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耐酸泵,耐堿泵,高溫濃漿泵,防爆(bào)自吸酒精泵,汽油泵結構圖

時間:2013/3/18 來源:浙(zhè)江香蕉视频网站江泵業有限公司

一、產品概述:

     香蕉视频网站江泵業所生產的不鏽鋼自吸酒泵、自(zì)吸化工泵,是(shì)按照用戶新要求,采用新(xīn)型機械密(mì)封組裝,安裝防爆,長年不漏,JMZ自吸酒(jiǔ)泵適合輸送(-35~+120℃)的各種酒(jiǔ)精、飲(yǐn)料、乳品、藥劑(jì)、汽油、溶劑油、糖漿等行業。FMZ自吸化(huà)工泵(bèng)適(shì)合輸送(-35~+120℃)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液(yè)體。本泵具有結構緊湊、操作簡(jiǎn)便(biàn)、自吸性能好、體積小、重量輕、性(xìng)能(néng)穩定、不用底閥、起(qǐ)動(dòng)時不需引灌(guàn)等特點。是國內的新一代產品。具有廣闊的應用(yòng)市場和發展前景。

JMZ、FMZ自吸酒泵自吸化工泵性能範圍:流量為3M3/h~190M3/h,揚程(chéng)為22m~60m,口徑為:25mm~150mm。

二、型號意義:

三(sān)、產品結構:

四、性能參數:

名稱
輸送酒類、飲料、汽油、乳品的型號
主要性能參數
輸(shū)送酸、堿、濃漿及高溫液體的(de)型號(hào)
配套
功率(lǜ)(KW)
進口(mm)
出口(mm)
流量(m3/h)
揚程(H)
吸程(m)
轉速(r/min)
25JMZ-22
25
25
3
22
5
2900
25FMZ-22
1.1
25JMZ-30
25
25
3
30
6
2900
25FMZ-30
1.5
40JMZ-22
40
25
6
22
5
2900
40FMZ-22
1.5
40JMZ-30
40
25
6
30
6
2900
40FMZ-30
2.2
40JMZ-40
40
25
6
40
6
2900
40FMZ-40
3
50JMZ-22
50
40
12
22
5
2900
50FMZ-22
2.2
50JMZ-30T
50
50
20
30
6
2900
50FMZ-30
4
50JMZ-40
50
40
12
40
6
2900
50FMZ-40
4
65JMZ-22
65
50
24
22
5
2900
65FMZ-22
4
65JMZ-30T
65
65
30
30
6
2900
65FMZ-30T
5.5
80JMZ-22
80
65
48
22
5
2900
80FMZ-22
5.5
80JMZ-30
80
65
48
30
5
2900
80FMZ-30
7.5
100JMZ-22
100
80
80
22
5
2900
100FMZ-22
11
100JMZ-30
100
80
100
30
5
2900
100FMZ-30
15
150JMZ-22
150
125
160
22
5
2900
150FMZ-22
15
150JMZ-30
150
125
160
30
5
2900
150FMZ-30
22
200JMZ-22
200
150
200
22
5
1450
200FMZ-22
18.5
200JMZ-30
200
150
200
30
5
1450
200FMZ-30
30

JMZ、FMZ係列移動自吸泵(酒精)安裝尺寸 

配套電(diàn)機KW

L

L1

L2

L3

L4

B

B1

B2

B3

H

H1

H2

H3

D1

D2

D3

D4

n×ø d

d1

d2

n

ø

數量

ø

數量

ø

25JMZ-22

1.1

670

400

115

265

110

260

215

215

150

110

234

120

200

100

75

100

75

4

12

4

12

4

12

25JMZ-30

1.5

700

430

130

264

107

280

240

240

155

130

282

107

210

100

75

100

75

4

14

4

12

4

12

40JMZ-22

1.5

720

430

140

273

118

280

240

240

155

130

265

124

225

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

40JMZ-30

2.2

730

430

132

268

113

280

240

240

155

130

280

123

237

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

40JMZ-40

3

820

500

128

320

120

330

290

240

180

132

305

127

250

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

50JMZ-22

2.2

760

430

151

282

127

280

240

240

155

130

280

143

232

140

110

130

100

4

14

4

14

4

14

50JMZ-30T

4

860

510

138

315

135

330

290

290

190

132

283

135

228

140

110

140

110

4

14

4

14

4

14

50JMZ40

4

860

510

140

316

119

335

290

290

190

132

321

135

262

140

110

130

100

4

14

4

14

4

14

65JMZ22

4

875

510

163

335

135

360

290

290

190

132

305

148

250

160

130

140

110

4

14

4

14

4

14

65JMZ30T

5.5

980

620

150

356

138

380

320

320

210

132

310

153

252

160

130

160

130

4

14

4

14

4

14

80JMZ22

5.5

980

620

150

340

160

380

320

320

210

132

305

160

250

190

150

160

130

4

14

4

17.5

4

14

80JMZ30

7.5

980

620

150

340

160

380

320

320

210

132

315

160

255

190

150

160

130

4

14

4

17.5

4

14

100JMZ22

11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

210

170

190

150

4

18

4

17.5

4

17.5

100JMZ30

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

210

170

190

150

4

18

4

17.5

4

17.5

150JMZ22

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

265

225

240

200

4

18

8

17.5

8

17.5

150JMZ30

22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

265

225

240

200

4

18

8

17.5

8

17.5

200JMZ22

18.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200JMZ30

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

JMZ、FMZ係(xì)列移動自吸泵(酒精(jīng)泵)使用說 

 

1、本單位泵出廠時一般都已配好(hǎo)三相電機,用戶接(jiē)上(shàng)380V電源,轉向正確,便可使用。(如需配單相電機,應在訂購時說明了,單相電機隻(zhī)能接220V電(diàn)源使用)。
2
、泵第一(yī)次使用前必須從排(pái)氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲,再按轉向標誌,啟動電機,按(àn)吸(xī)程高低不同一般需要2~4分鍾,自動(dòng)排完空氣,輸送液體,下次啟(qǐ)動則(zé)不需收灌。長期(qī)不用的泵啟動時,應先打開加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,如不足(zú)請補滿。
3
、嚴禁泵體內無液體(tǐ),啟動電機,以防機械密封磨(mó)擦,發熱燒壞。
4
、泵起動前(qián),應用於旋轉聯軸器,檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活,如果阻力大,應查明原因,處理後才(cái)可合閘(zhá)啟(qǐ)動。
5
、運轉後,觀察(chá)密封部位是否有(yǒu)泄漏,如(rú)有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鍾,等動(dòng)靜環端麵磨合均勻後一般可解(jiě)決(jué),否則應拆開逐(zhú)項檢查,重(chóng)新安裝。
6
、輸送酸類濃漿,停車後應用清水衝洗,以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質沉澱在密封動靜(jìng)環(huán)上,造成下次起動時咬靜(jìng)環。
7
、泵的主軸(zhóu)和轉動部件應(yīng)保持清潔,軸承體內每年要(yào)補充2~3次黃油,數量以加滿黃(huáng)油室的(de)40%為宜。
8
、泵上(shàng)配套的電機,請注意防潮、防腐蝕、更換電機時,新電機的容量和(hé)轉速必須與原來的(de)一致。

 

JMZ、FMZ係列移動自吸泵(酒精泵)安裝與拆修

(一)新泵的安裝:
1
、泵可按泵外形安裝尺寸表進行(háng)打基礎和確定底腳螺(luó)栓位置。但是好等泵(bèng)運到現(xiàn)場後按底座尺寸進行施工。
2
、泵裝(zhuāng)於基礎上,可(kě)用墊鐵調(diào)整機組水平,用水平儀檢查泵和電機軸的(de)水平,要重新檢查和(hé)調整泵軸心(xīn)和電機軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢(jiǎn)查泵和聯軸器外圓、上、下、左、右的差(chà)數(shù)均不得超過(guò)0.15毫米。兩聯軸器端(duān)麵間隙偏差不超過0.2毫米。
3
、不應用泵承受管路重量,管路重量應有管路支撐設備(bèi)承受。
4
、按裝結束應用(yòng)手轉動聯(lián)軸器看是否輕鬆靈活,有無卡滯現(xiàn)象。
(二)泵的(de)拆裝:
1
、擰下軸(zhóu)承(chéng)體與泵體連接(jiē)的四個螺絲,同時將機械密封和泵蓋鬆開。
2
、擰開葉輪螺(右旋)取下葉輪、鍵和(hé)泵蓋,再將機械密封(fēng)從泵蓋中(zhōng)取下。
3
、用拉子拉下聯軸器後拆下鍵,軸承端蓋,後將軸和軸承拆開。
4
、泵的裝配順序按上述相反進行。
5
、自吸泵(bèng)的進口束節重裝時(shí),請注意阻水(shuǐ)閥應向正麵,以便與阻水閥(fá)正麵貼合保證自吸效果(見圖)。
圖片
(三)機械(xiè)密封(fēng)的安(ān)裝:
1
、更換機械密封(fēng)時,應(yīng)注意規格,型號都要與原來的相(xiàng)符。
2
、在安裝機械密封過程中,應保持清潔,不許敲打密封原件(jiàn),以防損傷和破壞。
3
、安(ān)裝大小密封圈和動靜環時軸表麵應塗(tú)上一層清潔的機油和透明油。
4
、將靜環和大膠圈(quān)裝入泵蓋,然後一起裝上軸上(注意:動環銷必須對準葉輪的(de)傳動孔)。
5
、將彈簧座、彈簧、推環組成一體、以彈簧座端麵為作力點(diǎn),將其推上主軸,其推力以彈(dàn)簧壓縮2-4mm後在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,則表示動環與主軸配合(hé)偏鬆,摩擦(cā)偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動環和密封圈仍不能在軸上(shàng)滑(huá)動,則說明其配合偏(piān)緊,應以檢查機械密封是否與原來的相符合。

 

JMZ、FMZ係(xì)列移(yí)動自吸泵(酒精泵)故障(zhàng)與(yǔ)排除(chú)

故障

產生原因

排除方法

不出液

1泵內沒有灌注滿啟動液

2吸入管(guǎn)、壓出管(guǎn)或泵(bèng)的流產堵塞

3吸入管路漏氣

4吸上(shàng)高度超過允許範圍

5使用(yòng)揚程超過了設計揚程

6輸送熱地、發揮性(xìng)介質

7轉向反了(le)

8機械密封漏氣

1重新灌滿液體,第二次啟動則不必灌液

2清除雜物

3檢修和更換吸入(rù)管路

4按允許(xǔ)吸上高度重新安裝泵

5重新選泵(bèng)

6降低吸程或采用取倒灌安裝

7糾正轉向

8檢修或更(gèng)換機械密封

自吸時間長

1液(yè)體溫度過高

2吸入管道過長

3進口管道有Ω型彎曲

4出口淹沒在液體(tǐ)中

1液(yè)體溫度降至40度以下

2盡量縮短(duǎn)管道

3去除所有Ω型管道

4使出口與大氣相通

流量不夠

1吸入管浸泡的深度不夠(gòu)

2吸入管路太細或有雜物堵(dǔ)塞

3葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕(shí)

4密封環嚴重磨損後(hòu)腐蝕

5葉輪與泵蓋(gài)間隙太長

1增加吸入管的浸入深度

2換合適管路(lù),清除雜物(wù)

3換新葉輪(lún)

4換新密封環

5減(jiǎn)少間隙

揚(yáng)程不夠

1葉輪腐蝕嚴重

2電機(jī)配錯

3葉輪與泵蓋間隙太(tài)長

1換新葉輪(lún)

2更換電機

3減少間隙

軸承過熱

1潤滑油不夠或太多

2泵軸與電(diàn)機軸不同心

3軸承損壞

4軸承質量不(bú)符

1潤滑油應上密封(fēng)腔的30-40%

2調整使泵軸與電機軸同心

3更換新軸

4降(jiàng)低噪音軸(zhóu)承

振動嚴重

1泵軸電機軸不(bú)同心

2泵軸彎曲(qǔ)

1調整使泵軸與電機軸同心

2重新換軸

密封泄漏

1彈簧壓力不足

2動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷(shāng)

3動環密封圈腐蝕變(biàn)形

4異物或介質結晶影響(xiǎng)了動環的主向移動

1調整彈簧壓縮量或換彈(dàn)簧

2修複或更換動環或靜環

3重新(xīn)換動環(huán)密封圈

4去除異物或介質的(de)結晶

電機過熱

1液體比重大或溫度太高

2機械密封(fēng)彈簧調的太緊

3電壓過低

4裝配(pèi)質量差,有(yǒu)些(xiē)零件(jiàn)磨擦或電機與泵軸(zhóu)的不同心

1加大電(diàn)機

2重新調整彈簧壓縮量(liàng)

3提高電壓(yā)

4檢查裝配質量,排除裝配(pèi)故障

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