W型軸聯式（shì）旋渦泵（bèng）結構圖及安裝尺寸圖-浙江香蕉视频网站江泵業有限公司（sī）

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W型軸聯式旋渦泵（bèng）結（jié）構圖及安裝尺寸（cùn）圖

時間：2014/7/28 來源：浙江香蕉视频网站江泵業有限公司（sī）

W型（xíng）旋渦泵是單級懸臂式旋渦泵，泵的進、出口方向為垂直向上。旋渦式葉輪可在（zài）軸上沿（yán）軸向自由移動，以保證葉輪與泵體、泵蓋（gài）之間的軸間間隙兩側相等，允許用紙墊調整間隙（xì）。泵的軸封形（xíng）式分填料（liào）和單端麵機械密封兩種，泵和電動機合裝在共同底座上。 W型旋渦泵用於輸送溫（wēn）度-20℃～+80℃粘度不大於5E，無腐蝕性、無固體顆粒的（de）液體。該泵具有體積小，重量輕，外觀（guān）大方（fāng），W型旋渦泵便於維修（xiū）的特點，適用於化工、石油、輕紡、電力和其它（tā）廠礦的工（gōng）業生產用水，鍋爐給水，暖氣送水，高樓、消防、除熱循環送水，製造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業食（shí）具消毒的高壓送水等廣泛用途（tú）。該泵大流（liú）量為14.4m3／h，小流量為0.7m3／h；大揚程為105m，小揚程為20m；配套功率：大（dà）為11kW，小為0.75kW；轉速均為2900r/min。

W型旋（xuán）渦泵產品特點：
1、W型旋渦泵用於輸送溫度從-20℃～+80℃，粘度不大於5。E，無腐蝕性和具（jù）有腐蝕（shí）性的無固體顆粒的液（yè）體。
揚程範圍：從15米至132米（mǐ）
流量範圍：從0.36米3／時至16.9米3／時
2、W型旋渦泵共有十種型號：具體為20W-20，25W-25，32W-30，40W-10，50W-45，50W-45，65W-50，20W-65，25W-70，32W-72，40W-90。皆為單級懸臂式（shì）旋渦泵
3、W型旋渦泵過流部件（jiàn）的材料為HT20-40，鋁鑄鐵和（hé）1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四種。(分別用材料代號H、J、B和M表示)
4、W型旋渦泵的密封形式有軟（ruǎn）填料密封和單（dān）端（duān）麵機械（xiè）密封。除WB和（hé）WM型泵（bèng）用單端麵機械密（mì）封外泵出廠時一律裝軟填料密封。如用戶需要其（qí）它型式的軸封要在訂貨時說（shuō）明。
5、W型旋渦泵的旋轉方向：由泵往電機方向看為逆時（shí）針方向旋轉
W型旋渦泵結構說明：
W型旋渦泵的主（zhǔ）要零件(風（fēng）型結構)有1、泵（bèng）體2、泵蓋3、葉（yè）輪4、托架結合部5、爪型彈性聯軸器6、填料壓蓋或者甲．端麵密封端蓋7、單端麵密封（fēng）部件(對於wM泵)。w型旋渦泵與電機合裝（zhuāng）存-底座上。泵（bèng）的進、出口方向為斜朝上，經接（jiē）彎變為垂直向上。
葉輪在軸上是可以自由軸（zhóu）向移動的，以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸向間隙兩側相等。允許用紙墊來調（diào）整間隙．但紙墊必須放存泵蓋出口處的石棉板墊的外麵。

	序（xù）號（hào）	名稱
	1	泵體
	2	泵蓋
	3	葉輪
	4	托架結合部
	5	爪型（xíng）彈掛連軸器部件
	6	填料壓蓋或單端麵密封端蓋
	7	單端麵密封部件

W型旋渦泵（bèng）安裝尺寸圖：

泵型號與電機型號	外型及（jí）安裝尺寸（cùn）
泵型號與電機型號	L	L1	L2	L3	L4	L5	B	B1	B2	B3	B4	B5	H	H1	H2	H3	H4	H5	H6	H7	D1	D2	D3	D4	4-d	n-d
32W-30	636.5	545	325	110	102.5	60	320	290	200	230	67	127	317	128	210	20	58	89	100	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
J02-21-2	636.5	545	325	110	102.5	60	320	290	200	230	67	127	317	128	210	20	58	89	100	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
Y90L-2	636	530	307	110	102.5	60	290	260	200	230	67	127	317	128	210	20	58	89	100	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
32W-75	716	585	350	110	102.5	60	360	330	260	230	62	132	350	155	313	20	85	90	105	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
J02-32-2	716	585	350	110	102.5	60	360	330	260	230	62	132	350	155	313	20	85	90	105	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
Y112M-2	711	585	350	110	102.5	60	360	330	260	230	62	132	350	155	313	20	85	90	105	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
10W-40	723.5	585	350	110	104.5	65	360	330	260	230	69	139	353	155	313	20	85	88	110	16	40	80	100	130	4-ø18	4-ø14
J02-32-2	723.5	585	350	110	104.5	65	360	330	260	230	69	139	353	155	313	20	85	88	110	16	40	80	100	130	4-ø18	4-ø14
Y112M-2	708.5	585	350	110	104.5	65	360	330	260	230	69	139	353	155	313	20	85	88	110	16	40	80	100	130	4-ø18	4-ø14
50W-45	813	813	685	120	114	70	390	360	260	230	80	160	412	200	383	20	100	92	120	16	50	90	100	140	4-ø18	4-ø14
J02-41-2	813	813	685	120	114	70	390	360	260	230	80	160	412	200	383	20	100	92	120	16	50	90	100	140	4-ø18	4-ø14
Y132-2S	818	818	685	120	114	70	390	360	260	230	80	160	412	200	383	20	100	92	120	16	50	90	100	140	4-ø18	4-ø14
65W-50	909	909	705	120	120	80	440	400	285	245	87	177	451	220	430	20	100	101	130	16	65	110	130	160	4-ø18	4-ø14
J02-51-2	909	909	705	120	120	80	440	400	285	245	87	177	451	220	430	20	100	101	130	16	65	110	130	160	4-ø18	4-ø14
Y160M1-2	956	956	772	120	120	80	440	400	285	245	87	177	451	220	445	20	100	101	130	16	65	110	130	160	4-ø18	4-ø14

W型旋渦泵安裝與拆（chāi）卸：
1．安裝
①安裝時不應讓泵（bèng）承受進出口管（guǎn）路的重量（liàng）。吸入管路應盡量短而直。
②安裝後應撿查泵軸與電機軸的同心度及歪（wāi）斜。同心度的檢查方法，可用直尺檢查相互連接的兩個連軸（zhóu）器外（wài）圓，其同（tóng）心度不得（dé）超過0.1毫（háo）米；歪斜檢查，可用卡尺檢其兩連軸器（qì）端麵之間沿圓（yuán）周（zhōu）的間隙差，在整個圓周上不得超過0.3毫米。
2．拆卸（xiè）與（yǔ）接配順序：
①拆下泵（bèng）蓋。
②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪，並將軸上的鍵取下。
③拆下泵體，並（bìng）將填（tián）料壓（yā）蓋取下(若（ruò）密封部分（fèn）為機械（xiè）密封時（shí），先（xiān）將壓緊)單端麵密封端蓋的螺母取下，然後再拆下泵體。
④若為機械密封時，拆機械密封部分之前，先取下固定螺釘然後（hòu）連同單端麵密封端蓋一（yī）起取下。
⑤拆下連軸器。
⑥拆下托架（jià）兩端的軸承端蓋，然後將（jiāng）軸和滾動軸承一起由（yóu）托架內取出並拆下軸承。
⑦裝配順序與拆卸順序相反進（jìn）行，隻是（shì）應注（zhù）意用紙墊來調整葉輪與泵體和泵蓋之間應保證的（de）軸向間隙
W型旋渦泵（bèng）起動、停止與運行（háng）：
起動、停止
1、對W型分聯式泵.首（shǒu）先應檢査軸（zhóu）承（chéng）體內是（shì）否有鈣基黃（huáng）油.若存放時間過長（zhǎng）.應（yīng）打幵軸（zhóu）承端蓋檢查一下. 看其是否変質.如發現變質.應重新換油後（hòu）方可起動。
2、轉動聯軸器(直聯泵可拆下電機風葉5後轉（zhuǎn）動風葉）.證實轉子部件轉動輕鬆井均勻後.用水平儀檢査機組的水平度.找平後.適當上緊與基礎聯接螺母。
3、測置電（diàn）動機絕緣強度.若低於5MΩ ，可能是電機受潮（cháo）或有損傷。若隻是受潮（cháo）.在電機運轉一段時間後可自行驅潮：否則.必須修複或更換電動機.以免不良（liáng）運轉（zhuǎn）對（duì）泵帶來損傷。
4、試驗起動：點動電動（dòng）機.調整電機轉向與要求一致。
5、打幵（jiān）吸入管路閥門.引液（yè）到泵（bèng）體內（nèi）。對泵安裝位置高於水（shuǐ）平（píng）位（wèi）置的.可在吸入管端加裝底閥.關在起動前（qián）.向泵殼內灌滿所抽液體(吸（xī）入路徑（jìng）較短的.第一次起動濯水.以後由於泵殼內?餘（yú）的液體.不需（xū）重（chóng）灌）。
6、打幵壓（yā）出管路閥（fá）門.起動電機.幵壓力表.調整壓出管路上的閥門.把壓力表（biǎo）讀數調（diào）到合適。絕對不可讓泵在關閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車（chē）時.先關壓力表.停止電動機.然後迅速關閉壓出及（jí）吸入管路閥門。
8、短時間停車.如環境（jìng）溫度低於液體凝固點.要放空（kōng）液體。長期停車.應將泵溝洗、塗油後妥善保（bǎo）管。
運轉
1、運（yùn）轉過程中.注意觀察機（jī）組運行狀（zhuàng）態.尤其是手（shǒu）感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得（dé）超過70℃。對前者.主要解除辦法（fǎ）是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內壓力過大：後者主要看鈣（gài）基黃油是否填（tián）加合適.軸承是否損壞或電機（jī）與泵不同心。
2、發現故障應立（lì）即停止工作並進行檢查。