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ZW型不鏽鋼自吸排汙泵(bèng)自吸(xī)汙水泵工作原理

時間:2012/7/20 來源:浙江香蕉视频网站江泵業有限公司

ZW型自吸排汙泵(自吸汙水泵)】產品(pǐn)概述:

ZW型自吸(xī)排汙泵(自吸汙水泵)是在反複研究國(guó)內外同類產品技術的基礎上成功開發的一種結構新穎的產品,該泵集自吸和無堵塞(sāi)排汙於一體,采用軸向回流的形式,並通過泵體.葉(yè)輪(lún)流道的獨特設計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥(fá)和(hé)灌引水,又可吸(xī)排含大顆粒固體和長纖維雜質纏解(jiě)。廣(guǎng)泛應用於市政排汙工程,河塘養殖糞便處理,沉澱廢(fèi)礦雜質,輕工、造紙、食品、化工、製藥、電力、槳料和混合物等化工介質量想的雜質(zhì)泵。
   該泵與國內(nèi)同類產品相比,具(jù)有結構簡單,自吸(xī)性能好,(自吸高度可達5m),排(pái)汙能(néng)力強,高效節能,維修方便(完全可(kě)替代WQ、QW潛汙泵)等特點,在排汙泵係列產品(pǐn)中屬國內首創。各項指標居國內領先,達到國際先進水平。具有廣闊的應用市場發展前景。

ZW型自吸排汙泵(自吸汙水泵)】型號意義

 

ZW型自吸(xī)排(pái)汙泵(自(zì)吸汙水泵)】使用條件: 

1、環境溫度≤50℃,介質溫度(dù)≤80℃特殊(shū)要求(qiú)可(kě)達200℃
2、介質PH值鑄鐵材質(zhì)為6--9級,不鏽(xiù)鋼為2-13。
3、介質重度不超過1240千克/m3.
4、自吸高度不能超(chāo)過規定值4.5-5.5米,吸入管長度為≤10米。
5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長度為泵口徑的5倍. 

ZW型自吸排汙泵(自吸汙水泵)】產品特(tè)點: 

1、采用雙葉片葉輪結(jié)構,大大提高(gāo)了汙(wū)物的通過能力
2、機械密封采用新型磨檫副,並(bìng)長期處入油室內運(yùn)行;
3、整體結構緊湊、體積小、燥聲小、節能效果顯著,檢修方便,方便用戶更換;
4、自動控製櫃可以根據所需液化變化,自動控製泵的超動與停止,不需專(zhuān)人看管,使用極為方便;
5、可根據用戶需要配備安裝方式,它給安裝、維修到來極大的方便,人可不必此為而進入(rù)汙水坑;
6、能夠在(zài)設計範(fàn)圍內使用,而(ér)保(bǎo)證電機不會過載;
7、該泵配上戶(hù)外性電機,則無須建泵房,可直接安裝與戶外使用節省開支; 

ZW型自吸排汙(wū)泵(自吸汙水泵)】主要用途: 

ZW型自吸(xī)排汙泵(自吸(xī)汙水泵)適用用於工廠(chǎng)商(shāng)業嚴(yán)重汙染廢(fèi)水的排放、主宅區的汙水排汙站、城市汙水處理廠派水係統、人防係統排水站、自(zì)來水廠的給水(shuǐ)設備、醫院、賓館的汙水排放、市政工程建築工地、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業,輸送帶顆粒的汙水,汙物,也可用於清水及(jí)帶弱腐蝕性介質。 

ZW型(xíng)自吸排汙泵(自吸汙(wū)水泵)】工作原理(lǐ): 

ZW型自吸排汙泵(自吸汙(wū)水泵)主要由泵體, 葉輪、後蓋、機械密封(fēng)、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水(shuǐ)閥門、進、排接管(guǎn)等組成。泵的結構見圖。
      泵的工作(zuò)原理:泵體(tǐ)內設有儲液腔,並(bìng)通過上方(fāng)的回流孔和下方的(de)循環(huán)孔(kǒng)與泵工作腔相通,構成泵的軸(zhóu)向加(jiā)流外混式係(xì)統。泵(bèng)停止工作後,泵內腔已儲有一定容(róng)積的液體。當泵起動時,有關當局內的儲液在葉輪的作用下,夾帶著(zhe)空氣被向上拋出,液體通(tōng)過(guò)氣液分離管的網格回流到工(gōng)作(zuò)腔,氣體被排出泵外,使泵內形成一定的(de)真空度,達到自吸的作用。 

ZW型自吸排汙泵(自吸汙水泵(bèng))】結構圖:

1

進口接(jiē)管

9

葉輪(lún)

2

進口法蘭

10

機械密封

3

進口閥座

11

擋水圈

4

加水閥門

12

承座

5

出口接管

13

泵(bèng)軸(zhóu)

6

泵體

14

軸承蓋

7

氣液分(fèn)離管(guǎn)

15

底蓋板

8

後蓋(gài)

16

螺栓

ZW型自吸(xī)排汙泵(自吸(xī)汙水(shuǐ)泵)】性能參數: 

型號(hào)

流量

揚程

電機功率

轉速

效率

(NPSH)必需蝕餘量

(m3/h)

(M)

(kw)

(r/min)

(%)

(M)

ZW25-8-15

8

15

2.2

2900

45

2

ZW32-10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

ZW40-20-15

20

15

2.2

2900

45

2.5

ZW40-15-30

15

30

3

2900

48

2.5

ZW50-10-20

10

20

2.2

2900

45

2.5

ZW50-20-15

20

15

2.2

2900

45

2.5

ZW50-18-22

18

22

3

2900

48

2.5

ZW50-15-30

15

30

3

2900

48

2.5

ZW65-30-18

30

18

4

2900

45

2.5

ZW65-20-30

20

30

5.5

2900

45

2.5

ZW65-25-40

25

40

7.5

2900

50

3

ZW80-40-16

40

16

4

1450

50

3

ZW80-65-25

65

25

7.5

2900

50

3

ZW80-80-35

80

35

15

2900

45

3

ZW80-50-60

50

60

22

2900

55

3

ZW80-80-45

80

45

22

2900

55

3

ZW100-80-20

80

20

7.5

1450

53

4

ZW100-100-15

100

15

7.5

1450

50

4

ZW100-100-20

100

20

11

1450

53

4

ZW100-100-30

100

30

22

2900

53

4

ZW100-80-45

80

45

30

2900

55

4

ZW100-80-60

80

60

37

290

53

4

ZW100-80-80

80

80

45

2900

50

4

ZW125-120-20

120

20

15

1450

55

4.5

ZW150-200-15

200

15

15

1450

60

5

ZW150-200-20

200

20

22

1450

60

5

ZW150-200-28

200

28

30

1450

65

5

ZW150-400-25

400

25

55

1450

45

5

ZW150-180-40

180

40

55

1450

65

5

型號

流量

揚程

電機功率

轉(zhuǎn)速

效率

(NPSH)必(bì)需蝕餘量

(m3/h)

(M)

(kw)

(r/min)

(%)

(M)

ZW200-280-12

280

12

22

1450

62

5

ZW200-300-18

300

18

37

1450

59

5

ZW200-300-25

300

25

45

1450

55

5

ZW200-280-28

280

28

55

1450

61

5

ZW250-400-22

400

22

55

1450

65

5

ZW300-800-14

800

14

55

1450

61

5

ZW型自吸排汙泵(自吸汙水泵)】機組結(jié)構: 

泵機(jī)組的結構,外(wài)形安裝尺寸圖

1、安(ān)裝(zhuāng)前檢查基礎是否水平(píng)?

2、泵本(běn)身不(bú)允許作為管路支承?

3、檢(jiǎn)查各部件在(zài)運(yùn)輸有否損壞?

4、泵與管路應保持良好的密封

1、泵(bèng)

2、聯軸器

3、電  

4、底  

ZW型自吸排汙泵(自吸汙水泵)】性能曲線圖: 

 

ZW型自吸排汙泵(自吸(xī)汙水泵)】啟動(dòng)前的準備(bèi)與運行(háng):

  檢查自吸泵(bèng)底座、聯(lián)軸器(qì)、軸承等連接部位的緊固件(jiàn)有否鬆動?如有鬆動應(yīng)固緊。
  用手轉動聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現象? 
  打開自吸泵(bèng)上方的加水閥門,加入儲液水不少於泵體容積的三分之二,關閉閥門。以後開機不需再灌引水。
  接上電源試轉(zhuǎn)一下,從電機端看,為順時針轉(zhuǎn)向。(嚴禁反轉)
  開(kāi)機(jī)工作,觀察否運行(háng)是否正常?若有異常現(xiàn)象,應找出原因,加以排除。 

ZW型(xíng)自吸排(pái)汙(wū)泵(自(zì)吸汙水(shuǐ)泵)】故障原因及排除方法: 

故障

原因

排除方法

自吸泵不出水

  1、泵體內未加儲液或儲液(yè)不足
  2
、吸入管路漏氣

  3
、電壓過低
  4
、吸程太高或及吸入管路太長
  5、機械密(mì)封泄漏過大

   1、加足
   2
、消除管路漏氣現象(xiàng)

   3
、調整電壓
   4
、降(jiàng)低吸程或縮短管路
   5、修理或更換

自吸泵出水不足

  1、因使用不當,葉輪流道或吸入管路被堵塞
  2
、葉輪磨損嚴重

  3、功(gōng)率不足轉速太低

   1、消除堵塞物
   2
、更換葉輪

   3、調整至額定轉速

自吸泵噪音、振動過大

  1、底腳不穩
  2
、軸承磨損嚴(yán)重 
  3
、泵與電機主軸不同軸

   1、加固
   2
、更換軸承

   3、調整同軸度

軸承溫度過高

  1、潤滑指變質或幹燥
  2、軸承損壞

   1、更換潤滑脂
   2、更換

自(zì)吸泵泄漏

  1、聯接螺栓鬆動
  2、密(mì)封件磨損

   1、固緊
   2、更換(huàn)

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