磁力泵的維修以及清（qīng）洗難免需要用到拆卸工藝，對於磁力泵精密設備，對於它的拆卸與組裝，用戶切不可掉以輕心!在（zài）更換磁力泵前，首先要將磁力泵停機（jī），以免造成介質泄露，停止運行時，應先緩慢（màn）關閉出口管路閘閥，再關閉電源，停止電機運（yùn）轉。其次（cì），再關閉進出口壓力(真空)計，在灌注情況時還還要關閉吸入管路閘閥;若環境溫度低於液體凝固（gù）時，要放淨泵內（nèi）的液體，以防（fáng）凍裂，若輸送介質會沉澱、結晶，使用後應及（jí）時清洗。將磁力泵的附近清理（lǐ）幹淨，把多餘的雜物及影響拆卸的物體移開，準備好拆卸磁（cí）力驅（qū）動泵必（bì）需的專用工（gōng）具在易燃易（yì）爆的環境當（dāng）中（zhōng）還必（bì）須使用防爆的專用工具例如銅榔頭之類（lèi）的工具。

磁力泵

磁力泵拆卸與組裝

1、首先得按磁力泵的拆卸順序進行（háng），有些小（xiǎo）的組合件可以不用拆的盡量不要去拆。

2、每拆卸一個部件請（qǐng）做好記錄，列如磁力泵和電動機轉子的對中尺（chǐ）寸數據，相關部件螺絲（sī）拆卸前後的長度（dù）尺寸（cùn），泵軸、磁力泵（bèng）的軸承、磁力泵的軸套、平衡（héng）盤以及磁力泵（bèng）的（de）葉輪間隙等。

3、各個零件拆卸前（qián）的位置與方向一定要做好（hǎo）標記，拆卸來後（hòu）應該按照拆卸順序擺放好，以防止再重裝時順序弄錯裝錯位置。雖（suī）然（rán）磁力驅（qū）動泵的（de）部分零件（jiàn）例如如葉輪、軸瓦以及磁力泵的（de）軸套等有（yǒu）互換性，在裝配時也不能隨意調換位置。不然，磁力泵轉子的平衡度就要受到幹擾，原本修複（fù）好的問題又會出現，甚至會出現其他的故障問題。

4、原（yuán）本安裝間隙就比較小的部件，在拆卸過程中應防止左右晃動（dòng），而碰傷零部件。如果能換上導（dǎo）向杆，拆卸前最好換上導向杆，以防止零部件出現擺動碰傷部件的現象。

5、在拆卸兩個組合零件的時候，若零件上原本留（liú）有頂絲孔，應該借助頂絲孔用頂絲拆卸（xiè）。兩個組合零件因生鏽鏽蝕或其它原因拆不下來的時候，可以用煤油浸泡組合零件一段時間再進行拆卸;如果還是拆（chāi）不下來，可以采用加熱方式把外麵一層零件加熱之後再拆卸，當外（wài）麵一層零件受熱膨脹，裏麵一層零件還未膨脹時，要（yào）趕快將（jiāng）兩個零件分（fèn）開。

6、在拆卸過程中盡量使用拆卸泵類（lèi）產品的專用工具。

7、磁（cí）力泵的零（líng）部件的（de）清洗工作也（yě）很重要。可以用煤油、柴油或者專業的除鏽劑除去零件上的汙垢和（hé）鏽（xiù）。對於不鏽鋼磁力泵零件上需要施焊的地方位，可以采用四氯化碳、丙酮等清洗。對於幹燥的鏽跡，可用鐵鏟（chǎn）去掉，或者用砂紙打磨。

8、在（zài）組裝零件的過程中，氟塑（sù）料磁力泵內部的（de）間隙修正（zhèng），可以依靠改變墊片的厚度、調節螺（luó）栓的鬆緊、調節各個螺栓的平衡度，如（rú）果有必要，還可以（yǐ）改變零部件的（de）尺寸大小來達到目的。

質量標準

葉輪、孔口環和泵（bèng）體的檢修質量標準應按SHS 01013-2004標準進（jìn）行。軸承間（jiān）隙應（yīng）嚴格按照製造（zào）商提供的數據進行控製。0.8和1.15之間（jiān）的一般長徑比應控製在0.1和0.14毫米之間，並且必須改變0.5毫米以上。與電機相連的外（wài）磁轉子的徑向（xiàng）和軸向跳（tiào）動（dòng）應（yīng）小於0.OLMM。外（wài）磁轉子和密封蓋最大端麵跳動為0.25 mm，ZUI大（dà）徑向跳動為0.60 mm。用高斯計測量的磁（cí）性體表麵強度不應小於初始（shǐ）值的70%。450mt時不能（néng）計算初始值。磁力泵的拆卸步驟已經在文章中說明，如沒有特殊（shū）情況並不建議用（yòng）戶私自拆卸設備。