磁力傳動離心泵（簡稱磁力泵）是應用現代磁力學原理，就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時（shí），通過磁場的作用磁力線穿過隔（gé）離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，由於介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質（zhì）的目（mù）的，徹底解（jiě）決了機（jī）械（xiè）傳動泵的軸封（fēng）泄漏，而設計的全密封、無泄漏、無汙（wū）染的新型工業用泵。另（lìng）外，磁力（lì）泵也（yě）是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象，消除環境汙（wū）染，創造“無泄漏車間”、“無（wú）泄（xiè）漏工廠”，實現安全、文明（míng）生產的理想用泵。磁力（lì）泵（bèng）廣泛應用於石油、化工、製藥、印染、電鍍、食品、環保等企業的生（shēng）產流程中輸送不（bú）含鐵屑雜質的腐（fǔ）蝕性液體，尤其適用於易（yì）燃、易爆、易揮發、有毒和貴重液體的輸送。
       在石油化工領域，愈來愈多的生產（chǎn）廠（chǎng）家，對其輸送的介質都要求（qiú）無泄漏的工藝環境，在某些特殊的場合，如輸送熱油或（huò）帶顆粒（lì）介質（如汙水處理），以及化工生產流程中，更迫切需要選擇理想（xiǎng）的無泄漏泵型。MT-MSP係列磁傳動高（gāo）溫多級泵和帶懸液（yè）分離器的磁力泵產品係列，解決（jué）了常規磁力泵一直未能解（jiě）決的輸送高溫（350℃）和帶顆粒（lì）介質的技術（shù）難題，可以（yǐ）直接取代機（jī）械傳動（dòng）的IH型化（huà）工泵。MT係列磁力泵經過長期的生產性（xìng）連續運行（háng）考驗，用戶可以確信他們所（suǒ）選用的是（shì）安全、可靠的泵型。
       一、傳動原理
      磁（cí）力泵（bèng）是利用磁（cí）性聯軸器（qì）的工作（zuò）原理無接觸地傳遞扭（niǔ）矩的一種新泵型，當電動機帶動外磁轉子旋轉時，通（tōng）過磁場的作用帶動內磁轉子與葉輪同步旋轉，從而（ér）達到抽送液體之目的，由於（yú）液體被封閉在靜止的隔離套內，所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。
       二、磁力泵特點
       取消了泵的機械密封，完全消除了機械密封離心泵不可避（bì）免的跑、冒、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的（de）佳選擇。由於（yú）泵的過流部件選用了不（bú）鏽鋼、工（gōng）程塑料來製造（zào），從而達（dá）到耐腐蝕之（zhī）目的。泵的磁性聯軸器和泵體結合為一體，所以結構緊湊，維修方便、安全節能。泵的（de）磁性聯軸器可以對傳動（dòng）電機起到超載保（bǎo）護的（de）作用。
        三、磁力泵用途       磁力泵（bèng）以它全密封（fēng）、無泄漏、耐腐蝕之特點，廣（guǎng）泛（fàn）用於石油、化工、製藥、電鍍、環保、水處理、影視洗印、國防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體，是創建無泄（xiè）漏、無汙（wū）染文明車間、文明工廠的理想用泵。
       四、磁力泵工作條件
       磁力泵輸送介質的密度不大於1300kg/m3，粘度不大於30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規磁力泵的額定溫度對於泵體為金屬材質（zhì）或（huò）F46襯裏，高工作溫度為80℃，額定壓力（lì）為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對於泵體為非金屬材質，高（gāo）溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。
       對於輸送介質（zhì）密度大於1600kg/m3的液體，磁性聯軸器需另行設計。
       磁（cí）力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻，鼓磁力泵（bèng）嚴禁空載運行。