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單螺杆泵使用時注意事項，單（dān）螺杆泵故障（zhàng）維修與保養

時間：2019/4/1 來源：浙江香蕉视频网站江泵業有限公司

單螺杆泵在發達（dá）國家（jiā）已廣泛使用，德國稱“偏心轉子泵”。由於其優良的性能，在國內的應用範圍也在迅速擴大。它（tā）的最大特點是對介質的適應（yīng）性強、流（liú）量平（píng）穩、壓力脈動小、自吸能力高，這是其（qí）它任何泵種所不能替代的。那麽我們在使用單螺杆泵時應該注意哪些事項以（yǐ）及單螺（luó）杆泵應該如何保養維修。

G型單螺杆泵

單螺杆泵使用（yòng）時注意事項

1、注意吸入管道密封，第一啟動（dòng）前應在吸入管道室中注滿潤滑性介（jiè）質，並用管子鉗轉動數轉。然後啟動。嚴禁在沒（méi）有介質（zhì）狀態（tài）下空轉，造成定（dìng）子損壞。

2、注意電機轉向，防止逆轉。

3、螺杆泵使用中隨時（shí）注意泵的流量、壓力等狀況，如（rú）發現流量、壓力突然變化或（huò）有異聲，應及時（shí）檢查（chá）解決（jué）。

4、對（duì）於高粘度、有結晶、含顆（kē）粒或有腐蝕性（xìng）介質的泵（bèng），使用完畢後，應進行清洗，防止沉積或損壞。

單螺杆泵安裝

1、注意汙泥螺杆泵的傳動係統的同軸度，出（chū）廠前，泵（bèng）及動力端(有的包括底座)已作調整。但在安裝時，由於基礎（chǔ）不平，擰緊地腳螺栓，可能造成底座扭曲，造成聯（lián）軸（zhóu）器中心偏移。應重新檢查聯軸器安裝偏差。

2、出液口前應安裝（zhuāng）一段長度略大於定子的易拆卸管線（xiàn），以利於更換定子。

3、泵（bèng）的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態工作，減小密封腔的壓力，旋向（xiàng）：從出口方向看逆時針旋（xuán）轉。另外泵的進出口法蘭(管道)不應承受管道重量，所以管道應設支撐點。

4、管道在安裝前必須清洗幹淨，防止異物（wù）損壞定子、轉子，並造成堵塞。

5、管道的通徑應盡量與泵（bèng）的通徑匹配，過小的入口管徑會（huì）造成泵的供料不足，進而（ér）影響泵的排出量和輸出壓力。嚴（yán）重時（shí）會引（yǐn）起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。

6、對於采用機械密封的軸封，應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液（yè）。

單螺杆泵試運轉

1、汙泥螺（luó）杆（gǎn）泵切忌幹運轉，哪怕很短時間空轉也會造（zào）成（chéng）定子的損壞。

在啟動泵前，先將要輸送的介質注（zhù）入泵的吸入腔內(若介質濃度（dù）高，稀釋後注入)。以確保（bǎo）潤（rùn）滑橡膠定子（zǐ）。泵停止運轉時，應留有足夠的介質在吸入腔內。用記在設計管道時應予以（yǐ）專門（mén）考（kǎo）慮（lǜ）。

2、汙泥螺杆泵不能（néng）在閥門關閉時工作，以避免容積泵（bèng）的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞（huài）。尤其在輸送危險介質時，安裝壓力開關等安全裝置是（shì）尤其重要的。

3、泵應瞬時通電，確（què）認泵的轉身與所示的方向相同。

4、啟動前，再一次檢查，多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時，方可開機。

5、輸（shū）送易沉澱，易固化介質，應（yīng）定期清洗泵及管線。

6、對已存放（fàng）二年以上的泵，應對（duì）泵內所有的橡膠進行更換(包括（kuò）定子)，發確保泵的運轉正常及安（ān）全，從而延長泵的使（shǐ）用壽命。

單螺杆泵維護（hù）與保養（yǎng）

1、潤滑

能使泵（bèng）長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。開（kāi）機前務必做好（hǎo）充分的潤滑，以確保定子（zǐ）的使用壽命。

2、填料壓緊程度的調整

采用填料密封結構的泵（bèng），需經常檢查介質匯漏情況，以略有介質滴出為宜。調整填料壓蓋，若壓得過緊會使填料（liào）的相（xiàng）對轉動處因過熱而加磨損。更換填料時，應全部更換，軸若磨損嚴重也應更換（huàn）。

單螺杆泵拆卸與（yǔ）零件的更換

1、泵（bèng）在拆卸前，須先行脫離動力端，以防止人身事故的發生。

2、拆卸泵頭，卸下泵頭（tóu）固定螺母，取下泵頭。如無泵頭而隻有（yǒu）輸出法蘭的泵，可不（bú）用拆下法蘭，便於下一步拉出定子。需（xū）要更換定子（zǐ）時拆下此法蘭。

3、借助工具拉出（chū）定子。

4、拆（chāi）卸轉子、連杆、短節、密封盒先卸下三通（tōng）。卸去鋼絲（sī）卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套（tào）後，取下圓銷。接下來（lái）可（kě）分（fèn）離轉子（zǐ）、連杆、短節、傳動（dòng）軸等零件。卸下短節後，即可取出密封（fēng）盒。對采（cǎi）用機（jī）械密封的（de），則要非常小心翼翼地進行，否則極易造成動、靜環的破碎。

5、重新裝泵前，應做好各項更換、維修的準備（bèi）工作（zuò）。嚴格檢查（chá）待裝零件的質量，清洗是否幹淨，外表是（shì）否損壞。

6、裝配步驟正好（hǎo）與拆卸步驟相反。

7、在裝配（pèi）填料密封時，注意調整不要過緊。待試車進料後逐步（bù）壓緊，以介質略有滴漏為宜。如（rú）機械密封。則應注意動、靜（jìng）環上無雜質，並塗上潤滑脂。靜（jìng）環（huán）必（bì）須（xū）平整地裝手密封盒。

8、連杆節（jiē）頭處應檢查橡膠護套是否損壞。在空腔內是否充滿潤滑脂。

9、安裝定子時，橡膠表麵塗以潤滑脂（zhī）(包括轉（zhuǎn）子（zǐ）)，有利（lì）於安（ān）裝及試運轉。