真空泵是指利用（yòng）機械、物理、化（huà）學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件（jiàn）或（huò）設（shè）備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善（shàn）、產生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以（yǐ）分為兩種類型（xíng），即（jí）氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用於（yú）冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。

真空（kōng）泵

真空泵總體（tǐ）結構型式

真空泵（bèng）的泵體的（de）布置結構決（jué）定（dìng）了泵的總體結構。

立式結構的進、排氣口水平設置，裝（zhuāng）配和（hé）連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩定性差，故這種（zhǒng）型式（shì）多用於小泵（bèng）。

臥式泵的進氣口（kǒu）在上，排氣口在下。有時（shí）為了真空係統管道安裝連接（jiē）方（fāng）便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直（zhí）的。此（cǐ）時，排氣口可以從左或右兩個方（fāng）向（xiàng）開口，除接排氣管道一端外，另一（yī）端堵死或接旁通閥（fá）。這（zhè）種泵結構重心低，高速運轉時（shí）穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。

泵的兩個轉子軸與水平麵垂（chuí）直安裝。這種結構裝配間隙容易控製，轉（zhuǎn）子裝配（pèi）方便，泵（bèng）占（zhàn）地麵積（jī）小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相（xiàng）對複雜。

真空泵的傳（chuán）動方式

真空泵的（de）兩個轉子是通過（guò）一（yī）對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接（jiē）。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電（diàn）動機（jī）與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪（lún）直接傳過去（qù）帶動，這樣主動轉子軸的扭（niǔ）轉變形小，則兩個轉（zhuǎn）子之間的間隙不會因主動（dòng）軸的扭轉變形大而改（gǎi）變，故使轉子之間的間隙在運轉（zhuǎn）過程中（zhōng）均勻。這種傳動方式的最大缺（quē）點是：a.主（zhǔ）動軸上有三個軸承（chéng），增加了泵的加工和裝配難度，齒（chǐ）輪的拆裝及調整也不便;b.整體結構不勻稱，泵（bèng）的重心（xīn）偏向電動機和齒輪箱一側（cè）。

真空（kōng）泵的特點

(1)在較寬的壓力（lì）範圍內有（yǒu）較大的抽速;

(2)轉子具有良好的幾何對稱（chēng）性，故振動小，運轉平穩。轉子（zǐ）間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動（dòng）功率，從而可實現較高轉速;

(3)泵腔（qiāng）內無需用油密封和潤滑，可減少（shǎo）油蒸氣對（duì）真空係統的汙染;

(4)泵腔內（nèi）無（wú）壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊（còu），對被抽氣體中的灰塵和（hé）水蒸汽不敏（mǐn）感;

(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差;

(6)轉（zhuǎn）子表麵為形狀較為複雜的曲線柱麵，加工和檢查比較困難。