磁力傳動泵，簡稱磁力泵。與（yǔ）屏蔽泵一樣，結構上隻有靜密封沒有動密（mì）封。所以（yǐ）可以在輸送（sòng）液體（tǐ）時無（wú）泄漏（lòu）。用在（zài）石化係統（tǒng）輸送易燃、易爆、易揮發、有毒、有腐蝕及貴重液體等。 該泵（bèng）類主體結構還是離（lí）心泵。但驅動則（zé）采用磁傳動原理。 電動機通（tōng）過聯軸器和外磁鋼聯在一起。葉輪則與內磁鋼聯在一起。在內外磁鋼之間（jiān）設有全密封的隔離套，將內外磁鋼完全分隔開，使內磁鋼處於介（jiè）質之中。而電動（dòng）機的軸通過磁鋼間（jiān）的磁極（jí）的相吸直接帶動葉輪同步轉動。

 磁力（lì）泵主要構件是泵（bèng）體、葉輪、內磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內軸、泵外軸以及滑動軸承、滾動軸承、聯軸器等組成。
關鍵部（bù）件是“磁（cí）性聯軸器”。它是（shì）由內磁鋼、（含導環和包套）、外磁鋼（含導環（huán））及隔（gé）離套組成。
 內（nèi）外磁鋼（gāng）的材料選用對磁力泵效率（lǜ）和可靠性有重大影響。目前常用材料如下：
稀（xī）土鈷，是（shì）一種新型永久磁鋼。如釤鈷、鋁鎳鈷、鐠鈷、混（hún）合稀土鈷和稀鈷銅等。其磁能積可以達到80~ 240kl/m，磁傳動效率高，並具有極強（qiáng）的抗退磁能力。其矯頑力HCT為360~ 1200kA/m。使用溫度可達（dá）300cc。
釹鐵硼，也是稀土類永久磁鐵。基本性能（néng）和釤鈷相似，但（dàn）磁能積卻高於釤鈷，缺（quē）點是使用（yòng）溫度僅為120。C，而且磁穩（wěn）定（dìng）性相（xiàng）對較差。
早期曾選用鐵氧體作為磁（cí）力泵材（cái）料，但由於磁能積僅10~ 30kj／m3，使用溫度僅85℃，磁傳動損失也大（dà），目（mù）前已較少使用了。
   金屬隔離套，由於套內存在電渦（wō）流損失，為了（le）減少電（diàn）渦流損失，提高傳動效率（lǜ），通（tōng）常（cháng）選用高電（diàn）阻材料，如哈氏合金C（Hastelloy C）．此時電渦流損失約占總傳動（dòng）效率的】5%~ 25%。
非金屬（shǔ）隔（gé）離（lí）套由於套（tào）內不存在電渦（wō）流損失，可提高傳動效（xiào）率，但耐溫較低，一（yī）般僅為100~  120℃。
  磁力泵性能和離心泵相似，隻是效率（lǜ）低。
  磁力泵運行中一旦操作溫度高於磁鋼許用溫度（dù），將發生（shēng）退（tuì）磁作用。國（guó）產（chǎn）磁力（lì）泵一般使用溫度為IOO℃。
磁力（lì）泵輸送介質中不允許含有含鐵有（yǒu）鐵（tiě）磁性的雜質或硬質雜（zá）質。
為了防止軸承和隔（gé）離套過熱或燒壞，切忌空（kōng）運轉，不允許在小於額定流量（liàng）30%下運（yùn）行。
由於磁力（lì）泵根本消除（chú）了軸封泄漏，同時在（zài）動力傳遞中有自動過載保護作用。在石油化工以及（jí）醫（yī）藥（yào）等行業中，當驅動功率不大時，目前已在（zài）逐步擴大應用。
 目前不鏽鋼磁（cí）力泵性能大體如（rú）下：
    流量（liàng）為0.2~200Ⅱi3／h，揚程< 125m，電機功（gōng）率≤75kW，溫度為- 20~ lOO℃。