水泵的基座是用舊鏟杆改（gǎi）裝成的雪橇式（shì）平台，為的是經（jīng）常移動時拖拽方便（biàn），在雪撬平台的4個角處安裝4台16t油壓機，利用其來調整水泵的升降和平穩（wěn）。壓機下麵用枕木作墊襯，在大（dà）溝內積水上漲時，可迅速將水泵基座（zuò）升高，保（bǎo）證漲水時水泵的（de）抽水不受影（yǐng）響。在水泵基座升高時，與泵體相連的抽水管到對泵體的抬高有影響，可在泵體兩頭與抽水管連接處各加一節中（zhōng）φ219 mm軟管，用法蘭盤（pán）連接，保證了管道有足夠的自由傾斜度。
　　
　　改進（jìn）後的效果通過對溝排水設施一（yī）水泵的改進，當溝內雨水上漲時，不（bú）必拆卸水泵，不中（zhōng）斷抽水，保證了1460溝及時排水（shuǐ），這樣有利於洪水的及時排（pái）放。同時也避免了電鏟在下大（dà）雨時（shí），必須往坡道高處開車防洪的弊端，確保了設備的生產效率。故障現象我單位有一台雙吸清水離心泵采用填（tián）料密封，長期（qī）漏水嚴重（向（xiàng）外呈飛濺（jiàn）狀（zhuàng）態），原以為（wéi）是填料磨損，但新換的填料一周左右就被磨成粉沫狀，仍舊起不（bú）到（dào）密封作用，嚴重影響了該泵的運行狀況。
　　
　　原因分析盤根漏水的原因應為填料（liào）壓蓋未上（shàng）緊，盤根被磨成粉沫狀的原因為填（tián）料壓蓋壓得太緊，導致填料緊（jǐn）緊包在軸（zhóu）套上加大了摩擦，而盤根（gēn）新（xīn）換（huàn）後是能間歇漏水（shuǐ）的，並且這兩種現象產生的（de）原因是矛盾的。於是排除了因填（tián）料壓蓋的鬆緊導（dǎo）致（zhì）故障產生的可能（néng）性。那麽還有（yǒu）一種（zhǒng）可能是水（shuǐ）封環安裝位置不準確，水封環上的孔未對準水封管口，高壓水不能進入填（tián）料（liào）室就起不到潤滑和冷卻的作用而加速了填料的磨損？在排除了所有可能性後，想到此種現象的產生是偶然發生於（yú）這台泵的，而別的泵若有（yǒu）填料函發生故障（zhàng）時（shí），運用以上判別（bié）方（fāng）法能很快找到（dào）原因，即（jí）：（1）當該泵在啟動或處（chù）於變工況運行時，將會（huì）出現較大的竄（cuàn）動或徑向跳動，轉子的竄（cuàn）動或跳動對盤根有極大的破壞性，會在短時間裏（lǐ）拉壞盤根；（2）若它處於變工況運行（háng）時，實際揚程就會大於額定揚程，高揚（yáng）程的水通過水封管進入水封環作用在填（tián）料上，加速了填料的磨損，也就（jiù）造成了泄漏量增大，時間稍長填料磨損到一定程度就逐漸變成了粉沫狀。
　　
　　解（jiě）決措施（shī）竄軸的治理方法采用推力軸承替（tì）換原（yuán）有油封環，並使（shǐ）推力（lì）軸承緊靠軸（zhóu）瓦，用一段（duàn）與（yǔ）軸套徑（jìng）向尺寸相（xiàng）同的鋼管套在轉子軸（zhóu）套與推力軸承之間，實現對轉子軸向（xiàng）限位。

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