RY導(dǎo)熱油泵,小流量導熱油泵,大流量雙支(zhī)撐導熱油泵,磁力驅動無泄漏導熱油泵
時間:2012/10/9 來源:浙江揚(yáng)子江泵業有限公司
導熱油泵是一種理想的熱油循環泵或作(zuò)載熱體輸送泵,是熱交(jiāo)換設備上理想(xiǎng)的配套用(yòng)泵。 磁力驅動無泄漏熱油泵在原有泵的基礎上改進密封工藝采用永無泄漏高溫磁力(lì)密封使導熱油泵終身無泄漏,電機軸與(yǔ)導熱油(yóu)泵泵軸無接觸(chù)、無摩擦,所以導熱油泵在(zài)運轉中比普通導熱油泵(bèng)噪音低的多、更加平穩(wěn)、使用壽命更長,杜絕了以往導熱油泵跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。同樣使(shǐ)用溫度可以達到≤400℃。.
結構特點:
導熱油泵采用自熱散熱結構,改變了傳(chuán)統的水冷卻結構,使結構(gòu)簡單,體積小,節約運(yùn)行費用,性(xìng)能好(hǎo),使用可靠,是我國消化吸收國外油泵的基礎上研製的第二代產品,基本結(jié)構形式為單級單吸懸臂式(shì)腳支撐結構,泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝於底座上。
導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端(duān)采用潤滑(huá)油潤滑,後端(duān)采用潤滑(huá)脂(zhī)潤滑,中間有一導(dǎo)油管(guǎn),用以隨時觀察密封(fēng)情況(kuàng)和回收導熱油(yóu)。
熱油(yóu)泵密封特點:
(1)采用填料密封和(hé)機械密封相結合的形式,填料(liào)密封(fēng)用耐高溫的(de)填料,具有良好的(de)熱態適(shì)應性,而機械密封則采用機(jī)械強度高(gāo),耐(nài)磨(mó)性好的硬質合金材料,保證了高溫情況下的密封性能(néng)。
(2)采用進口聚四氟乙(yǐ)烯(簡稱(chēng)PTFE)做唇形密封,使密封性能產生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐(nài)腐蝕(shí)性能極強。
(3)磁力(lì)驅動無泄漏導熱油泵在原有泵的基礎上改進密封工藝采用永無(wú)泄漏高溫磁力密封使(shǐ)導熱油泵(bèng)終身無泄漏,電機軸與導熱油泵泵軸無接觸、無摩擦,所以導熱油泵在運轉中比普通導熱油泵(bèng)噪音低的多、更加平穩、使用壽命更長,杜絕了以往導熱油泵跑(pǎo)、冒、滴、漏的現象。同樣使(shǐ)用溫度可以達到≤400℃。.
應用範(fàn)圍:
導熱油泵技術先進、效率高,在熱態下能長期穩定運(yùn)轉無泄漏,無附加冷卻係統,使用安全可靠等特點,在我國載熱體加熱係統中得到了廣泛的使用,已經進入石油、化工、橡膠、塑料、製藥、紡織、印染、築(zhù)路、食品等各個(gè)工業領域(yù),主要用於輸送不(bú)含固體顆粒的弱(ruò)腐性高溫液體,使用溫度≤400℃,是一種理想(xiǎng)的熱油循環泵。
立式導熱油泵比普通導熱油泵(bèng)的(de)同心度更高,采(cǎi)用統一支架連接(jiē)泵頭和電動機部分,支架兩(liǎng)端的連接法(fǎ)蘭采用先進工藝同(tóng)時加工而成,這就要求泵和電機(jī)必須絕對同(tóng)心(xīn)否則無法裝配到一起,所以電機(jī)軸和導熱油泵泵軸處於絕對同心狀態(tài)。泵的(de)噪音極低。由於導熱油(yóu)泵處於立式安裝即節省(shěng)了安裝空間同時也排除了導(dǎo)熱油泵軸承所受徑向力(lì)的(de)影響,大大延長了軸承(chéng)的使用壽命。進出口(kǒu)法蘭采用平行進出口方式,安裝更加方便。
型號意義:
RY 65 - 50 - 160
RY-------熱油泵
65-----------泵吸入口直徑mm
50-----------泵排出口直徑mm
160---------泵葉輪名義直徑mm
高溫導熱油泵是一種理想的熱油循環泵或作載熱體輸送泵,是熱交(jiāo)換設備(bèi)上理想的配套用泵。RY型高(gāo)溫導熱(rè)油泵結構合理,性能(néng)優(yōu)良,使用可靠。該導熱油泵適用於輸送不(bú)含固體顆(kē)粒的高溫液體。其耐腐蝕程度和(hé)使(shǐ)用溫度取決於與介質接觸的主要零件的材(cái)料。高(gāo)溫導熱油泵采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結(jié)構簡單,體(tǐ)積小,節約運行費用(yòng),性能好,使用可靠,是我國消化吸收國外油泵(bèng)的基礎上研製的第二代產品,基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,高溫(wēn)導熱油泵的進口為(wéi)軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電(diàn)機同裝於底座上。
高溫導熱油泵的支撐采用了雙(shuāng)端(duān)球軸(zhóu)承支撐(chēng)的(de)結構形式,前端采用潤滑油潤滑,後端采用潤滑(huá)脂潤滑,中間有一(yī)導油管,用以隨時觀察密(mì)封(fēng)情(qíng)況和回收導熱油。
RY型高溫導熱油泵采用填料密封(fēng)和機械密封相結合的形式,填料密封用耐(nài)高溫(wēn)的(de)填料(liào),具有良好的熱態適應性,而機械(xiè)密封則采用機械強度(dù)高(gāo),耐磨性(xìng)好的硬質合金材料,保證了高溫情況下的密(mì)封(fēng)性能。
RY型高溫導熱(rè)油泵采用進口聚四(sì)氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使(shǐ)密封(fēng)性能產(chǎn)生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高(gāo)25倍,耐腐蝕性能極強。
● RY型高(gāo)溫導熱油泵適用範圍
1、石油及化學工業(yè)
2、油脂工業
3、合成纖維工業(yè)
4、紡織印(yìn)染工業
5、塑料及橡膠工業
6、造紙工(gōng)業
7、木(mù)材工業
8、建(jiàn)築工業
另(lìng)外,RY型高溫導熱油泵還在機械工業、食品工業、醫(yī)藥生產、熱油(yóu)爐供油循環係統、熱油取暖循環係統中廣泛應用。
● RY型高溫導熱油泵性能範圍(按(àn)設計點)
1、流量1-500m3/h;
2、揚程10-125m;
3、溫(wēn)度-20。C-350。C;
● 型號意義:以RY100-65-200A為例
| RY | 100 | 65 | 200 | A |
| 熱油(yóu)泵 | 泵體入口直徑 | 泵體出口直徑(jìng) | 葉輪名義外徑 | 表示葉輪外徑第一次切割(gē)(D、E表示變型葉輪 ) |
● RY型高溫導熱油泵性能(néng)參(cān)數(shù)表
| 泵型號 |
流量 m3/h |
揚(yáng)程 m |
轉速 n r/min |
功(gōng)率 kw | 效率η % |
電(diàn)機(Y型) 機座號 | |
| 軸功率 |
配用功率 | ||||||
| 15-15-100 | 3 | 10 | 2800 | 0.45 | 0.75 | 20 | 801 |
| 15-15-100A | 2 | 10 | 2800 | 0.36 | 0.55 | 18 | AO2-7122 |
| 15-15-100B | 1 | 10 | 2800 | 0.2 | 0.37 | 15 | AO2-7112 |
| 20-20-100 | 1 | 10 | 2800 | 0.09 | 0.37 | 26 | AO2-7112 |
| 20-20-125 | 1.5 | 22 | 2800 | 0.22 | 0.75 | 30 | 801 |
| 40-25-160 | 10 | 28 | 2900 | 1.72 | 2.2 | 45 | 90L |
| 25-25-160 | 3 | 27 | 2900 | 0.53 | 1.5 | 30 | 90S |
| 32-32-160 | 6 | 28 | 2900 | 0.85 | 1.5 | 50 | 90S |
| 50-32-160 | 12.5 | 30 | 2900 | 1.90 | 3.0 | 57 | 100L |
| 50-32-200 | 18 | 40 | 2900 | 3.92 | 5.5 | 50 | 132Sl |
| 50-32-200A | 16 | 32 | 2900 | 3.35 | 4 | 42 | 112M |
| 50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 6.2 | 11 | 44 | 160Ml |
| 65-50-160 | 20 | 32 | 2900 | 3.17 | 5.5 | 55 | 132S1 |
| 65-40-200 | 30 | 48 | 2900 | 6.3 | 7.5 | 62 | 132S2 |
| 65-40-200A | 25 | 35 | 2900 | 4.0 | 5.5 | 59 | 132S1 |
| 65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 10.3 | 15 | 53 | 160M2 |
| 65-40-250A | 20 | 51 | 2900 | 5.67 | 7.5 | 49 | 132S2 |
| 65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 18.9 | 30 | 45 | 200L1 |
| 65-40-315A | 22.5 | 100 | 2900 | 15.3 | 22 | 40 | 180M |
| 80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 9.7 | 15 | 70 | 160M2 |
| 80-50-200A | 45 | 40 | 2900 | 7.8 | 11 | 63 | 160M1 |
| 80-50-200B | 40 | 32 | 2900 | 6.37 | 7.5 | 55 | 132S2 |
| 80-50-250 | 50 | 80 | 2900 | 17.1 | 22 | 58 | 180M |
| 80-50-250A | 43 | 60 | 2900 | 12.8 | 15 | 55 | 160M2 |
| 80-50-315 | 50 | 125 | 2900 | 30.4 | 45 | 56 | 225M |
| 80-50-315A | 45 | 100 | 2900 | 23.6 | 30 | 52 | 200L1 |
| 100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 18.4 | 22 | 74 | 180M |
| 100-65-200A | 94 | 44 | 2900 | 16 | 22 | 70 | 180M |
| 100-65-200B | 87 | 38 | 2900 | 13.8 | 15 | 65 | 160M2 |
| 100-65-200C | 80 | 32 | 2900 | 11.8 | 15 | 59 | 160M2 |
| 100-65-250 | 100 | 80 | 2900 | 32.06 | 37 | 68 | 200L2 |
| 100-65-250A | 95 | 72 | 2900 | 29 | 37 | 64 | 200L2 |
| 100-65-250B | 90 | 65 | 2900 | 26.2 | 30 | 61 | 200L1 |
| 100-65-250C | 85 | 50 | 2900 | 20.3 | 30 | 57 | 200L1 |
| 100-65-315 | 100 | 125 | 2900 | 50.06 | 75 | 68 | 280S |
| 100-65-315A | 95 | 113 | 2900 | 45.23 | 55 | 64.63 | 250M |
| 100-65-315B | 90 | 100 | 2900 | 40.5 | 55 | 60.50 | 250M |
| 100-65-315C | 82 | 84 | 2900 | 34.76 | 45 | 54 | 225M |
| 125-100-200 | 200 | 50 | 2900 | 35.4 | 45 | 77 | 225M |
| 125-100-200A | 178 | 40 | 2900 | 26.6 | 37 | 73 | 200L2 |
| 125-100-250 | 200 | 70 | 2900 | 47 | 55 | 80 | 250M |
| 125-100-250A | 190 | 63 | 2900 | 41.6 | 55 | 78 | 250M |
| 125-100-250B | 180 | 57 | 2900 | 37.9 | 45 | 74 | 225M |
| 125-100-250C | 170 | 51 | 2900 | 32.15 | 45 | 72 | 225M |
| 125-100-250D | 150 | 70 | 2900 | 40 | 45 | 70 | 225M |
| 150-150-200 | 350 | 50 | 2900 | 60 | 75 | 80 | 280S |
| 150-150-200A | 313 | 40 | 2900 | 45 | 55 | 76 | 250M |
| 200-150-400 | 350 | 50 | 1450 | 61.8 | 75 | 78 | 280S |
| 200-150-400A | 330 | 45 | 1450 | 52.8 | 75 | 77 | 280S |
| 250-200-400 | 500 | 50 | 1480 | 86.2 | 110 | 79 | 315S |
| 250-200-500 | 500 | 80 | 1480 | 136 | 160 | 76.5 | 315M |
| 250-200-500A | 400 | 50 | 1480 | 75 | 90 | 73 | 280M |
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