一、氟塑料自吸耐（nài）腐蝕化工泵用（yòng）途：
    ZMD氟塑料自吸式磁力泵為公司推出新一代耐腐蝕自吸磁力泵,它不但集（jí）氟（fú）塑料磁力泵的優點（diǎn）於一身，而且（qiě）大的功能是可以自吸、無泄漏，這是以往的所有氟塑料磁力泵不能達到的（de），因（yīn）此，該係列泵一推（tuī）出就（jiù）受（shòu）到了廣大用戶的歡（huān）迎。該係列泵可廣泛適用於（yú）化工、有色金（jīn）屬冶煉、農藥、製酸製堿、造紙、酸（suān）洗工藝、稀土分離、電（diàn）鍍、電子（zǐ）、化成箔、卸酸堿等行業或工作流程，是目前磁力泵（bèng）品種中結構新穎的（de）產品（pǐn）之一，且高效節能、安全實用。 該泵的適用（yòng）溫（wēn）度：-20°C-100°C。
二、氟塑料自吸耐腐蝕化工泵設計特點：
    ZMD係列自吸（xī）式磁力泵（bèng），集合了磁力泵的所有優良特性，且大的優勢是可以自吸，自吸高（gāo）度（dù）可達2-4米，充分結合了氟塑料自吸泵和氟塑料磁力（lì）泵的所（suǒ）有優點，既具有自（zì）吸功能，又取消了軸封，利用磁力偶（ǒu）合間接傳動，完全消除了滴漏的現象。
ZMD係列（liè）磁力驅動泵采用新合成（chéng）材（cái）料製（zhì）成的隔離（lí）套具有高強度的力學性能，徹底消除了一般磁力泵具有的磁渦流現象。采用獨特的後（hòu）拉式結構，一人便可以很輕（qīng）鬆地（dì）進行內部檢修（xiū）和零件更換，無需拆卸管道，大大方便了日（rì）常（cháng）的（de）檢修和保養工作。
三、型號意義說明：

四、結構與材料：

五、性能參數表：

六、自吸式磁力泵使用注意事項：

【1】安裝方法和連接要求：

    1、按基礎尺（chǐ）寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓。將機組放在基礎（chǔ）上，找正泵的水平，擰緊（jǐn）地腳螺（luó）栓（shuān）。泵應（yīng）盡可能靠近水（shuǐ）池位置。
    2、泵的進液管管徑不得大於規定要求，且進液管總長不大於5m，在滿足要求的情況下，越短越好（hǎo）。進（jìn）液管底部必須（xū）安裝濾網（wǎng），防止過大的（de）顆粒或（huò）雜物進入泵體後損壞葉輪或影（yǐng）響泵的工作，過濾麵積應大（dà）於管路（lù）截麵積的3-4倍。
    3、泵的出液管管路中必須裝有閥門，用以調節流量（liàng），使泵（bèng）在規定的流量下工作，防止超量後使泵無法工作。出液管徑不得小於規定要求，在可能的情況下出液管徑（jìng）越大越好（hǎo）。出液管總長必須大於進液管（guǎn）總長（zhǎng）的1.5倍，在可能的情況下長一（yī）些好（hǎo）。
    4、不（bú）可將進液管道和出液管道的重量支承在泵的進出口法蘭上，應固定在各（gè）自的支架上。進出液管道連接的各部位必（bì）須緊密，不漏氣，否（fǒu）則會影響自吸功（gōng）能和泵的正（zhèng）常（cháng）運轉。

【2】使用方法和維護須知：
    1、自吸式（shì）磁（cí）力泵嚴禁輸送含有固體（tǐ）顆粒或含易結晶的介質，不允許在關閉（bì）排放（fàng）口的（de）情況下作連續（xù）性運轉，需（xū）保持小的流量。
    2、安裝管道時，先接進口管，加滿液體後再接出口管。
    3、安裝完畢（bì）後，接上電源，用點動方式檢查泵轉動是否靈活，檢查電機（jī）轉向是否與轉向標誌一致。
    4、將出口閥（fá）門打開約三（sān）分之一左右，即可啟動自吸泵（即開（kāi）閥啟動），然後慢慢調節出口閥門，使泵能（néng）正常工作。
    5、輸液時，流量、揚程和自（zì）吸（xī）高度必須控製在規定範圍之內，不能相差太（tài）大，否則會引起吸空現象，使（shǐ）泵不（bú）能正常工（gōng）作。
    6、自（zì）吸（xī）泵在工作上，不允許產生吸（xī）空現象，一旦產生吸空，必須重新引流灌液才能自吸。因（yīn）此，用戶必須有控製低液位的裝置或派專人看管，以防止水池內的介質被吸空。
    7、自吸泵不能輸送會產生大量氣泡的介質，也不能輸送氣液混合介質。
    8、在輸送含易結晶的介質時，若有一段時間（jiān）停泵不用，必須衝洗泵腔，不得殘留結晶介（jiè）質，防止結晶後泵再啟（qǐ）動時造成損壞（huài）；再次使用時（shí），按要（yào）求加引液才能自吸（xī）。
    9、輸送一般無（wú）結晶介（jiè）質時，若長時間停泵後再用，在（zài）啟動前檢查泵體內的液體是否充足，請補足後才能自（zì）吸。
    10、當泵放在液位以下環境中使用或代替管道（dào）泵使用時，不可配用空氣閥和緩衝閥，在此情況下，請將空氣閥和緩衝閥卸下（xià）即可。
    11、泵出口管道不（bú）得安（ān）裝止回閥（fá），如有則須在止回閥下端設置放氣孔。
    12、自吸高度可安公式簡單算得（dé）：清水時自吸3m/介質密度=實際自吸高度。

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