隔膜式計量泵利用特（tè）殊（shū）設計加工的柔性隔膜取代活塞，在（zài）驅動機構作（zuò）用（yòng）下實現往複運動，完成吸入-排（pái）出過程。氣動（dòng）隔膜計量泵（bèng）其有四（sì）種材質：鋁合金、鑄鐵、塑料、不鏽鋼。隔（gé）膜計量泵電動隔（gé）膜計量泵其有四種材質：鋁合金、鑄鐵、塑料、不鏽鋼。隔膜計量泵根據不同液體介質分別采用（yòng）丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙（yǐ）烯、聚四六乙烯。以滿足需要。安置在各種特殊場合（hé），用來抽送種常規泵不（bú）能抽吸的介質。

隔膜計量（liàng）泵的閥體類型選（xuǎn）擇閥體的選擇是隔膜計量泵選擇中zui重要的環節。隔膜計量泵閥體種類很多，常用（yòng）的有（yǒu）直通單座、直通雙座、角形、隔膜（mó）、小流量、三通、偏（piān）心旋轉、蝶形、套筒式、球形等（děng）10種。在選擇閥門之前，要對控製過程的介質、工藝條（tiáo）件和參數（shù）進行細心的分析，收集足夠的數據，了解係統對隔膜（mó）計量泵的（de）要求，根據所收集的數據來確定所要（yào）使用的閥（fá）門類型。在具體選擇時，可從以下幾方麵考慮：

計量泵

隔膜（mó）計量泵的（de）應（yīng）用範圍

(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考（kǎo）慮。

(2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合麵每一次關閉（bì）都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流（liú）路要光滑（huá），閥的內部材料要堅硬。

(3)耐腐蝕由於介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。

(4)介質的溫度、壓力當介質（zhì）的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

(5)防止閃蒸和空化（huà）閃（shǎn）蒸和空化隻產生在液體介質。在實（shí）際生產過程（chéng）中，閃蒸和空化（huà）不僅影響流量係數的計算，還會形成振動和噪（zào）聲，使閥門的使用壽（shòu）命變短，因此在選擇閥門時應防止（zhǐ）閥門產生閃（shǎn）蒸和空化。

隔膜計量泵口徑（jìng）的選擇和確定主要依據閥的流通能力（lì）即Cv。在各（gè）種工程的儀表設計（jì）和選型時，都要對隔膜計量泵進行（háng）Cv計算，並提供隔膜計量泵設計說明書。從隔膜計量泵的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以（yǐ）下步驟:

1)計（jì）算流量的確定。現有的（de）生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定（dìng）計（jì）算流量的Qmax和Qmin.

2)閥（fá）前後壓差的確定（dìng）。根據已選擇的（de）閥流量特性及係統特點選定S(阻力係數)，再確定（dìng）計算壓差。

3)計算Cv。根據所調節的介質選（xuǎn）擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和（hé）Cmin.

4)選用Cv。根據Cmax,在所選擇的產品標準係列中選取>Cmax且與其zui接近的一級C.

5)隔膜計（jì）量泵開度驗算。一般要求zui大計算流量時的開（kāi）度（dù）≯90%，zui小計算流量時的開度≮10%。

6)隔膜計量泵（bèng）實際可調比的驗算。一般要求實際可調（diào）比≮10

7)閥座直（zhí）徑和公稱直徑的確定。驗證合適（shì）後，根據C確定。

隔膜（mó）計量泵流量特（tè）性的選擇可以通過理（lǐ）論計算，但所用的方法和方程都很複雜（zá）。目前多采用經驗準則，具體從下幾方麵考慮:①從調節係統的調節質量分析（xī）並選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。

選擇好隔膜計量泵的（de）流量特性，就可以根據（jù）其流量特（tè）性確定閥門閥芯的形（xíng）狀和結構，但對於像隔膜閥、蝶閥等，由於它（tā）們的結構特點，不可能（néng）用改變閥（fá）芯的曲麵形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。