（de）組（zǔ）合，采用優質的硬（yìng）質合金密封環，增強了密封的耐磨性，能有效地延長泵（bèng）的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無（wú）需拆動管路係統。泵進口和出口為相同口徑（jìng），簡化了（le）管道的連接。
5、可根據流量和揚程的需要采用泵的串聯（lián）、並聯運行方式。
6、可根據（jù）需要，吸入（rù）口和（hé）吐出口可安裝成同方向（xiàng）或90°、180°、270°幾個不同方向以滿足不同的連接場（chǎng）合。
7、泵揚程（chéng）可根據（jù）需要增減水（shuǐ）泵（bèng）級數（shù）並結合切割葉輪外徑（jìng）予以滿足，而不改（gǎi）變安裝占地麵積，這是其它泵類所不具有的。
TD管道（dào）循環泵--主要用途:

適宜在清（qīng）潔、稀薄、非侵（qīn）蝕、非易（yì）爆易（yì）燃，且不含有任何可能對泵（bèng）造成機械或化學損害的固體顆粒和（hé）纖維的液體中使用。具體對液體要求及應用如下；而在液體粘（zhān）稠或密度較大情（qíng）況下使用時會造（zào）成泵特性曲線的下降和能耗的增加。
液體溫度：－15℃~110℃係統極高壓力：常規型為PN12巴；特殊型為PN16巴。

TD產品可以在以（yǐ）下位置使用：

◆主循環泵
◆混合環路中的泵
◆鍋爐混流（liú）泵
◆燃氣冷（lěng）凍機泵
◆ 部分流量過濾器泵
◆定壓係統用泵
◆生活熱水循環（huán）

TD管道循環泵產（chǎn）品用於工業方（fāng）麵（miàn）。如在化工、製藥、食品加工等行業。

可以用於：

●原料的輸送
●係統增壓（yā）
●混合環（huán）路循環（huán）泵

四、工作條件：

1、吸入壓力≤1.0Mpa，或泵係（xì）統極高工作壓力≤1.6Mpa,即泵（bèng）吸入口壓力（lì）+泵揚程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,東泉泵業TD訂貨時請注明係統工作壓力。泵係統工作壓力大於（yú）1.6Mpa時應在訂貨時另行提出。以便在（zài）製造時泵的過流部件（jiàn）和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體（tǐ）積的0.1%，粒度<0.2mm. 注（zhù）：如使（shǐ）用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便采用耐磨式機械密封。
3、環境溫度<40℃，相對濕度<95%。
注：如使用介質（zhì）為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機（jī）械密封。

五、結構說明：

1、泵與電機同（tóng）端蓋，軸向尺寸縮短，結構簡單。
2、泵體上設（shè）有取壓孔和放水孔。
3、泵體上設有排氣閥，工作前能排放（fàng）泵內空氣。
4、泵體底部設有安（ān）裝（zhuāng）底（dǐ）板和螺栓孔，保證整體機組安裝穩固。

TD型單級管道離心泵
TD型單級管道離心泵，配有標（biāo）準電機（jī）和機械密封。此類產品的結（jié）構與相近類型產品相比，更不易受（shòu）到（dào）泵送液體中（zhōng）雜質的影響。
產品設計為頂（dǐng）部可拉出的（de）拆（chāi）裝（zhuāng）形式，其（qí）可以在（zài）不影響（xiǎng）管路係統的情況下（xià）對泵進行維修。TD125和TD150產品同時提（tí）供加（jiā）長軸結構和便拆式結構，TD200以（yǐ）.上產品全部采用（yòng）便拆式結構，更換機械密封（fēng）無需拆卸（xiè）電機.

產品性能參數:

安裝條件
產（chǎn）品有不同的安裝要求，具體的安（ān）裝要求如下（xià）：
1、係統管路具有支撐泵的能力，2.2KW以下（包括2.2kW）電機的泵可以直接懸置於管（guǎn）道中；係統管路不具有（yǒu）支（zhī）撐（chēng）泵的能力或泵電機功率大於 2.2kW時（shí），泵必須安裝在支架或底板上。
2、對（duì）於（yú）配套2.2kW以下（包（bāo）括2.2kW）電（diàn）機的（de）泵可以安裝在水平或垂直於管道的位置上；對於2.2kW以上電機的泵隻能安（ān）裝在（zài）垂直於管道的位置上。
3、泵的安（ān）裝，要保（bǎo）證泵在（zài）使用時係統管（guǎn）路的張力不應傳遞到泵體上。
4、為了保證電機的正常運轉，泵要安裝在保（bǎo）證有（yǒu）足夠冷卻的環境（jìng）條件下（xià），且冷卻空氣的溫度不能超過40℃。
5、如果泵安裝在戶外，必須配（pèi）置合適的外罩以防止電器元件進水或凝露。
6、為了方便對泵的（de）檢查和維修，在泵的上、下必須留有足夠的空間。泵電機小於5.5kW時最小留300mm;泵電機大於5.5kW (包括5.5kW)時 最小留1000mm。
7、為（wéi）了防止噪音和振動，保證獲得最佳運行效果，泵在安（ān）裝時要（yào）采用減振底座。一般采用（yòng）水混底座，底座（zuò）的重量應（yīng）該（gāi）是大（dà）於或等（děng）於1.5x泵重量。
8、為滿足客戶的不同需（xū）要，TD32~TD150產品分為（wéi）帶底板和不帶底板（bǎn）兩種。
產品結構
產品采用電機與泵可分離式結構，泵部分設計為（wéi）可拉（lā）出形式。所有的該類（lèi）產品都配有標準電（diàn）機和機構密封。電機為全封（fēng）閉、風冷式標準（zhǔn）電機。其主要尺寸符合JB/T8680標準。
產品泵體相當於一（yī）段管路（lù）。在泵進（jìn）行維（wéi）修時，可以用盲法蘭將泵體封堵，從而不影響係統的正常運行。
產品的聯接法蘭尺寸符合GB/T17241.6或ISO7005-2/DIN2501標準中PN16時的有關規（guī）定。
產品的進出口直徑符合有關標準尺寸。
產品的泵頭是聯接電機和泵的裝置。其與泵（bèng）體之間（jiān）的密封件采用“〇”形圈。