一、汙泥螺杆泵簡（jiǎn）介：
螺杆泵是一種容（róng）積式泵，主要工作部件由定子和轉子（zǐ）組成。螺杆（gǎn）泵的轉子是一個（gè）具有大導程，大齒高和小螺紋（wén）內徑的螺杆（gǎn），而螺杆泵定子是（shì）一個具有雙頭（tóu）螺線的彈性襯套，相互配合的轉子和（hé）定子形成了互（hù）不相（xiàng）通的密封腔，當轉子在定子內轉動時，密封空腔沿軸向由泵的吸入端（duān）向排出端（duān）方（fāng）向運動，介質在（zài）空腔內（nèi）連續地由吸入端（duān）輸向排出端。
二、汙泥螺杆泵技術要求
1、螺杆泵定（dìng）子與轉子接（jiē）觸形（xíng）成的螺旋密封線，將吸入腔與排出腔（壓力（lì）腔）完全分開，使泵具有閥門（mén）的隔斷作用。
2、可實現液、氣、固體的多相混輸。
3、和其他形式的泵相比有更高吸上能力（可達8.5米）。
4、螺（luó）杆泵內流體流動時容積不發生變化，沒有湍流（liú）、攪動和脈動。
5、彈性定子形成的容積（jī）能有效地降低輸送含固體（tǐ）顆粒（lì）介（jiè）質時的磨耗。
6、輸送介質粘度可達3,000,000mPas，含固量可達60%。
7、流量和轉速成（chéng）正比，借助調（diào）速器可實（shí）現流量的自動調節。
8、恒壓控製，防幹運行保護。
三、汙泥螺杆（gǎn）泵型號意（yì）義：
G40-1   G代表（biǎo）型號     40代表直徑   1 代表一級
汙泥螺杆泵的應用範圍：
1、 製糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送；
2、 罐頭廠的、食品廠的奶粉、澱粉、蜂（fēng）蜜、咖啡、牛奶（nǎi）、奶油、食用油、各（gè）種維生（shēng）素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬（jiàng）、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送。
3、 釀造酒廠的酒類飲料、香料、發酵液的投料配料，壓（yā）濾機裝料糧食（shí）廢渣的（de）輸送；
4、 魚（yú）類加工廠的魚肝油、魚油、魚鬆（sōng）、魚渣的輸送；
5、 果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛，填料機的加料等；
螺杆泵的操作（zuò）規程：
一、啟動前：
1、檢查流程是否正（zhèng）確。
2、泵周圍（wéi）是否清潔，不許有妨礙運行的東西存在。
3、檢查聯軸器（qì）保護罩，地腳等部分螺絲是否（fǒu）緊固，有無鬆（sōng）動現象。
4、軸承油盒要有充（chōng）足的潤滑油，油位應保持在規定範圍內，油質是否完好。
5、按泵（bèng）的用途及（jí）工作性質選配好（hǎo）適當的壓力表。
6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵（bèng）應（yīng）保持水流暢通。
7、檢查電（diàn）壓是（shì）否在規定範圍內，外觀電機接線及接地是否正常。
8、用（yòng）手盤動聯軸器，檢（jiǎn）查泵內有無異物碰撞雜聲或卡死現象，並（bìng）給予消除。
二、泵的啟動與（yǔ）運行：
1、將料液注滿（mǎn）泵腔，嚴禁幹摩擦。
2、打開螺杆泵的（de）進出閥門後（hòu）（要求閥門全開，以防（fáng）過載（zǎi）或吸空），開啟電機。
3、如果有旁通閥，應在吸排閥和旁通閥全（quán）開的情況下起動，讓泵起動時的負荷低，直到原動機達到額定（dìng）轉速時，再將旁通閥逐漸關閉（bì）。
4、運行（háng）中檢查軸封密封是否完好（hǎo），允許有呈滴狀滲漏，對軸封應該允許有（yǒu）微量的泄漏，如泄漏量不超過 20-30秒/滴，則認為正常。檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音，發現異常立即停車並排除。
三（sān）、停泵：  停車前需先停止電機運（yùn）行，後關閉吸入管閥門，再關閉排出（chū）口（kǒu）閥門（防（fáng）止幹轉，以免擦傷工作表麵）。
四、運行中注意事項
1、啟動前（qián）一般（bān）應全開入口閥、出（chū）口閥，打開出口閥後，應（yīng）盡快將泵啟動。嚴禁在沒有打開出口閥的情況下開泵（bèng）（如果出（chū）口閥（fá）關（guān）閉，必須保（bǎo）證出入（rù）口連通閥全開（kāi））。
2、如果工藝所需流量小，可（kě）稍（shāo）開或不開出口閥，同（tóng）時全開進出口的連通閥，然（rán）後啟動機泵正常後，根據工藝需要，緩慢開出口，同時（shí）緩慢關小連通閥至正常工況（kuàng）。
3、嚴禁在沒有灌泵的情況下長時間運轉。
4、出現下列（liè）情況立即停泵：  嚴重泄漏、異常振動、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續超（chāo）高。
5、螺杆泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35C,高溫度不得超過（guò）80C。
6、流量、壓力平穩，電流不超過額定值。
7、密封泄漏不超（chāo）過下列要求  7.1、機械密封：重質油不超過（guò）5滴/min,輕（qīng）質油不超過10滴/min。 7.2、填料密封：重質油不超過10滴（dī）/min，輕（qīng）質油不超過20滴/min。

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