一.磁力泵概述
　　磁力泵是通過內、外磁轉（zhuǎn）子的同步旋（xuán）轉來實現動力的無接觸傳遞，並將動密封轉化為靜密封的回轉式（shì）容積泵。其適用於石油（yóu）、化工、製藥、冶煉、電鍍、環（huán）保、食品、國防等行（háng）業，是輸送易燃、易爆、揮（huī）發、有毒、稀有貴（guì）重（chóng）液體和各種腐蝕性液體的理想（xiǎng）設備。對於有腐蝕性或對（duì）衛生要求比較高的場合可（kě）以選用不鏽鋼材質（zhì）齒輪泵。磁力泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底（dǐ）解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消（xiāo）除了各（gè）種易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密（mì）封泄漏的安全（quán）隱患，有力地保證了職工（gōng）的身心健康和（hé）安全生產。磁力泵（bèng）是理想的綠色化工裝備，它將（jiāng）對化工、石油化工、製藥和印染（rǎn）等生（shēng）產企業的增產節支、消除汙染、保護環境、安全生產和勞動保護等方（fāng）麵（miàn）帶來較高的經濟效益和社會效益。
　　磁力泵（bèng）由泵頭、磁力傳動器、電動機（jī）三部分（fèn）組（zǔ）成（chéng），磁力傳動器是由於（yú）內、外磁轉子磁場感應效應，通過磁體（tǐ）的耦合力，把功率從（cóng）一個磁體傳遞到另外一個磁體，構成一個非接觸傳（chuán）遞扭（niǔ）矩機構。工作時通過電機(或電機減速機)帶動外部永久磁體進行轉動（dòng），同時耦合驅動封閉在隔離套內的另一組永久磁體及（jí）轉子作同步旋轉，從而無接觸、無摩擦地（dì）將外部動力傳送到內部轉子，帶動（dòng）泵轉子轉動。泵內的壓力是由耐壓可靠（kào）且靜止的隔離套來承受，隔離套（tào）與泵體（tǐ）構成一個封閉密封腔，使泵內介質處於完全封閉狀態，因而可實現靜密封、耐高壓、無（wú）泄漏的目的。
二.磁力泵選型原則
　　在市場上（shàng），磁力泵種類（lèi）繁多，確定磁力（lì）泵的用途和性能參數並選擇泵型，是整個裝置設備設計時的重（chóng）點，磁力泵的選型原則如下：
1、對輸送腐蝕性介質的泵，要求對（duì）流部件采用耐腐（fǔ）蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵。
2、對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求（qiú）軸封可靠或采用無泄（xiè）漏泵，如磁力驅動（dòng）泵（無軸封，采用（yòng）隔離式磁力間接驅動）。
3、對輸送含固體顆粒介質的（de）泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要（yào）時軸封用采用清（qīng）潔液體衝洗。
4、使所選泵的型式和性能符（fú）合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕餘量、吸程等工藝參數的要（yào）求。
5、機械（xiè）方麵要求可靠性高、噪聲低、振動小（xiǎo）。
6、要清楚的計算泵采購的投入（rù）成本，並（bìng）也要對生（shēng）產廠家進行考察，要（yào）求其（qí）設備質量好，售（shòu）後服務好，備件能及（jí）時供應（yīng），這一點對每（měi）一位采購（gòu）人員（yuán）來說都是必須考（kǎo）慮的。
三.磁力泵類型的選擇
　　MCB係列磁（cí）力驅動齒輪泵有MKCB (漸（jiàn）開線（xiàn）齒) 型，MYCB(圓弧（hú）線（xiàn）齒)型，MNCB(擺線齒)型三種（zhǒng），其不同的結構（gòu）配置可用於較高（gāo）壓（yā）力場合各種性質，各種粘度介質的輸送。MKCB 型和MYCB型適用於輸送有一定潤滑性，粘度較低的介質；MNCB型磁力內齒泵適用於有潤滑性或無潤滑性的各種粘度介質，尤（yóu）其用於高粘度介質的輸送。
磁力齒輪（lún）泵由齒輪泵、磁力傳動器、電動機三部（bù）分組（zǔ）成。齒輪泵部分由泵體、泵蓋、齒輪、軸承和主、從軸（zhóu）等組成；磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁（cí）的隔離套組成；其它零部件主要包括托架、底座、電機等部件組（zǔ）成。
　　齒輪泵是依靠泵體與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動（dòng）來輸送（sòng）液體（tǐ）或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵（bèng）體與前後蓋組（zǔ）成兩個封閉（bì）空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空（kōng），將液（yè）體（tǐ）吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液（yè）體擠入管路中去。
　　CQB係列磁力離心泵是將永磁聯軸（zhóu）器的工作原理用於離心泵的高科技產品（pǐn），設計合理，工藝先進，適用於輸送介質粘度較低（dī），流量大，揚程低的（de）各種介（jiè）質（zhì），但每次（cì）泵啟動前需灌液。離心（xīn）泵（bèng）的基本（běn）構造是由葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料（liào）函等部件組成。
離心泵依（yī）靠旋轉葉（yè）輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由於（yú）離心泵的作（zuò）用液體從（cóng）葉輪（lún）進（jìn）口流向出口的過程中，其速度能和壓力（lì）能都得到增加，被葉輪排出的液體經過壓出室，大部分速度能轉換成壓力能，然後（hòu）沿排出管路輸送出去，這時，葉（yè）輪進（jìn）口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液麵壓力（lì）（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的（de）進口，於是，旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液（yè）體。
　　ZCQ係列磁力自吸泵采用先進的外混（hún）式軸向回水泵體（tǐ）結構設計，泵體由吸液室、儲液室（shì）、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組（zǔ）成（chéng）。適用於流量大，揚程低的（de）場合輸送粘（zhān）度類似（sì）於水的介質，啟動前無需灌液。泵啟動後，在離心力的作用下，吸水室中的剩餘液體（tǐ）與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混（hún）合物，混合物通過蝸殼進入（rù）氣（qì）液分離室，隨著流速降低，導致氣水分離，空氣由泵出液口（kǒu）排出，液體經回流孔返回（huí）泵腔內，經過多次循環，進液管道中的空氣被逐漸排空，使泵（bèng）腔內形成一（yī）定的真空度，低位槽中（zhōng）的液體在大氣壓的作用下流向泵進口，達（dá）到自吸的作用，這一（yī）係列的自（zì）吸過程是泵在剛啟動的1至3分鍾內自動完成，無需人工幹預，當液體充滿泵的進液（yè）管路與泵腔後泵組即自動進入正常運行（háng）狀態。磁力自吸泵的驅動裝置采用主（zhǔ）動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上，通過磁力偶（ǒu）合間接驅動轉子組合上的葉輪旋轉（zhuǎn），泵腔全部封閉，完全無泄漏（lòu）。
四.磁力泵材料的選擇
　　磁性材（cái）料的選用各國基本認識統一，NdFeB材料工作溫度低於150℃，SmCo材料工作溫度低於250℃，對於微型泵（bèng）可選用鋁鐵氧（yǎng）體。泵體材料分金（jīn）屬、非金屬兩大類。金屬不鏽鋼不意味著（zhe）對一切液體都是不鏽的，它主要用於與其兼容的過程液體、貴重（chóng）液體、超純淨液體。非金屬是專門為腐蝕性應用而研製的。它（tā）又分為2種情況（kuàng）。其一是純塑料泵，用純聚丙稀或乙烯（xī）氟化物熱塑鑄模。其（qí）二是襯裏泵，是目前流行的耐腐蝕泵內襯塑料的（de）一種方法。
磁力泵過流部件對於特（tè）殊介質的選擇：
1.硫酸：作為強（qiáng）腐蝕介質之一的硫酸是用（yòng）途非常廣泛的重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較（jiào）大，對於濃度（dù）在80%以（yǐ）上、溫度小於（yú）80℃的（de）濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐（nài）蝕性，但它不適合高速（sù）流動（dòng）的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不鏽（xiù）鋼（gāng）對硫酸介質也用途有（yǒu）限。因（yīn）此輸送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵、高合金（jīn）不鏽（xiù）鋼製造（zào）。氟塑料（liào）具有較好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟磁力泵是一（yī）種更為經濟的選擇。
2.硝酸：磁力泵一般金屬（shǔ）大多在硝酸（suān）中被迅（xùn）速腐（fǔ）蝕破壞，不鏽鋼（gāng）是應用廣的耐硝酸材料，對常溫（wēn）下一切濃（nóng）度的硝酸都有良（liáng）好的（de）耐蝕性，值得一提的是含鉬的不鏽鋼（gāng）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優於普通不鏽鋼，有時甚至（zhì）不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
3.鹽酸（suān）：決大多數金屬材料都不（bú）耐（nài）鹽酸腐蝕(包括各種不鏽鋼（gāng）材料)，含鉬高（gāo）矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以（yǐ）下（xià）鹽酸。和金屬材（cái）料相反（fǎn），絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）的磁力泵是輸送鹽酸的（de）好選擇。
4.醋酸：它（tā）是有（yǒu）機酸中腐蝕性強的物質之一，普通鋼鐵（tiě）在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用（yòng）高合金不（bú）鏽鋼泵或氟塑（sù）料泵。
5.堿(氫（qīng）氧化鈉) ：鋼鐵廣（guǎng）泛（fàn）應用於80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液（yè），磁力泵也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要（yào）介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不（bú）鏽鋼（gāng）。公司一般鑄鐵泵均可（kě）用於常溫（wēn）低濃度堿液，特（tè）殊要求時（shí）可采用各類不鏽（xiù）鋼泵或氟塑料泵。
6.氨(氫氧化氨（ān）)：大多數（shù）金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金不宜（yí）使用。公（gōng）司產（chǎn）品（pǐn）大多（duō）適用於氨及氨水的輸送（sòng）。
7.鹽水（shuǐ）(海水)：普通鋼鐵在（zài）氯化鈉溶液和海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離（lí）子而引起局部性腐蝕，通常磁力泵采用316不鏽鋼較好。