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            化工泵常用密封材料的材質
時間:2012/11/20 來源(yuán):浙江香蕉视频网站(zǐ)江泵(bèng)業有(yǒu)限公司
化工泵(bèng)用(yòng)密封材料的主要材質
1、橡膠石棉(mián)盤根XS250(極限使用溫度250℃)、橡膠石棉盤根XS350(極限使(shǐ)用溫度(dù)350℃),橡膠石棉盤根適用介質:蒸汽、水、堿性溶液。
2、油(yóu)浸石棉盤根YS250(極限使用溫度≤250℃)、YS350(極限使(shǐ)用溫度≤350℃):
油浸(jìn)石棉盤根突出特點是盤(pán)根中含有潤滑油、摩擦係(xì)數小、壓縮量大。適用介質:蒸汽、空氣、工業用水(shuǐ)、重質石油產品。
3、聚四氟乙烯石棉盤根SMF的(de)使用溫度(dù):-100~+250℃,適用(yòng)介質:弱酸、強堿等腐(fǔ)蝕性介質。
4、油浸棉、麻盤根YMM:極限使用溫(wēn)度:≤120℃,適用介質:河水、自來水、地下水、海水等。
5、聚四(sì)氟乙烯纖維編織填料,產品分為六種牌號。
在使用(yòng)過(guò)程中,開始允許填(tián)料有少量泄漏,待使用一段時(shí)間,填料處於(yú)相對穩定狀態後,再調(diào)整填料壓蓋(gài)。切不(bú)可(kě)開始時壓得過(guò)緊,以防燒(shāo)壞填料。
6、碳纖維編織密封填(tián)料是一種(zhǒng)高強度、高模量(liàng)的新型(xíng)材料,它具有強度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學腐蝕、導熱(rè)性能好、熱膨脹係(xì)數低等優點,並具有自潤滑性。
在初運行時應輕緊填料(liào)壓蓋(gài),允許介質有(yǒu)少量泄漏,運行一段時間後,再逐漸(jiàn)壓緊,使填料進入相(xiàng)對穩定階段。碳纖維聚四(sì)氟乙烯編織填料(FTH-1),在運行中如發現泄漏,可多次擰(nǐng)緊填料壓蓋。
7、酚(fēn)醛纖維編織密封填料具有耐高溫、耐酸性介質腐蝕、吸附、隔熱性能好、摩擦係數小、耐磨損、對人體及環境無汙(wū)染、價格低廉等優點。該密封填(tián)料主(zhǔ)要應用於高壓柱(zhù)塞泵、高壓水泵、玻璃鋼耐酸泵、甲氨泵、往複泵以(yǐ)及油(yóu)田(tián)深井泵的填料密封。適用介質: 酸堿、有機溶劑、機油(yóu)、蒸汽、水等。
8、膨脹石墨(柔性石墨)材料,除了具(jù)有石墨本身的優良自(zì)潤滑性、耐腐(fǔ)蝕、耐高低溫、耐輻射、耐磨損、摩擦係數低等特性外,還具有柔軟性、低密度、壓縮回彈性和使用溫度範圍廣(guǎng)等優點。可(kě)以適用的介質PH值為0~14。除王水、濃硝酸、濃硫酸和高溫(wēn)下的重鉻酸(suān)鹽等(děng)少數幾個強氧化(huà)性介質不推薦使用外,其它介(jiè)質均能使用。在裝入填料(liào)函前,填料環用刀片切一道(dào)口,然後隻能有一定地軸向扭轉,套在軸上(shàng),壓入(rù)到填料函內,每圈切口(kǒu)應錯開900或1200。運轉開始(shǐ)時允許有微量泄漏,隨著時(shí)間的增加,泄漏量會逐漸減少。
9、碳-石墨材料:具有良好的(de)導熱、導電性、化學穩定性、抗熱震性、自潤滑性和可加工性。在泵業方麵(miàn),用於離心泵、屏蔽泵、柴油分(fèn)配泵、潛水(shuǐ)泵、清水(shuǐ)泵、高溫熱油泵、核二級泵、鍋爐給水泵、氣(qì)泵等端麵密封、漲圈密封、機械密封環、軸向密封、旋(xuán)片等(děng)場合。
10、橡膠
(一)天(tiān)然橡膠:具有優異的耐屈撓性,良好的耐磨性、耐寒性和絕緣性,撕裂強度高。耐(nài)老化、耐候性差、耐油、耐溶劑性(xìng)也較差。采用天然橡膠膠料製造的膠泵,適宜工作溫度在78℃以下。適用於輸送多種磨蝕性渣漿和弱酸、弱堿溶(róng)液(yè),但不適用於輸送強酸、油、脂肪族和芳香(xiāng)族溶液。
(二)丁(dīng)腈橡膠:是當前應用廣泛的耐油橡膠品種,具有一係列優越性能,耐磨性比天(tiān)然橡膠高30~45%,耐高溫性(xìng)較天然橡膠、丁苯橡(xiàng)膠(jiāo)都好。但丁腈橡膠的耐天(tiān)候老化性差。采用丁腈橡膠膠料製(zhì)造的膠泵(bèng),高使(shǐ)用溫度為95℃。該(gāi)膠種的膠泵耐各種動、植物油、礦物油以及甘醇。
(三)丁基橡膠:采用丁基橡膠膠料製造的襯膠泵件,適(shì)於酸性泥漿工作。高使用溫度為100℃,可耐(nài)強酸強堿(jiǎn)(如鹽酸、氫氧化鈉),但高濃度的氧化性強酸(如濃硫酸、濃硝(xiāo)酸)會使丁基橡膠降解。
(四)氟橡膠:這種橡膠經硫化後具有優異地耐熱、耐(nài)臭氧(yǎng)、耐油及耐各種化學藥品浸蝕的性能。但氟橡膠在加工、粘接方麵較通用橡膠差些,價格也比較昂貴。采用(yòng)氟橡膠膠料製造的膠泵,允許使用的高使用(yòng)溫度可達170℃(在普通介質(zhì)中)。
11、陶瓷
(一)、剛玉陶瓷(主(zhǔ)要成分AI2O3):普遍具有(yǒu)極高的硬度,良(liáng)好的耐磨性(xìng)和化學穩定性,而且(qiě)絕緣度高,溶點(diǎn)高。在泵行業(yè)中(zhōng)主要用於特殊工況(kuàng)條件下的陶瓷(cí)泵和機械密封環等。陶瓷除了氫氟酸和含氟的(de)一(yī)些其它物質以及熱或濃(nóng)的堿(jiǎn)液(yè)外,幾乎(hū)能耐所(suǒ)有腐蝕介質,包括熱(rè)濃硝酸、硫酸、鹽酸、王水、鹽溶液、有機溶(róng)劑等。
(二)氮化矽陶瓷:抗熱衝擊(jī)性能優於氧化鋁陶瓷,其它(tā)性能與氧化鋁陶瓷基本相同。
(三)碳化矽陶瓷:具有優良的耐化學腐(fǔ)蝕性,較高(gāo)的機械強度,耐磨性好,耐高溫、自潤滑(huá)性好,摩擦係數小等特點,因此可作為高溫結(jié)構材料,用於泵的機械密封、磁力泵的泵軸等,比普通陶瓷更具有明顯的優勢。碳化(huà)矽是目前一種較理想(xiǎng)的摩擦付(fù)材料,它同碳石墨組合配對,其幹滑動摩擦係數比氧化鋁、硬質合金要小,PV值比氧化鋁和硬質合金要高。碳化矽陶瓷耐磨(mó)性能(néng)優良,除了氫氟酸(suān)等少數幾種介(jiè)質外,幾乎能耐所有化學品的腐蝕,包括濃(nóng)硝酸、硫酸、鹽酸等強腐蝕液(yè)體。
12、永(yǒng)磁(cí)材料
(一(yī))鐵氧體永(yǒng)磁(cí)材料:與金屬永磁材料相比,具有高矯頑力,高絕緣性,抗外磁場幹擾性好,並價格(gé)低廉等(děng)優點,可用作磁力泵內(nèi)外轉子的磁鋼。
(二)稀土鈷永磁材料:具有優異地磁(cí)性能,尤其是矯頑力和磁能積是現有永磁(cí)材料中高的,很適合作磁力泵上地永磁體,隻是由於這類(lèi)材料價格昂貴而未能(néng)被普遍應用。
13、其它(tā)密封材料
(一)泵用油漆:起保護、裝(zhuāng)飾和標誌作用。按使用效果分防鏽漆、絕(jué)緣漆、耐酸漆等等;按塗刷層次分底漆、麵漆(qī)、膩子等(děng)等。
(二)離心泵(bèng)用紙墊材料
(三)泵用毛氈材料:用以製造油封,即密(mì)封摩擦處的潤滑油不(bú)漏,又防止水和灰塵侵入。分細羊毛氈、半粗羊毛氈和(hé)粗(cū)羊毛氈。
(四)工業用硫化橡膠板:普通橡膠板、耐酸堿(jiǎn)橡膠板、耐油橡(xiàng)膠板、耐熱橡膠板。
1、橡膠石棉(mián)盤根XS250(極限使用溫度250℃)、橡膠石棉盤根XS350(極限使(shǐ)用溫度(dù)350℃),橡膠石棉盤根適用介質:蒸汽、水、堿性溶液。
2、油(yóu)浸石棉盤根YS250(極限使用溫度≤250℃)、YS350(極限使(shǐ)用溫度≤350℃):
油浸(jìn)石棉盤根突出特點是盤(pán)根中含有潤滑油、摩擦係(xì)數小、壓縮量大。適用介質:蒸汽、空氣、工業用水(shuǐ)、重質石油產品。
3、聚四氟乙烯石棉盤根SMF的(de)使用溫度(dù):-100~+250℃,適用(yòng)介質:弱酸、強堿等腐(fǔ)蝕性介質。
4、油浸棉、麻盤根YMM:極限使用溫(wēn)度:≤120℃,適用介質:河水、自來水、地下水、海水等。
5、聚四(sì)氟乙烯纖維編織填料,產品分為六種牌號。
在使用(yòng)過(guò)程中,開始允許填(tián)料有少量泄漏,待使用一段時(shí)間,填料處於(yú)相對穩定狀態後,再調(diào)整填料壓蓋(gài)。切不(bú)可(kě)開始時壓得過(guò)緊,以防燒(shāo)壞填料。
6、碳纖維編織密封填(tián)料是一種(zhǒng)高強度、高模量(liàng)的新型(xíng)材料,它具有強度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學腐蝕、導熱(rè)性能好、熱膨脹係(xì)數低等優點,並具有自潤滑性。
在初運行時應輕緊填料(liào)壓蓋(gài),允許介質有(yǒu)少量泄漏,運行一段時間後,再逐漸(jiàn)壓緊,使填料進入相(xiàng)對穩定階段。碳纖維聚四(sì)氟乙烯編織填料(FTH-1),在運行中如發現泄漏,可多次擰(nǐng)緊填料壓蓋。
7、酚(fēn)醛纖維編織密封填料具有耐高溫、耐酸性介質腐蝕、吸附、隔熱性能好、摩擦係數小、耐磨損、對人體及環境無汙(wū)染、價格低廉等優點。該密封填(tián)料主(zhǔ)要應用於高壓柱(zhù)塞泵、高壓水泵、玻璃鋼耐酸泵、甲氨泵、往複泵以(yǐ)及油(yóu)田(tián)深井泵的填料密封。適用介質: 酸堿、有機溶劑、機油(yóu)、蒸汽、水等。
8、膨脹石墨(柔性石墨)材料,除了具(jù)有石墨本身的優良自(zì)潤滑性、耐腐(fǔ)蝕、耐高低溫、耐輻射、耐磨損、摩擦係數低等特性外,還具有柔軟性、低密度、壓縮回彈性和使用溫度範圍廣(guǎng)等優點。可(kě)以適用的介質PH值為0~14。除王水、濃硝酸、濃硫酸和高溫(wēn)下的重鉻酸(suān)鹽等(děng)少數幾個強氧化(huà)性介質不推薦使用外,其它介(jiè)質均能使用。在裝入填料(liào)函前,填料環用刀片切一道(dào)口,然後隻能有一定地軸向扭轉,套在軸上(shàng),壓入(rù)到填料函內,每圈切口(kǒu)應錯開900或1200。運轉開始(shǐ)時允許有微量泄漏,隨著時(shí)間的增加,泄漏量會逐漸減少。
9、碳-石墨材料:具有良好的(de)導熱、導電性、化學穩定性、抗熱震性、自潤滑性和可加工性。在泵業方麵(miàn),用於離心泵、屏蔽泵、柴油分(fèn)配泵、潛水(shuǐ)泵、清水(shuǐ)泵、高溫熱油泵、核二級泵、鍋爐給水泵、氣(qì)泵等端麵密封、漲圈密封、機械密封環、軸向密封、旋(xuán)片等(děng)場合。
10、橡膠
(一)天(tiān)然橡膠:具有優異的耐屈撓性,良好的耐磨性、耐寒性和絕緣性,撕裂強度高。耐(nài)老化、耐候性差、耐油、耐溶劑性(xìng)也較差。采用天然橡膠膠料製造的膠泵,適宜工作溫度在78℃以下。適用於輸送多種磨蝕性渣漿和弱酸、弱堿溶(róng)液(yè),但不適用於輸送強酸、油、脂肪族和芳香(xiāng)族溶液。
(二)丁(dīng)腈橡膠:是當前應用廣泛的耐油橡膠品種,具有一係列優越性能,耐磨性比天(tiān)然橡膠高30~45%,耐高溫性(xìng)較天然橡膠、丁苯橡(xiàng)膠(jiāo)都好。但丁腈橡膠的耐天(tiān)候老化性差。采用丁腈橡膠膠料製(zhì)造的膠泵(bèng),高使(shǐ)用溫度為95℃。該(gāi)膠種的膠泵耐各種動、植物油、礦物油以及甘醇。
(三)丁基橡膠:采用丁基橡膠膠料製造的襯膠泵件,適(shì)於酸性泥漿工作。高使用溫度為100℃,可耐(nài)強酸強堿(jiǎn)(如鹽酸、氫氧化鈉),但高濃度的氧化性強酸(如濃硫酸、濃硝(xiāo)酸)會使丁基橡膠降解。
(四)氟橡膠:這種橡膠經硫化後具有優異地耐熱、耐(nài)臭氧(yǎng)、耐油及耐各種化學藥品浸蝕的性能。但氟橡膠在加工、粘接方麵較通用橡膠差些,價格也比較昂貴。采用(yòng)氟橡膠膠料製造的膠泵,允許使用的高使用(yòng)溫度可達170℃(在普通介質(zhì)中)。
11、陶瓷
(一)、剛玉陶瓷(主(zhǔ)要成分AI2O3):普遍具有(yǒu)極高的硬度,良(liáng)好的耐磨性(xìng)和化學穩定性,而且(qiě)絕緣度高,溶點(diǎn)高。在泵行業(yè)中(zhōng)主要用於特殊工況(kuàng)條件下的陶瓷(cí)泵和機械密封環等。陶瓷除了氫氟酸和含氟的(de)一(yī)些其它物質以及熱或濃(nóng)的堿(jiǎn)液(yè)外,幾乎(hū)能耐所(suǒ)有腐蝕介質,包括熱(rè)濃硝酸、硫酸、鹽酸、王水、鹽溶液、有機溶(róng)劑等。
(二)氮化矽陶瓷:抗熱衝擊(jī)性能優於氧化鋁陶瓷,其它(tā)性能與氧化鋁陶瓷基本相同。
(三)碳化矽陶瓷:具有優良的耐化學腐(fǔ)蝕性,較高(gāo)的機械強度,耐磨性好,耐高溫、自潤滑(huá)性好,摩擦係數小等特點,因此可作為高溫結(jié)構材料,用於泵的機械密封、磁力泵的泵軸等,比普通陶瓷更具有明顯的優勢。碳化(huà)矽是目前一種較理想(xiǎng)的摩擦付(fù)材料,它同碳石墨組合配對,其幹滑動摩擦係數比氧化鋁、硬質合金要小,PV值比氧化鋁和硬質合金要高。碳化矽陶瓷耐磨(mó)性能(néng)優良,除了氫氟酸(suān)等少數幾種介(jiè)質外,幾乎能耐所有化學品的腐蝕,包括濃(nóng)硝酸、硫酸、鹽酸等強腐蝕液(yè)體。
12、永(yǒng)磁(cí)材料
(一(yī))鐵氧體永(yǒng)磁(cí)材料:與金屬永磁材料相比,具有高矯頑力,高絕緣性,抗外磁場幹擾性好,並價格(gé)低廉等(děng)優點,可用作磁力泵內(nèi)外轉子的磁鋼。
(二)稀土鈷永磁材料:具有優異地磁(cí)性能,尤其是矯頑力和磁能積是現有永磁(cí)材料中高的,很適合作磁力泵上地永磁體,隻是由於這類(lèi)材料價格昂貴而未能(néng)被普遍應用。
13、其它(tā)密封材料
(一)泵用油漆:起保護、裝(zhuāng)飾和標誌作用。按使用效果分防鏽漆、絕(jué)緣漆、耐酸漆等等;按塗刷層次分底漆、麵漆(qī)、膩子等(děng)等。
(二)離心泵(bèng)用紙墊材料
(三)泵用毛氈材料:用以製造油封,即密(mì)封摩擦處的潤滑油不(bú)漏,又防止水和灰塵侵入。分細羊毛氈、半粗羊毛氈和(hé)粗(cū)羊毛氈。
(四)工業用硫化橡膠板:普通橡膠板、耐酸堿(jiǎn)橡膠板、耐油橡(xiàng)膠板、耐熱橡膠板。
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