水環真空泵（簡稱水環泵）是一（yī）種粗真空泵，它所能獲得的極（jí）限真空為2000~4000Pa，串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環（huán）泵也可用（yòng）作壓縮機，稱為水環式壓縮機（jī），是屬於低壓（yā）的壓縮（suō）機，其壓力範圍為1~2×105Pa表壓力。
　　水環真空泵初用作自吸水泵，而後逐漸用於石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食（shí）品等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空（kōng）送料、真空蒸發（fā）、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環泵得到廣泛的應用。由於真空應（yīng）用（yòng）技術的飛躍（yuè）發展，水環泵在粗真空獲得方麵一直被人們所重視。由於水環泵中氣體壓（yā）縮（suō）是等（děng）溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含（hán）塵、含（hán）水的氣（qì）體，因此，水環泵應用日益增多。
　　水環式真空泵的工作液也可采用其他合適的液體，不管采用哪種工作液均統稱為液（yè）環式真空泵。水環式真空泵是（shì）液環式真空泵中常見、應用廣泛的（de）一種（zhǒng）泵（bèng）。

　　　　
　　如（rú）圖：在泵體（tǐ）中裝有適量的水作為工作液。當葉輪（lún）按圖中順時針方向旋轉時，水被葉輪（lún）拋向四周，由於（yú）離心力的作用，水形成了一個（gè）決定於泵腔形狀的近似（sì）於等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表麵恰好與葉輪輪（lún）轂相切，水環的上部內表麵剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環內有一定的插入深度（dù））。此時葉輪輪轂與水環內界麵之間形成一個月牙形（xíng）空間，而這一空間又被葉輪葉片分成和葉片數目相等的若幹個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點，那麽葉輪在（zài）旋轉前180°時小腔的容積由小變大（dà），且與端麵上的吸氣口相（xiàng）通，此時氣體被吸（xī）入，當吸氣終了時小腔則與吸氣（qì）口隔絕；當葉輪繼續旋轉時（shí），小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔（qiāng）與排（pái）氣口相通時（shí），氣體便被排（pái）出泵外。
　　綜上所述，水環泵（bèng）是靠泵腔容積的變化（huà）來實現吸氣、壓縮和（hé）排氣的，因此它屬於變容式真空泵。
 水環泵和其它類型的機械真空泵相比有如下優點：
結構簡單，製造精度要求不高，容易加工。
結（jié）構緊湊，泵的轉數（shù）較高，一般可與電動機直聯，無須減速裝置。故用小的結構尺寸，可以獲得大的（de）排氣量，占地麵積也小。
壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。
由於泵腔內沒有金屬磨擦表麵，無須對泵內進行（háng）潤滑，而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。
吸氣均勻，工作平穩可（kě）靠，操作（zuò）簡單，維修方便。 　
水環泵也（yě）有其缺點：
效率低，一般在30%左右，較好（hǎo）的可達50%。
真空度低，這不僅是因為受到結（jié）構上的限（xiàn）製，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限製。用（yòng）水作工作液（yè），極限壓強隻能達到2000~4000Pa。用油作工作液，可達（dá）130Pa。
　　總之，由於水環泵（bèng）中氣體壓縮是（shì）等溫的，故可（kě）以抽除易燃、易爆的氣體。由於沒有排（pái）氣閥及（jí）摩（mó）擦表麵，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和（hé）氣水混合（hé）物。有了（le）這（zhè）些突出（chū）的特點（diǎn），盡管它效（xiào）率低，仍然得到了廣泛（fàn）的應用。　
液環真空泵（bèng）的汽蝕現象
　　液環真空泵在工作時，在一（yī）定溫度下，當低壓處的（de）液體（tǐ）壓（yā）力（lì）低於在該溫度下的汽化壓力（即飽和蒸汽壓），液（yè）體開始汽化而產生氣泡，並隨液體進入高壓區時，氣泡破裂，周圍液體迅速填充原氣（qì）泡空（kōng）穴，產生（shēng）水力衝擊。這種氣泡的產生（shēng）、發展和破裂現象就稱為汽蝕。
　　在液環真空泵的工作過程中，吸入區域的絕對壓力與被抽係統的絕對壓（yā）力是一致的。也就是說，被（bèi）抽係統的真（zhēn）空度越高，吸入區域的真空（kōng）度也越高。
　　液環真空泵需（xū）要用液體作為（wéi）工作介質。每種液體在（zài）某（mǒu）一溫度下都有對應的飽和蒸汽壓。當吸入區域的絕對壓（yā）力越接近液（yè）體的飽和蒸（zhēng）汽（qì）壓時，液體越接近沸騰狀態。這時，在吸入區域（yù）的工作（zuò）液表麵會產生大量的汽泡，由於液體在工作腔內產生的工作液蒸汽會占據（jù）部分工作腔的空間，泵對外的吸氣能力會有所（suǒ）下降。當吸入區域的壓力達到工作液的飽（bǎo）和蒸汽壓時，可（kě）以認為工作腔內全部充滿了工作液蒸汽，此時泵對外的吸氣能力接近於0，而此時泵的（de）汽蝕現象（xiàng）也為嚴重。
　　如果工作（zuò）液是水，水溫越高，泵的抽氣性能下降越多。水（shuǐ）溫對水（shuǐ）環真空泵（bèng）的抽氣速率的影響可參照本手冊72頁。
液環泵的汽蝕損壞和離心式水泵的汽蝕損（sǔn）壞原理是一樣的，都（dōu）是在汽泡產生和破裂的部位，金屬表麵出（chū）現點蝕現象，嚴重的（de）會（huì）出現蜂窩狀損壞。如果真空泵葉輪（lún）在汽蝕部位有較大的殘餘應力（lì），還會引起應力釋放（fàng），產生（shēng）裂紋。
　　由於泵（bèng）汽蝕時，氣泡（pào）在高壓區連續發生突然破裂，以及伴隨的強烈水擊，而產生噪聲和振動。可以聽到像（xiàng）爆豆似的劈劈啪啪的聲音。實測結果表明，汽蝕引起的振動頻率範圍為600～25000Hz，壓力達49MPa。
　　如果上述氣泡在金屬表麵（miàn）上破裂，金屬表麵將受到連（lián）續強烈的水擊，出現麻點，金屬晶粒鬆動並剝落而成蜂窩狀，甚至穿孔（kǒng）。汽（qì）蝕破壞除機（jī）械作用（yòng）外（wài），還伴隨有（yǒu）電解（jiě）、化學腐蝕等（děng）多種複雜的作用。實際破壞情（qíng）況表明，泵過流部（bù）件汽蝕破壞的部位，正是氣泡消失（shī）的地方。 
汽蝕現象的預防措施（shī）及消除方法
　　水環真空泵在汽蝕狀態下長時間工作，會造成泵的噪聲、振（zhèn）動（dòng）變大，甚至對泵造成損壞，因此應盡量避免液環真（zhēn）空泵在汽（qì）蝕狀（zhuàng）態下（xià）工作，可通（tōng）過以下方法：
1、 降低工作液的溫度
在液環真空泵工作點為固（gù）定值的前提下，降低工作液的溫度可以達到防（fáng）止汽蝕的效果。
2、 使真空泵運行在安全區域，提高選型（xíng）的準確性
這要求在選型階（jiē）段，選擇液（yè）環真空泵吸入壓（yā）力及工作液溫度時（shí）盡量避開液（yè）環泵容易發生汽蝕的壓力範圍。
3、 安裝汽（qì）蝕保護管路（lù）或單向（xiàng）閥
汽蝕過程中產生的氣泡在壓縮過程中破（pò）裂時，從外部引入壓力較高的不凝氣體能夠及（jí）時補充因氣泡破裂而出現的空間，這樣可以大大減輕汽蝕對泵的損害（hài）及降低汽蝕引起的噪聲（shēng）和振動（dòng）。
2BV、2BE1設有汽蝕保護接口。在泵發生汽蝕現象時，從泵排氣側（cè）的汽蝕保護接口充入不凝氣體即可（kě）消除汽蝕噪（zào）聲，並大（dà）大（dà）減（jiǎn）輕汽蝕對泵的損害。
4、 配大氣噴射器
如液環真（zhēn）空泵吸氣口（kǒu）配（pèi）有大氣噴射器，則液環泵不易發（fā）生汽蝕（shí）現象。
5、 采用具有更低的飽和（hé）蒸汽壓的液體作為工作液。
6、 泵的葉輪、圓盤采用（yòng）防汽蝕能力較強的材質。