故障現象	可能產生的原因	排除方（fāng）法
1、水泵不出水	進水口閥門（mén）未打開，進出管路（lù）阻塞，葉輪流道阻塞 電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢 吸入管漏氣 泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣 進口供（gòng）水不足，吸程過（guò）高，底（dǐ）閥漏水 管路阻力過大，泵選型不當	檢查，去除阻塞物 調整電機轉（zhuǎn）向（xiàng），緊固電機接線（xiàn） 擰（nǐng）緊各密封麵，排除空氣 打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣 停機檢查、調整 減少管路彎道，重新選泵
2、水泵流量不（bú）足	先按1原因檢查（chá） 管道、泵流道或葉輪部分阻塞，水垢沉積…… 電（diàn）壓（yā）偏低 葉輪磨損	先按1排除 去除阻塞（sāi）物，重新調整閥門開度（dù） 穩壓 更換（huàn）葉輪
3、功率過大	超過額定流量使（shǐ）用 吸程過高 泵軸承磨損	調節流量，關（guān）小出口閥門 降（jiàng）低 更（gèng）換軸承
4、雜音振動	管路支撐（chēng）不穩 液體混有氣體 產生汽蝕 軸承損壞 電機超載運行	穩固管路 提高吸入壓力，排氣 降低真空度 更換軸承 調（diào）整按5
5、電機發熱	流（liú）量過（guò）大，超載運行 局部摩擦 電機軸承損壞 電壓不足	關小出口閥門 檢查排除 更換軸承 穩壓
6、水泵漏水	機（jī）械密封磨損 泵體有砂（shā）孔或破裂 密封麵不平整（zhěng） 安裝螺栓鬆懈	更換 焊（hàn）補（bǔ）或更換 修整（zhěng） 緊固

GDL係列立式多級管道離心泵安裝說明：
      1、安裝時管路重量不不應（yīng）承受在（zài）泵上，否則易損環水泵；
      2、泵（bèng）瑟電機是整體結（jié）構，出廠時已由廠家（jiā）校正（zhèng），所以安裝時無需調整，因此安裝時十分方便；
      3、安裝水泵（bèng）前應仔（zǎi）細檢查泵流道內有（yǒu）無影（yǐng）響（xiǎng）水泵運行的硬（yìng）質物，（如石塊、鐵砂等）以（yǐ）免水（shuǐ）泵運行時損還過流部件；
      4、安裝（zhuāng）進（jìn）必須擰（nǐng）緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時（shí）段應對泵過行檢查防止其鬆（sōng）動，以免（miǎn）水（shuǐ）泵起動時發生劇烈振動而影響的性能；
      5、為了維修方便和使用（yòng）安全，在泵的（de）進出口（kǒu）管路上安裝一隻調節閥及在泵進出口附近（jìn）安裝一（yī）隻壓力表，對於高揚程，為了防止水錘，還
           應在出口閘閥前安裝一（yī）隻止回閥以（yǐ）應付突然斷電等失去動力事（shì）故，從（cóng）而確（què）保水（shuǐ）泵（bèng）在佳工況下運行，增長水泵的使用壽命；
      6、泵用於有吸程場合，應裝有底閥，並且進口管路不應有過多彎道（dào），同時不得有（yǒu）漏水、漏氣現象，以免（miǎn）影響水泵的（de）吸入性能；
      7、為不使（shǐ）雜質進入泵內（nèi）而堵塞流道影響性能，應在（zài）泵進（jìn）口前麵（miàn）安裝過濾器；
      8、安裝管路前轉動水泵的轉子部件，應無磨擦聲或卡死現象，否則（zé）應將泵拆開檢查原因。
GDL係列立式多級管道離（lí）心（xīn）泵起動與停車（chē）：
      起動前準備
      1、用手（shǒu）拔轉聯軸器，葉輪應無卡磨（mó）現象，轉動靈活；
      2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充（chōng）滿整個泵腔，然後關閉排（pái）氣嘴；
      3、如輸（shū）送（sòng）熱液體時，起動前應預熱，升溫速度為50℃/h，泵的預熱是用所輸送（sòng）液體不斷循環來達到，以使各部（bù）位受熱均勻；
      4、應先用手盤動GDL型立（lì）式（shì）多級泵幾圈以（yǐ）使潤滑水進入機械密封端麵；
      5、點動（dòng）電機，確轉向是否正確。
      起動與運行
      1、全開進口閥門（mén），關閉吐（tǔ）出（chū）管（guǎn）路門；
      2、接通電源，當泵達到正常轉速後，逐漸打開吐出管路上（shàng）的閥門，並調（diào）節到所需工況；
      3、注意（yì）觀（guān）察儀表讀數，檢查軸封泄漏情（qíng）況，正常時機機械（xiè）密封泄漏3漏/分，檢查電機、軸承處溫度≤70℃，如果發（fā）現異常情況，應及時處理。
      停車
      1、逐漸關閉吐出管路閥門；
      2、關閉進口閥門；
      3、如環境溫度低於（yú）0℃。應將泵內液體放盡，以免凍裂水泵；
      4、如長期停用（yòng），應將泵拆卸清洗，包裝保管（guǎn）。
GDL係列立式多級管道（dào）離心泵維修與保養：
      運行（háng）中的維（wéi）護和保養
      1、進水管路必（bì）須高（gāo）度密封，不能漏水（shuǐ）、漏氣；
      2、禁止GDL型立（lì）式多級離心泵在汽蝕狀態下長期運行；
      3、禁止GDL型立式多級離心泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行；
      4、定時檢查（chá）泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況（kuàng）範圍內運（yùn）行；
      5、GDL型立式多級離心泵在運（yùn）行中應有專人看管，以（yǐ）免發生意外（wài）；
      6、GDL型立（lì）式多級離心泵（bèng）每運行500小時應對軸承進（jìn）行加油；
      7、GDL型立式（shì）多級（jí）離心泵（bèng）進行長期運行後（hòu），由（yóu）於機械磨損，使機組噪聲及振（zhèn）動增大，應停車檢查（chá），必要進可更換易損零件及軸承，機組大（dà）修期一般為一年（nián）。
      機械密封的維護與保養
      1、機械密封潤（rùn）滑液應清潔無固體顆粒；
      2、嚴禁機械封在（zài）幹（gàn）磨（mó）情（qíng）況下工作；
      3、起動前應盤動GDL型立式多（duō）級離心泵（電機）幾（jǐ）圈，以免突然起動造成機械密封（fēng）斷（duàn）裂損壞。

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